Прессы холодноштамповочные кривошипно-коленные. Параметры и размеры. Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов. Нормы точности

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ

КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЕ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. РАЗМЕРЫ И РАСПОЛОЖЕНИЕ

ПАЗОВ И ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ.

НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 5384-89

Издание официальное
Е

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 621.979.134:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ

КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЕ

Параметры и размеры. Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов. Нормы точности
Knuckle-joint cold stamping presses. Parameters and
dimensions. Dimensions and arrangement of the slots
and openings for fixing the tools. Norms of accuracy
ОКП 38 2153; 38 2196
Дата введения 01.07.90
Настоящий стандарт распространяется на холодноштамповочные кривошипно-коленные прессы чеканочные и для холодного выдав­ливания, предназначенные для выполнения различных операций хо­лодной объемной штамповки и изготавливаемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением п. 1.1 в части значения регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном, хода верхнего и нижнего вытал­кивателей, усилия верхнего и нижнего выталкивателей, вертикальной жесткости, удельной массы и удельного расхода энергии и пп. 1.2, 1.4, 1.5, 1.12, 2.5.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры прессов должны соответст­вовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Перепечатка воспрещена
Е
© Издательство стандартов, 1989 © ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениями

Наименование параметров и размеров
Испол­нение
Нормы
Номинальное усилие пресса, кН (тс)
чеканочного
1; 2
1000
(100)
1600
(160)
2500 (250)
4000
(400)
6300 (630)
10000
(1000)
16000
(1600)
25000
(2500)
40000
(4000)

для холодного выдавливания
1; 2; 3
—
—
—
1000
(100)
1600
(160)
2500
(250)
4000 (400)
6300 (630)
10000
(1000)
Ход ползуна 5, не менее
чеканочного
1
95
105
120
130
150
170
180
190
200

2
45
50
56
63
71
80
90
90
100

для холодного выдавливания
1; 2
—
—
—
130
160
200
240
300
360

3
—
—
—
120
130
160
200
240
300
Частота непрерыв­ных ходов ползуна в ми­нуту, не менее
чеканочного
1
80
70
60
50
40
32
25
20
16

2
90
80
70
60
50
40
32
25
20

для холодного выдавливания
1
—
—
—
60
50
40
32
25
20

2
—
—
—
50
40
32
25
20
16

3
—
—
—
70
60
50
40
32
25

Наименование параметров и размеров
Испол­нение
Номинальное усилие пресса, кН (тс)
чеканочного
1; 2

для холодного выдавливания
1; 2; 3
Ход ползуна до его крайнего нижнего поло­жения, на котором пресс развивает номинальное усилие t
чеканочного
1; 2

для холодного выдавливания
1; 2

3
Ход ползуна чеканочного пресса до его крайнего нижнего положения, на ко­тором пресс развивает усилие, равное 25 % номинального, не менее
1; 2
Расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулиров­ки и
чеканочного
1; 2 .

для холодного выдавливания
1; 2

3
Значение регулировки расстояния между под­штамповой плитой и ползуном
Размеры подштампо- вой плиты В; L, не менее
чеканочного
1; 2

для холодного выдавливания
1; 2

3

Нормы
1000
(100)
1600
(160)
2500
(250)
4000
(400)
6300
(630)
10000
(1000)
16000
(1600)
25000
(2500)
40000
(4000)
—
—
—
1000
(100)
1600
(160)
2500
(250)
4000 (400)
6300
(630)
10000
(1000)
1,0
1,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
—
—
—
18
22
28
36
45
56
—
—
—
5
8
11
14
18
22
10
12
15
19
23
30
39
48
60
240
240
300
375
420
470
510
560
720
—
—
—
400
435
490
590
700
760
—

—
320
400
435
490
590
700
10
10
12
12
16
16
16
20
20
400
400
400
500
630
800
1000
1250
1600
—
—
—
400
500
630
800
1000
1250
Р а з ,м
Наименование параметров и размеров
Испол­нение

Номинальное усилие пресса, кН (тс)
чеканочного
1; 2
1000
(100)

для холодного выдавливания
1; 2; 3
—
Размер ползуна спе­реди назад, Bi, не менее
чеканочного
1; 2
320

для холодного выдавливания
1; 2

3
—
Расстояние между направляющими А, не менее
чеканочного
1; 2
280

для холодного выдавливания
1; 2

3
—
Ход верхнего выталкивателя, не менее
12
Усилие верхнего вы- талкивателя, кН (тс), не менее
чеканочного
1; 2
10 (1,0)

для холодного выдавливания
1; 2

3
—
Ход нижнего вытал­кивателя, не менее
чеканочного
1
50

2
25

для холодного выдавливания
1; 2
—

3
—
1600
(160)
2500
(250)
4000
(400)
6300
(630)
10000
(1000)
16000
(1600)
25000
(2500)
40000 (4000)
—
—
1000
(100)
1600
(160)
2500
(250)
4000 (400)
6300
(630)
10000
(1000)
320
320
400
500
630
800
900
1000
—
—
320
400
500
630
800
900
280
280
350
450
600
760
950
1250
—
—
280
350
450
600
760
950
16
16
16
16
16
25
25
32
16
(1,6)
25
(2,5)
40 (4,0)
63 (6,3)
100 (10,0)
160 (16,0)
250 (25,0)
400 (40,0)
—
—
25 (2,5)
40 (4,0)
63 (6,3)
100 (10,0)
160 (16,0)
250 (25,0)
60
70
80
90
100
ПО
125
125
30
35
40
50
60
70
80
80
—
—
80
90
по
140
170
200
—
—
63
80
90
ПО
140
170

Наименование параметров и размеров
Испол­нение
Нормы
Номинальное усилие пресса, кН (тс)
чеканочного
1; 2
1000
(100)
1600
(160)
2500
(250)
4000
(400)
6300
(630)
10000
(1000)
16000
(1600)
25000 (2500)
40000
(4000)

для холодного выдавливания
1; 2; 3
—
—
—
1000
(100)
1600
(160)
2500
(250)
4000 (400)
6300
(630)
10000
(1000)
Усилие нижнего вы­талкивателя, кН (тс), не менее
чеканочного
1; 2
32 (3,2)
50 (5,0)
80 (8,0)
120 (12,0)
200 (20,0)
320 (32,0)
500 (50,0)
800 (80,0)
1250
(12,5)

для холодного выдавливания
1; 2

3
—
—
—
80 (8,0)
120 (12,0)
200 (20,0)
320 (32,0)
500 (50,0)
800 (80,0)
Жесткость верти- кальная, кН/мм, не менее
чеканочного
1; 2
2000
2200
2500
3000
4000
5000
6300
8000
10000

для холодного выдавливания
1; 2
—
—
—
1800
2200
2800
3600
4000
5000

3
—
—
—
1500
1800
2200
2800
3600
4000
Удельная масса, Ли*, кгДкН м1’66), не более
чеканочного
1
24,7
20,8
17,0
13,1
9,9
7,3
6,9
6,9
6,9

2
31,7
26,7
21,9
16,7
12,6
9,4
8,9
8,9
8,9

для холодного выдавливания
1; 2
—
—
—
43,1
33,7
26,6
21,3
17,3
13,3

3
—
—
—
36,2
26,9
21,5
16,6
13,6
10,9

. „ М „ N
~ Рном • F0’5 • (5- H)W ’ Э~ Рнон -t n’
где М — масса пресса без средств механизации и автоматизации, кг;
/ном — номинальное усилие пресса, кН;
5 — ход ползуна, м;
F — площадь подштамповой плиты, м 2;
t— ход ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие, м;
Н— наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его крайнем нижнем положении, м;
N — наибольшая допустимая мощность электродвигателя главного привода при ПВ = 100 %, Вт;
п — частота непрерывных ходов ползуна, мин1.
1.2. По требованию потребителя прессы могут изготавливаться:
с «окнами» в боковых стойках для встраивания средств механиза­ции и автоматизации;
с увеличенным ходом ползуна не более чем в 1,1 раза по сравне­нию с указанным в табл. 1 при регулировании расстояния от под­штамповой плиты до ползуна;
с плавным регулированием частоты непрерывных ходов с электро­двигателями переменного или постоянного тока.
1.3. Муфта, тормоз и система управления прессов чеканочных номинальным усилием 1000—40000 кН 1-го исполнения должны обеспечивать количество одиночных включений не менее 60 % от частоты непрерывных ходов ползуна, указанной в табл. 1.
1.4. По требованию потребителя прессы должны комплекто­ваться средствами механизации и автоматизации процессов загруз­ки, перемещения в штамповом пространстве и удаления деталей и отходов.
1.5. На прессы, изготавливаемые для экспорта или входящие в состав автоматических линий и автоматизированных комплексов, допускается изменение параметров верхнего и нижнего выталкива­телей.
1.6. Размеры Т-образных пазов для крепления штампов в под­штамповых плитах (столах) и ползунах должны соответствовать ука­занным на черт. 2 и в табл. 2.

Номинальное усилие пресса: чека­ночного [для холодного выдавлива­ния], кН (тс)
а (поле допуска Н14)
Ь
h
Ai
С
а
С2

Номин.
Пред, откл.
Не менее
Не более
Номин.
Пред, откл.

От 1000(100) до 2500 (250)
22
37
+3
33
45
16
+2
1,6
1,о
2,5

От 2500 (250) до 6300 (630)
от 1000(100)
до 1600 (160)

28
46
+4
40
56
20

От 6300 (630) до 16000 (1600
от 1600(160) до 4000 (400)
)
36
56

51
71
25
+3
2,5

От 16000 (1600) до 40000 (4000) от 4000 (400) 1 до 10000 (1000).
42
68

61
85
32

1,6
4,0

1.7. Расположение Т-образных пазов в подштамповых плитах (столах) и размеры центрального отверстия должны соответствовать указанным на черт. 3 и табл. 3.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию пресса
Таблица 3
Р а з м е р ы, мм
Номинальное усилие прес­са: чеканочного [для холод­ного выдавливания], кН (тс)
А
Ai
Ai
d (поле до­пуска НИ)
1000 (100)
125
—
80
50
1600 (160)

2500 (250)

4000 (400)
160
—
100
60
[1000 (100)1

6300 (630)
200
—
125
70
[1600 (160)1

10000 (1000)
250
—
160
80
[2500 (250)1

16000 (1600)
320
160
200
90
[4000 (400)1

25000 (2500)
400
200
250
100
[6300 (630)1

40000 (400)
500
250
320
120
[10000 (1000)]

1.8. Расположение Т-образных пазов и размеры центрального от­верстия для крепления штампов в ползунах должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию пресса
Таблица 4
Размеры, мм
Номинальное усилие пресса: чеканочного [для холодного выдавли­вания], кН (тс)
d (поле допуска Н9)
Л, не менее
А
А\
Аг
1000 (100)
1600 (160)
2500 (250)
50
10
100
—
60
4000 (400) [1000 (100)]
60

125
—
80
6300 (630) [1600 (160)]
70
15
160
—
100
10000 (1000) [2500 (250)]
80

200
—
160
16000 (1600) [4000 (400)]
90

320
160
200
25000 (2500) [6300 (630)1
100
20
400
200
250
40000 (4000)
[10000 (1000)]
120
25
500
250
320
1.9. Места крепления подштамповой плиты к столу пресса не должны совпадать с Т-образными пазами для крепления штампов.
1.10. Предельные отклонения расстояний от середины подштам­повой плиты и ползуна пресса до оси Т-образных пазов для крепле­ния штампов ± 1,6 мм.
1.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, Ы4,

1.12. По требованию потребителей допускается изготовление пазов сквозными.

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1. Общие требования при проведении проверок — по ГОСТ 15961.
2.2. Базовой поверхностью при измерениях по пп. 2.7.4, 2.7.5 является поверхность стола.
2.3. Измерения по пп. 2.7.4, 2.7.5 должны проводиться при ми­нимальных значениях зазоров в направляющих, обеспечивающих движение