Профили стальные горячекатаные специальные для тракторов. Технические условия

СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ДЛЯ ТРАКТОРОВ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5422-73

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

669.14-423-122.4:006.354

Профили стальные
горячекатаные специальные для тракторов.
Технические условия
Hot-rolled special steel sections for tractors.
Technical specifications
О КП 09 3100, 09 3200, 09 5040, 09 5100
Срок действия с 01.61.74
до 01.01.99
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные про­фили, предназначенные для тракторов.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Устанавливаются следующие номера и наименования про­филей:
1 — профиль для башмака гусениц (черт. 1);
2 — профиль для башмака гусениц (черт. 2);
3 —профиль для башмака гусениц (черт. 3);
4 — профиль для башмака гусениц (черт. 4);
5 — швеллер 24Т (черт. 5);
6 — швеллер 18Т (черт. 6);
7 — уголок неравнополочный (черт. 7);
8 — профиль для опоры (черт. 8).
1.2. Размеры профилей, предельные отклонения размеров, пло­щадь поперечного сечения, масса 1 м и справочные величины должны соответствовать указанным на черт. 1—8 и в табл. 1—3.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1974 © Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
Профиль № 1

Черт. 1

Профиль № 2

Черт. З

Справочные величины для осей

25,30
Обозначения:
I — момент инерции;
W— момент сопротивления;
і — радиус инерции;
х0 — расстояние от оси у — у до наружной грани для профи­лей № 5, 6 и 7;
х0— расстояние от оси у-—у до оси почвозацепа для профи­лей № 1—4;
Уо— расстояние от оси х— х до наружной грани профиля.
Примечания к табл. 1—3 и черт. 1—8:
1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м профиля вычислены по минальным размерам, при этом плотность стали принята равной 7,85 г/см3.
2. (Исключен, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
.

1.3. Размеры профилей, на которые не установлены предельные отклонения, а также толщина полок профилей № 5 и 6 обеспечи­ваются калибрами валков и на готовых профилях не проверяются.
1.4. Для профилей № 1, 3 и 4 неперпендикулярность оси почво- зацепа относительно основания профиля не должна превышать 2 % высоты почвозацепа, обеспечивается расточкой валков и на готовом профиле не измеряется.
1.5. 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.6. Уклон наружной грани каждой полки профилей № 5, 6
относительно наружной поверхности стенки не должен превышать 0,015 ширины полки.
1.7. Кривизна стенки по высоте сечения не должна превышать
1,5 мм — для профиля № 5; 1,8 мм — для профиля № 6.
1.7. Притупление наружных углов профилей № 5, 7 и 8 (в том числе и угла при вершине профиля № 7) не должно превышать
3 мм; профиля № 6—5 мм по ширине полки и 2 (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.8. (Исключен, Изм. № 2).
1.9. Отклонение от прямого угла при вершине должно превышать 35'.
(Измененная редакция, ИЗм. № 2).

1.10. Для профиля № 8 площадь поперечного сечения должна быть 7,88 см2, масса 1 м— 6,15 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.11. Неперпендикулярность поверхности А и Б в профиле № 8 не должна превышать 0,5 мм на высоте 34 мм.
Примеры условных обозначений
Профиль № 1 для башмака гусениц из стали марки 40 Г по ГОСТ 4543—71:
п , 1 ГОСТ 5422—73
Профиль 40 г гост 4543 71
То же, № 6 (швеллер 18Т) из стали марки СтЗпс:
Профиль 6 ГОСТ 5422—73
СтЗпс ГОСТ 380—71
То же, № 7 (уголок неравнополочный) размером 75X50X12, из стали марки СтЗпс по ГОСТ 380—71:
Профиль 7 ГОСТ 5422—73
СтЗпс ГОСТ 380—71
То же, № 8 для опоры из стали марки СтЗсп:
Профиль 8 ГОСТ 5422—73
СтЗсп ГОСТ 380—71
1.12. Предельные отклонения по массе профиля № 5 не долж­ны превышать плюс 3 % минус 5% от номинального значения, приведенного в табл. 2.
(Введен дополнительно, Изм. № 2). *

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. . Профили изготовляются в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утверж­денному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2.2. Профили № 1—3 должны изготовляться из стали марки 40ГР по ГОСТ 4543—71 с массовой долей бора в готовом прокате не более 0,0015 %; профиль № 4 — из стали марок 45—50 по ГОСТ 1050—88, профили № 5—8 по ГОСТ 380—88. Марка, группа и категория стали указываются в заказе.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем из­готовление профилей № 1—3 из других марок сталей с механиче­скими свойствами не ниже свойств стали марки 40ГР.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Механические свойства стали для профилей № 1—3 долж­ны соответствовать требованиям ГОСТ 4543—71; для профилей № 5—8—ГОСТ 380—88; для профиля № 4 —ГОСТ 1050—88.
2.4. Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м.
2.5. В зависимости от назначения профили изготовляются: мерной длины;
кратной мерной длины;
немерной длины.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. (Исключен, Иам. № 2).
2.7. Предельные отклонения по длине профилей мерной и крат­ной мерной длины не должны превышать:
+ 40 мм — для профилей № 5 и 6 длиной до 6 м;
+ 50 мм — для профиля № 7 длиной до 6 м;
+ 60 мм — для профилей № 1—4 и 8 длиной до 6 м;
+ 70 мм — для профилей № 1—6 и 8 длиной свыше 6 м.
По требованию потребителя предельные отклонения по длине мерной и кратной мерной длины не должны превышать:
+ 40 мм —длиной до 7 м;
+ 5 мм на каждый метр — длиной св. 7 м.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8. Кривизна профилей не должна превышать;
0,20 % длины —для профиля № 5;
0,25 % длины —для профилей № 1—4;
0,30 % длины — для профиля № 6;
0,40 °/о длины — для профилей № 7 и 8.
2.9. Торцы профиля должны быть прямыми и ными. Допускается косина реза для профилей № лее 5 % ширины профиля.
2.10. Качество поверхности проката должно ГОСТ 535—88, подгруппаі.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11. На профиле № 4 по всей длине полосы допускается ус вы­сотой 1,5 мм в месте сопряжения радиусов R15 и R7.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Профили принимают партиями. Партия должна состоять из профилей одного размера и одной плавки. Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566—81.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается со­
ставлять партии из профилей разных плавок одного типоразмера.
Для проверки качества профилей от партии отбирают:
для химического анализа — одну пробу;
для испытания на растяжение — один пруток;
для определения ударной вязкости — два прутка;
для определения величины зерна — один пруток;

С. 10 ГОСТ 5422—73 Г

для контроля качества поверхности и размеров — 5 % массы партии.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повтор­ные испытания по ГОСТ 7566—81
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
3.4. 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. . Размеры профилей проверяют измерительным инструмен­том соответствующей точности.
4.16. Качество поверхности проверяют без применения увели­чительных приборов.
4.17. От каждого отобранного прутка отрезают:
для испытания на растяжение и определение величины зер­на — по одному образцу;
для определения ударной вязкости — по два образца.
4.18. 4.1в. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
4.19. По требованию потребителя для профилей № 1—4 прово­дится испытание на ударную вязкость.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.20. Отбор проб для механических и технологических испыта­ний — по ГОСТ 7564—73.
4.21. Отбор проб для контроля химического состава стали —по ГОСТ 7565—81.
4.22. Определение ударной вязкости — по ГОСТ 9454—78.
4.23. Испытание на растяжение — по ГОСТ 1497—84.
4.24. По соглашению сторон для профилей № 1—4 определяет­ся величина зерна, которая не должна превышать 4-го балла по ГОСТ 5639—&2.
4.25. Контроль размеров поперечного сечения профилей и кри­визны производят на расстоянии не менее 500 мм от торцов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.26. (Исключен, Изм. № 2).
4.27. Толщину стенки профилей № 5 и 6 измеряют у торцов штанг, высоту —• в плоскости его стенки.
4.28. Определение кривизны — по ГОСТ 26877—91.
Кривизну профилей № 1—4 измеряют в вертикальной и гори­зонтальной плоскостях.
4.29. Геометрические размеры и форму профиля проверяют при помощи измерительных инструментов по ГОСТ 427—75, ГОСТ

3749—77, ГОСТ 7502—89, ГОСТ 162—90, ГОСТ 6507—90, ГОСТ 166—89, ГОСТ 5378—88.

4.30. 4.11. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, - транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566—81.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институ­
том металлов, Челябинским филиалом НАТИ у

РАЗРАБОТЧИКИ

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государствен­ного комитета стандартов Совета Министров СССР от 05.02.73 № 262
3. Взамен ГОСТ 5422—50
4. Ссылочные нормативно-технические документы

ГОСТ 162—90

ГОСТ 166—89

ГОСТ 380—88

ГОСТ 427—75

ГОСТ 535—88

ГОСТ 1050—88

ГОСТ 1497—84

ГОСТ 3749—77

ГОСТ 4543—71

ГОСТ 5378—88

ГОСТ 5639—82

ГОСТ 6507—90

ГОСТ 7502—89

ГОСТ 7564—73

ГОСТ 7565—81

ГОСТ 7566—81

ГОСТ 9454—78

ГОСТ 26877—91

5. Срок действия продлен до 01.01.99 Постановлением Госстандар­та СССР от 30.03.88 № 925
6. Переиздание (январь 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утверж­денными в июле 1975 г., марте 1988 г.
(ИУС 7—75, 7—88)
Редактор Л. Д, Курочкина
Технический редактор В. Н. Малькова
Корректор Н. И. Гаврищук
Сдано в наб. 19.04.93. Поди. к. пен1. £41(06.93. Усл. и. л. (),93. Усл. кгр.-отт. 0.93. Уч.-изд. л. 0,65.
Тираж 713 экз, С 252.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 892