Хлеб и хлебобулочные изделия. Методы определения массовой доли жира

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗАССР

РЕЗЦЫ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ

ПЛАСТИНАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5688-61

(СТ СЭВ 1165-78)

Издание официальное
Е
■' > '""■Х

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор Г. А. Теребинкииа
Корректор Р. Н. Корчагина
Сдано в наб. 10.12.92 Поди, и печ. 10.02.93 Усл. и. л. 1,0. Усл. кр.-отт. 1,0. Уч.-изд. л. 0,91.
Тираж 1759 экз.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14
Тип. <Московский печатник». Москва, Лилии пер., 6. Зак. 1735

УДК 621.9.025.7:006.354 Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗЦЫ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ

Технические условия

ОКП 39 2130
Срок действия с 01.01.62 до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на токарные, строгаль­ные и расточные державочные резцы общего назначения с напа­янными пластинами (изделиями) из твердого сплава, изготовляе­мые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. В качестве режущей части резца должны применяться твер­досплавные напаиваемые пластины из марок твердого сплава групп применения Р01 ... Р50, М10...М40, К01...К40 по ГОСТ 3882.
Допускается применять пластины по другой технической до­кументации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2. Державки токарных проходных, подрезных, расточных ис­полнения 2 и расточных державочных резцов с высотой более 12 мм должны изготовляться из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1051 группы Б общего назначения, а державки этих же рез­цов с высотой до 12 мм вкл.— из стали марки 40Х по ГОСТ 1051 группы Б общего назначения. )
Допускается соответственно применять сталь марки 45 и 50 по ГОСТ 1050 и марки 40Х по ГОСТ 4543. !
Перепечатка воспрещена : і
© Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениям')!
Державки строгальных проходных и подрезных резцов долж­ны изготовляться из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050, а державки строгальных и токарных отрезных и прорезных резцов и токарных расточных резцов исполнения 1—из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 и стали марок 45 или 50 по ГОСТ 1050.
Допускается изготовление державок резцов из конструкцион­ных порошковых сталей плотностью не менее 6,9 г/см3.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).
3. Допускается выступание режущей пластины относительно державки резца. Величина выступания пластины t не должна пре­вышать при толщине режущей пластины:
до 5 мм 0,5 мм
свыше 5 мм 1,0 мм
Величина выступания t пластины у отрезных, прорезных и ре­вольверных резцов не должна превышать 0,5 мм.
, Глубина паза под режущую пластину е на державках резцов должна составлять 0,5—0,75 толщины режущей пластины s. Для резцов с сечением державок равным 12X12 мм или с диаметром державок равным или менее 12 мм, глубина паза может быть рав­ной толщине пластины (черт. 1).

Черт. 1

j При алмазной заточке допускается нависание твердосплавных цластин величиной до 0,8 мм.
і Глубина паза отрезных резцов должна быть равной толщине пластины.
В качестве припоя должны применяться припои марок П102 и ПрМНМЦ 68—4—2.
Допускается применение припоев марок ПрАНМц 06—4—2 и П100.
1 Слой припоя должен быть толщиной не более 0,35 мм.
В шве по периметру и в углах шва допускаются единичные места без припаивания (поры).
'Разрывы паяного шва между опорными поверхностями режу­щей пластины и державки не должны превышать 10% видимой
длины паяного шва на проходных и подрезных резцах и 5% на прорезных и отрезных резцах. Не допускаются разрывы прйпбя под главной режущей кромкой. :
На боковых опорных поверхностях режущей пластины общая длина разрывов не должна превышать 50% длины паяного шва. Остатки припоя допускаются на державке под пластиной на зад­них и передних поверхностях резцов в том случае, если указанные поверхности выходят за державку.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).
4. На передней и задней поверхностях, образующих режущуіб кромку и округление вершины, трещины, выкрашивания и следы припоя не допускаются.
На нерабочих кромках и углах допускаются выкрашивания, величины которых не должны превышать указанных в табл. 1а.
Таблица 1а
мм
Толщина режущей пластины
Допускаемые размеры выкрашивания

свыше
ДО

2
0,3 X 0,5

2
5
0,4 X 0,8

5
10
0,6X1,2

10

0,8 X 2,0

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).
5. Передняя и задняя поверхности, образующие главную ре­жущую кромку, включая криволинейный участок при вершине резца, должны быть подвергнуты операции доводки.
Криволинейная передняя поверхность, имеющая форму лун­ки, доводке не подвергается.
У резцов, передняя поверхность которых образована двумя пе­ресекающимися плоскостями, доводке должна быть подвергнута только поверхность, сопряженная с главной режущей кромкой.
6. Параметры Ra шероховатости резцов по ГОСТ 2789 не должны превышать указанных значений, мкм передних, задних поверхностей и криволинейной поверхности при вершине:
7. подвергаемых доводке 0,4
не подвергаемых доводке 0,8
вспомогательной задней поверхности 1,6
опорной поверхности 3,2
боковой и верхней поверхности державок расточных дер- жавочных и револьверных резцов . . . . . . . 3,2
остальных обработанных поверхностей 10
Допускается по согласованию с потребителем не производить заточку и доводку резцов по передней, а отрезных резцов и по вспомогательным задним поверхностям.
(Измененная редакция, Изм. № 6, 7).
8. 8. (Исключены, Изм. № 4).
9. Сопряжение главной и вспомогательной режущей кромок должно быть плавным и соответствовать кривой, описанной ра­диусом. Резкие переходы не допускаются.
10. Поверхности державки резца должны иметь защитное или защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.306.
Защитные или защитно-декоративные покрытия не должны нарушать плоскостности опорной поверхности резцов.
Допускается по согласованию с потребителем изготовлять державки резцов без защитного или защитно-декоративного по­крытия.
(Измененная редакция, Изм. № 7).
11. Предельные отклонения размеров державок токарных и строгальных резцов не должны превышать указанных значе­ний, мкм:
12. высоты и ширины резцов из холоднотянутой стали с одной обработанной опорной поверхностью h 16
высоты резцов из горячекатаной стали с одной обработан­ной опорной поверхностью h 17
высоты, ширины и диаметра револьверных, токарных, ото­гнутых и расточных державочных резцов со всеми обра­ботанными поверхностями h 11
росточных резцов с круглым сечением державки . . . h 9
(Измененная редакция, Изм. № 4).
13. (Исключен, Изм. № 4).
14. Для резцов, у которых высота режущей кромки соответст­вует высоте державки, предельные отклонения вершины режущей кромки не должны превышать: допуска ±1Т 14 — для токарных резцов, ±1Т 11—для расточных резцов.
Для резцов, у которых высота режущей кромки не соответст­вует высоте державки, предельные отклонения вершины режущей кромки не определяются.
У резцов с симметричной режущей частью предельные откло­нения от симметричности режущих пластин (у широких резцов) или вершин (у остроконечных резцов) относительно ширины дер­жавки не должны превышать допуска IT 14.
Предельные отклонения от симметричности вершины резца от­носительно ширины режущей пластины не должны превышать по­ловины допуска IT 15 (черт. 2).
(Измененная редакция, Изм. № 4).
15. (Исключен, Изм. № 4).

16. Предельные отклонения ширины рабочей части отрезных и прорезных резцов не должны превышать указанных в табл. 1.
Таблица 1
мм
Номинальная ширина рабочей части
Предельные отклонения ширины рабочей части резца

прорезные
отрезные
3, 4, 5
+0,1
—0,35
+ 0,2
—0,5
6, 8, 10
+ 0,1
—0,4
+ 0,2
—0,5
12, 16, 18
+ 0,2
—0,6
+ 0,2
—0,6
20, 25
+0,2
—0.7
+ 0,2
—0,7

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
17. Предельные отклонения резцов длиной до 50 мм не долж­ны превышать допуска ±1Т 16, а для резцов длиной более 50 мм допуска ±2 IT 16.
(Измененная редакция, Изм. Яг 4).
18. Допускаемые отклонения на длину оттянутой части про­резных, отрезных и расточных резцов не должны превышать:
для резцов с длиной оттянутой части до 20 мм . . . ±1 мм;
для резцов с длиной оттянутой части более 20 до 50 ммІ) мм;
для резцов с длиной оттянутой части более 50 мм . мм*
19. (Исключен, Изм. № 6).
20. Допуск плоскостности нижней опорной поверхности дер­жавки резца должен соответствовать 10 степени точности по ГОСТ 24643. Выпуклость не допускается.
Допускается изготовлять резцы с допуском плоскостности нижней опорной поверхности державки резца, не более, мм: 0,1—для резцов длиной до 50 мм; 0,2 — для резцов длиной свыше 50 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 6, 7).
21. Допуск прямолинейности боковых сторон державки токарных и строгальных резцов не должен превышать 1 мм на 100 мм длины.
В случае разрубки на прессах на конце державки токарных и строгальных резцов допускаются замины, размеры которых не должны превышать указанных в табл. 2.
Таблица 2’
мм
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).
22. Предельные отклонения углов режущей части резцов (черт. 3) не должны превышать:

передний главный угол у0 (у) до 10° . - ... ±Г
свыше 10° ±2°
задний главный угол cto (а) до 10° ±1’
свыше 10° ±2°
главный угол в плане хг ±2°
вспомогательный угол в плане xr‘ (qpi)
при Хг1 до 2° ±0°30'
при Хг1 свыше 2° до 5° ±1°
при Хг1 свыше 5° ±2°
угол наклона режущей кромки Л3 (X) ±1°
главный угол в плане хг* и задний вспомогательный
угол в плане а0' для отрезных и'прорезных резцов ±0°30'
23. Предельные отклонения от перпендикулярности боковых поверхностей относительно опорной поверхности резца не должны превышать:
24. для резцов, обработанных только по опорной поверх­ности ±2°
для резцов со всеми обработанными поверхностями . . ±1°
для расточных резцов ±0°30'
для прорезных и отрезных резцов ±1°
21, 22. (Измененная редакция, Изм. № 4).
22а. Средний период стойкости резцов должен быть не менее 45 мин, установленный период стойкости — не менее 20 мин, при условиях эксплуатации указанных в общемашиностроитель- ных нормативах резания для токарных и карусельных работ.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
226. Критерием затупления является достижение износа по задней поверхности, указанного в табл. 4.
Таблица 4*
Тип резца
Обрабатывае