Сульфоуголь. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СУЛЬФОУГОЛЬ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5696-74

Издание официальное
Е

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 661.183.123.2(083.74) Группа Л91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СУЛЬФОУГОЛЬ

ГОСТ

Технические условия 5696—74
Sulphocoal. Specifications
ОКП 21 6216
Срок действия с 01.07.75 до 01.07.95
Настоящий стандарт распространяется на сульфоуголь (ка­тиониты), изготовленный сульфированием каменных углей и пред­назначенный для снижения щелочности й солесодержания воды, применяемой для питания паровых котлов; улучшения качества технологической воды путем извлечения из исходной воды катио­нов, оказывающих вредное влияние на технологический процесс или на качество продукции; извлечения катионов из промышлен­ных вод и растворов.
Сульфоуголь изготовляют для нужд народного хозяйства и для экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сульфоуголь по величине зерен выпускается двух марок: крупный (СК) и мелкий (СМ).
Пример условного обозначения сульфоугля крупного:

СК ГОСТ 5696—74

(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2. . Сульфоуголь должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регла­менту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. Ай 2).
Издание официальное Е
(§) Издательство стандартов, 1974 © Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
1.3. По показателям качества сульфоуголь, изготовляемый для нужд народного хозяйства, должен соответствовать нормам и тре­бованиям, указанным в табл. 1, а для экспорта — в табл. 2.
Таблица 1
Наименование показателя
Норма для марок
Метод испытания

СК окп 21 6216 0100
см окп 21 6216 0200

1. Динамическая обмен-

По ГОСТ 20255.2—84
ная емкость с заданным

и п. 3.5 настоящего
расходом регенерирующего

стандарта
вещества, мг-моль/дм3,

не менее
240
290

[2. Гранулометрический

.По ГОСТ 109СО—84
состав, %, массовая доля

и п. 3.6 настоящего
зерен размером:

стандарта
ice. 1,25 мм, не менее
10

св, '0,7 мм, не более

15

менее 0,25 мм, не более
5
5

8. Массовая доля влаги,

%
85+5
35±5
По п. 3.7
4. Способность к пептиза-
Фильтрат
не должен
По и. 3.8
ЦИН
давать мути и окра-

шиваться

Таблица 2
Наименование показателя
Норма для марок
Метод испытания

СК ОКП 21 6216 0300

см окп 21 6216 0400

1. Динамическая обмен­ная емкость с заданным расходом регенерирующе­го вещества, мг*моль/дм3,

По ГОСТ 20255.2—84 и п. 3.5 настоящего стандарта
ие менее
2. Гранулометрический состав, %, массовая доля зерен размером:
от 0,5 до 1,12(5 мм,
>268
357
По ГОСТ 10900—84 и п. 3.6 настоящего стандарта
не менее
65
—

,св. 1.25 мм
10—25
—

менее 0,6 мм, не более IB том числе менее
10
—

0,25 мм, не более от 0,25 мм до 0,7 мм,
15
-

не менее
—
80

. св. 0,7 мм, не более
•менее 0,25 мм, не более
—
15

—
5

Продолжение табл. 2
Наименование показателя
Норма л
СК окп 21 6216 0300
ля марок

СМ ОКП 21 62,16 0400

Метод испытания
3. Массовая доля влаги, %
4. Способность к пептиза­ции
/35±5 Фильтрат давать мут ■ваі
Э5±5 не должен и и окраши- 'ЬСЯ
По п. 3.7
По п. 3.8

(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.4. Насыпная масса и масса сульфоугля, занимающего после набухания в воде объем 1 м3, не нормируется, но определяется для каждой партии и указывается в документе о качестве.
1.5. (Исключен, Изм. № 2).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а. 1. Сульфоуголь с особо активной пористой структурой, за­висящей от природы исходного угля, при контакте с воздухом спо­собен к самовозгоранию.
По степени воздействия на организм сульфоуголь относится к веществам 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007—76. Способ­ностью к кумуляции пыль сульфоугля не обладает.
2а2. При самовозгорании сульфоуголь тушат водой, а в случае загазованности следует применять противогаз марки БКФ.
2а.3. При хранении сульфоугля необходимо регулярно конт­ролировать температуру внутри штабеля. При обнаружении грею­щихся мешков за штабелем должно быть установлено ежедневное наблюдение. Если температура внутри штабеля достигает 45°С, мешки из штабеля раскладывают высотой в один ряд до полного охлаждения. Затем их складывают в отдельный штабель высотой не более шести мешков.
2а.4. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе ра­бочих помещений не должна быть более 10 мг/м3.
Концентрацию пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений определяют методом, утвержденным в установленном порядке.
2а.5. Пыль сульфоугля может вызывать раздражение органов дыхания, зрения и кожи человека.
2а.6. Работу с сульфоуглем следует проводить в очках и рес­пираторах, после окончания работы с сульфоуглем необходимо принять гигиенический душ.
2а.7. Рабочие помещения должны быть оборудованы приточно-* вытяжными вентиляционными установками.
2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Сульфоуголь поставляют партиями. Партией считают не более 85 т сульфоугля одной марки, сопровождаемого одним до­кументом о качестве.
Документ должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование и марку продукта;
дату изготовления, номер партии;
массу нетто;
дату выдачи документа;
результаты проведенных анализов или подтверждение о соот­ветствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;
насыпную массу и массу сульфоугля, занимающую после на­бухания в воде объем 1 м3;
обозначение настоящего стандарта;
номер железнодорожного вагона или другого транспортного средства;
подтверждение о нанесении на упаковку знака опасности по ГОСТ 19433—88;
штамп ОТК;
инструкцию по хранению продукта в целях предупреждения его самовозгорания.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Для проверки качества сульфоугля отбирают 5% мешков от партии, но не менее чем три мешка.
Допускается у изготовителя пробы отбирать за весь период заполнения бункера с транспортерной ленты.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.3. При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по одному из показателей по нему проводят по­вторные испытания на удвоенном количестве проб от вновь ото­бранных мешков, включая мешки первой выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. От сульфоугля, упакованного в мешки, пробы отбирают щупом, погружая его на 3/-і глубины мешка. Масса одной точеч­ной пробы должна быть не менее 50 г.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. При заполнении бункера точечные пробы отбирают меха­ническим пробоотборнйкбм и частотой отбора не реже чем через 10 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. Точечные пробы соединяют, тщательно перемешивают и получают объединенную Пробу массой не менее 5 кг, из которой получают среднюю пробу на механическом сократителе или по­следовательным квартованием массой не менее 500 г.
3.4. Среднюю пробу сульфоугля методом квартования делят на четыре части и отбирают по одной части на определение динами­ческой обменной емкости и массовой доли влаги, оставшиеся, две части используют для определения гранулометрического состава.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5. О п р е д е л е н и е динамической обменной ем­кости с заданным расходом регенерирующего вещества по схеме Н-к а т и о н и р о в а н и я
3.5.1. Реактивы, растворы, посуда, приборы:
Кальций хлористый кристаллический, раствор концентрации >с ('/г СаСІ2= (3,5 + 0,1) м-моль/дм3.
Проверка концентрации раствора: 5 см3 раствора помещают В колбу для титрования, добавляют 90 см3 дистиллированной воды, 5 см3 буферной смеси, 5—7 капель индикатора хромового темно­синего и медленно титруют раствором трилона Б концентрации с (трилон Б) =0,05 моль/дм3 при интенсивном перемешивании до перехода окраски от розовой через сиреневую до синей;
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328—77, растворы концентрации с (NAOH) = 0,5 моль/дм3 и с (NaOH)=0,l моль/дм3.
Кислота серная по ГОСТ 4204—77, раствор с массовой долей (1,0+0,1) %;
: 'соль динатриевая этилендиамин.— N, N, N', N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652—73, растворы кон­центрации с (трилон Б) = 0,05 моль/дм3 и с (трилон Б) = = 0,005 моль/дм3;
набор реактивов для комплексонометрического определения иона кальция;
буферный раствор 1 готовят по ГОСТ 10398—76;
индикатор хром темно-синий кислотный по ТУ 6—09—3870—84, готовят следующим образом: 0,5 г индикатора хром темно-синего растворяют в 20 см3 буферной смеси и доводят объем раствора до 400 см3 этиловым спиртом (ГОСТ 18300—87);
вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
колбы Кн-250—1 по ГОСТ 25336—82;
Цилиндры 2—250, 1 — 100, 1—1000 по ГОСТ 1770—74;
бюретки 1, 2, 3 — 2—25—0,1; 1, 2, 3—2—5—0,2; 1, 2, •3-2 1 0,01 по ГОСТ 20292—74;
Сетка полутомпаковая 025 К по ГОСТ 6613—86.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—88 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г или аналогичные.
Установка лабораторная для определения динамической об­менной емкости.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.5.2. Подготовка к испытанию
3.5.2.1. Титр трилона Б устанавливают по ГОСТ 10398—76, при этом раствор концентрации с (трилон Б) =0,005 моль/дм3 го­товят точным разбавлением Н-катионированной водой в 10 раз раствора концентрации с (трилон Б) =0,05 моль/дм3.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5.2.2. Пробу для испытания, отобранную по п. 3.4, отсеивают- на сите с сеткой № 025 К по ГОСТ 6613—86.
Затем навеску продукта (ориентировочно для крупной фрак­ции 62—67 г, для мелкой 65—69 г), помещают в стакан вмести­мостью 500 см3 и заливают (275±25) см3 дистиллированной во­дой, перемешивают и оставляют для набухания.
Необходимо следить за тем, чтобы над слоем сульфоугля был избыток воды. Через 1 ч пробу в стакане отмывают декантацией от пыли и количественно переносят в мерный цилиндр с ценой деления 2 см3 вместимостью 250 см3. Из воды удаляют пузырьки воздуха, для чего цилиндр плотно закрывают и переворачивают для перемещения сульфоугля в сторону, противоположную дну. Затем вновь переворачивают цилиндр и дают сульфоуглю осесть на дно. Пробу встряхивают, постукивая дном цилиндра о дере­вянную крышку стола, до прекращения усадки слоя сульфоугля и записывают об