ГОСТ 6113-84
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
Технические условия
Screw horizontal presses for clayware. Specifications ГОСТ
6113-84
Дата введения 01.01.86
Настоящий стандарт распространяется на шнековые горизонтальные прессы (далее - прессы), предназначенные для пластического формования керамических изделий (кирпича, камня, блоков).
Стандарт устанавливает требования к прессам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Прессы изготовляют следующих типов:
I - безвакуумные для формования изделий из керамических масс при боковом давлении в прессовой головке до 1,6 МПа;
II - вакуумные со смесителем для формования изделий из керамических масс при боковом давлении в прессовой головке до 1,6 и до 2,5 МПа.
1.2. Основные параметры и размеры должны соответствовать приведенным в таблице.
) 450; 620
Производительность:
- по кирпичу, шт./ч, не менее 5000 8000 10000 20000
- по керамической массе, т/ч, не менее 23 36 45 100
Боковое давление в прессовой головке, МПа, не более 1,2 1,6 (2,0) 2,5 3,0
Потребляемая мощность двигателей (без учета двигателей вакуум-установки, системы смазки, механизмов управления), кВт, не более 55 130 165 187 475
Частота вращения шнекового вала, об/мин (пред. откл. ±1 об/мин) 14 - 36
Масса (без двигателей, электрооборудования, вакуум-установки, фундаментных рам и площадки обслуживания), кг, не более 5700 14150 17000 14550 36000
Удельная масса кг/(1000 шт.(ч-1), не более 1140 1770 1700 1455 1800
Удельный расход электроэнергии, кВт(ч/1000 шт., не более 11,0 16,25 16,5 18,7 23,8
Гамма-процентный ресурс до первого капитального ремонта при ( = 80 %, ч, не менее 15000 16000
Средняя наработка на отказ, ч, не менее 330 200 160 160 160
Коэффициент готовности, ч, не менее 0,96
Примечания:
1. Производительность указана при формовании полнотелого керамического кирпича по HYPERLINK "2401.htm" \o "Кирпич и камни керамические. Технические условия" ГОСТ 530 при давлении в прессовой головке, не превышающем указанного в таблице, а для прессов производительностью 20000 шт./ч - при одновременном формовании двух брусьев.
2. При формовании изделий из малопластичных глин с числом пластичности менее семи по HYPERLINK "2698.htm" \o "Сырье глинистое для керамической промышленности. Классификация" ГОСТ 9169 допускается снижение производительности, но не более чем на 20 %.
3. При значении бокового давления, указанном в скобках, при формовании пустотелых изделий допускается снижение производительности, но не более чем на 25 %.
4. Частота вращения шнекового вала может иметь одно или несколько значений в диапазоне, указанном в таблице.
5. Масса пресса указана без двигателей, электрооборудования, вакуум-установки, комплекта специального инструмента и принадлежностей, запасных частей, фундаментных рам и площадки обслуживания. Верхнее относительное предельное отклонение массы пресса - 5 %, нижнее отклонение - не ограничивается.
Пример условного обозначения пресса типа II с диаметром шнека на выходе 450 мм, производительностью 10000 шт./ч, давлением 2,5 МПа:
Пресс II - 450 - 10000 - 2,5 ГОСТ 6113-84
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1. Прессы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Прессы, предназначенные для экспорта, кроме того, должны соответствовать условиям договора между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией; для районов с тропическим климатом, кроме того, и требованиям HYPERLINK "2991.htm" \o "Машины, приборы и другие технические изделия для районов с тропическим климатом. Общие технические условия" ГОСТ 15151 ; прессы, предназначенные для выставок и ярмарок, должны соответствовать ГОСТ 20519.
Монтажно-технологические требования - по ГОСТ 24444.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Прессы следует изготовлять в климатических исполнениях УХЛ и О, категории размещения 4 по HYPERLINK "2990.htm" \o "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды" ГОСТ 15150 , нижний предел температуры при эксплуатации - плюс 5 (С.
2.3. Прессы должны формовать изделия путем уплотнения и выдавливания в виде бруса прямоугольного сечения из керамических равномерно увлажненных масс (с добавками или без них) и очищенных от каменистых и прочих включений, предварительно подготовленных массоприготовительными машинами.
2.4. Прессы типа II следует изготовлять с раздельными приводами шнекового вала и валов смесителя. Допускается изготовлять прессы с общим приводом, при этом должно быть предусмотрено раздельное включение шнекового вала и вала смесителя.
2.5. Конструкция пресса должна обеспечивать работу в двух режимах - дистанционном (сблокированном) и местном (несблокированном).
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Электрооборудование, КИП и автоматика пресса должны обеспечивать возможность управления приводами пресса и смесителя (включение, выключение муфт приводов) от цепей управления технологическим оборудованием в автоматизированных поточных линиях.
2.7. Конструкцией пресса должен быть предусмотрен разъемный цилиндр, обеспечивающий удобство технического обслуживания и ремонта.
2.8. В конструкции опорной части пресса должны быть предусмотрены отверстия с резьбой для регулировочных винтов, опорные пластины для беспрокладочного монтажа, а также обработанные базовые поверхности или места для установки уровня при выверке горизонтальности оборудования на фундаменте.
2.9. Размер радиального зазора между наружной кромкой лопасти шнека и внутренней поверхностью рубашки цилиндра должен быть не более 3 мм, а при установке сварных разъемных рубашек или наплавке лопастей шнеков - не более 5 мм.
Допускается нулевой зазор в местах разъема цилиндра между кромкой лопасти и рубашкой цилиндра.
2.10. Лопасти шнеков для прессов всех типов, лопатки смесителя для прессов типа II следует изготовлять из износостойких материалов, имеющих твердость не менее 40 HRCэ.
Примечание. Для прессов, в конструкции которых предусмотрены сменные накладки или наплавки на лопасти шнека и лопатки смесителей, приведенная твердость относится к накладкам или наплавкам.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11. Шкивы должны быть отбалансированы. Допустимый дисбаланс должен быть указан на рабочих чертежах.
2.12. Конструкцией прессов должны быть предусмотрены:
- прибор для измерения бокового давления в прессовой головке;
- вакуумметр для измерения остаточного давления в вакуум-камере (для пресса типа II);
- устройство, предохраняющее привод пресса от перегрузки;
- прибор для контроля уровня керамической массы в вакуум-камере; контролируемый диапазон уровня керамической массы ±100 мм;
- система автоматического управления доувлажнением керамической массы в смесителе пресса;
- вакуум-установка, обеспечивающая остаточное давление не более 40 гПа.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. В вакуум-камере должно быть предусмотрено смотровое окно, а на входе в вакуум-камеру - устройство для измельчения керамической массы.
2.14. Нерабочие поверхности прессов должны иметь лакокрасочные покрытия. Класс покрытия - по HYPERLINK "5205.htm" \o "ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения" ГОСТ 9.032 , группа условий эксплуатации - по HYPERLINK "5208.htm" \o "ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации" ГОСТ 9.104 .
Лакокрасочные покрытия прессов, предназначенных для нужд народного хозяйства, должны быть:
- класс VI, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей пресса и ограждений;
- класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей пультов управления и щитов;
- класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по HYPERLINK "5205.htm" \o "ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения" ГОСТ 9.032 - для поверхностей, образующих масляные ванны.
Лакокрасочные покрытия прессов, предназначенных для экспорта, должны быть:
- класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 и О4 - для наружных поверхностей, щитов, пультов управления, ограждений;
- класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по HYPERLINK "5205.htm" \o "ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения" ГОСТ 9.032 - для поверхности, образующей масляные ванны.
Подготовка металлических поверхностей для нанесения лакокрасочных покрытий - по HYPERLINK "8076.htm" \o "ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием" ГОСТ 9.402 .
2.15. Значения электрического напряжения и частоты переменного тока для прессов, предназначенных для экспорта, должны быть указаны в заказе-наряде внешнеторговой организации.
2.16 - 2.21. (Исключены, Изм. № 1).
3.1. Конструкция прессов должна соответствовать требованиям безопасности по HYPERLINK "3564.htm" \o "ССБТ. Машины и оборудование для производства глиняного и силикатного кирпича, керамических и асбестоцементных изделий. Общие требования безопасности." ГОСТ 12.2.100 .
3.2. Степень защиты двигателей должна быть не ниже IP23; щитов, пультов управления - не ниже IP44 по HYPERLINK "5484.htm" \o "Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)" ГОСТ 14254 .
3.3. Прессы должны иметь блокировку, исключающую самопроизвольное включение после отключения электроэнергии.
3.4. Прессы должны иметь автоматическую блокировку, исключающую возможность включения смесителя при открытой крышке.
3.5. Наружные движущиеся и вращающиеся части прессов (ременные и зубчатые передачи, муфты, рычаги) должны иметь ограждение или другие защитные устройства.
3.6. Конструкцией пресса должны быть предусмотрены приспособления или отверстия для строповки при проведении погрузо-разгрузочных и монтажных раб