Листы и полосы никелевые. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ НИКЕЛЕВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6235-91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москв
а

УДК 669.3.413:006.354+669.3.418.2:006.354 Группа В53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ НИКЕЛЕВЫЕ

Технические условия
Strips and ribbons of nickel.
Specifications
ОКП 18 4200
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на никелевые горячека­таные листы и горячекатаные и холоднокатаные полосы, приме­няемые в различных отраслях промышленности.
Требования пп. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5 и разд. 2, 3, 4 являются обязательными. Остальные требования настоящего стандарта явля­ются рекомендуемыми.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Листы и полосы изготовляют в соответствии с требования­ми настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвер­жденному в установленном порядке.
Листы и полосы изготовляют из никеля марок НП1, НП2, НПЗ и НП4 по ГОСТ 492.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Толщина и ширина горячекатаных листов и предельные отклонения по толщине должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Издание официальное
Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
Таблица 1
мм
Толщина листа
Предельные отклонения по толщине при ширине листа

500
€00 и 700
800
5,0
—0,40
—
—
6,0

—0,45

7,0
8,0

—0,50

9,0
—0,50
-0,60

10,0

—1,0
11,0
12,0
13,0
14,0
—0,80
-0,90
к

15,0
16,0
17,0
-0,90
—1,0
—1,2
18,0
19,0
20,0
—1,2
—1,3
—1,5

1.2.2. Предельные отклонения по ширине листов должны соот­ветствовать приведенным в табл. 2.
Таблица 2
ММ
Ширина листа
Предельные отклонения по ширине при толщине листа

от 5,0 до 10,0
от 11,0 до 20,0
500, 600, 700, 800
-15
-20

1.2.3. Длина листов должна быть 500—2000 мм.
Листы изготовляют мерной, кратной 100 мм и немерной длины.
Предельные отклонения по длине листов мерной и кратной мер­ной длины не должны превышать минус 20 мм.
1.2.4. Толщина горячекатаных полос и предельные отклонения по ней должны соответствовать приведеным в табл. 3.
мм
Таблица З
Толщина полосы
Предельные отклонения по толщине
Толщина полосы
Предельные отклонения по толщине
5,0
—0,35
13,0
—0,80
6,0
—0,35
14,0
—0,80
7,0
—0,40
15,0
—0,90
8,0
—0,40
16,0
—0,90
9,0
—0,50
17,0
—0,90
10,0
—0,50
18,0
—1,20
11,0
—0,60
19,0
—1,20
12,0
—0,70
20,0
— 1,20
1.2.5. Ширина горячекатаных полос и предельные отклонения по ней должны соответствовать приведеним в табл. 4.
Таблица 4
мм

Предельные отклонения по ширине при толщине полосы
Ш ир ина полосы
5,0
от 6,0 до 10,0
от 11,0 до '20,0
100, 150, 300
—4
-10
—
100, 150
300
—
—
—15
—20

1.2.6. Длина горячекатаных полос должна быть 400—2000 мм.
Горячекатаные полосы изготовляют мерной, кратной мерной и немерной длины.
Предельные отклонения по длине горячекатаных полос не дол­жны превышать минус 15 мм.
1.2.7. Толщина холоднокатаных полос и предельные отклонения по ней должны соответствовать приведенным в табл. 5.
Таблица 5
мм
Толщина полосы
Предельные отклонения по толщине
Толщина полосы
Предельные отклонения по толщине
1,0
—0,08
4,5
—0,20
1,2
-0,09
5,0
—0,20
1,5
—0,10
5,5
—0,25
1,8
—0,11
6,0
—0,25
2,0
—0,11
6,5
—0,25
2,5
—0,12
7,0
—0,25
3,0
—0,12
8,0
—0,25
3,5
—0,16
9,0
—0,30
4,0
-0,18
10,0
—0,30
1.2.8. Ширина холоднокатаных полос и предельные отклонения по ней должны соответствовать приведенным в табл. 6.
Таблица 6
мм
Ширина полосы
Предельные отклонения по ширине при толщине полос

от 1,0
до 1,5
от 1,5 до 3,0
от 3,5
ДО 5,5
от 6,0 до 10,0
40, 42, 45, 48, 50
52, 55, 60, 63, 65
70, 75, 80, 85, 90
915, 100, 105, ПО, 120,
125, 130, 140, 150, 16Q, 170
—1
—2
—
—
175, 180, 190, 200
210, 220, 240, 250
260, 280, 300
—2 '
—3
—4
—10
400
—3
—3
—
—

1.2.9. Длина холоднокатаных полос должна быть равна 400— —2000 мм. Холоднокатаные полосы изготовляют мерной, кратной мерной и немерной длины. Предельные отклонения по длине полос не должны превышать минус 10 мм.
Примечание. Теоретическая масса 1 їм2 листов и полос приведена в при­ложении.
Условные обозначения проставляются по схеме
Лист (полоса) X ПР
Способ изготовления
Прямоугольное сечение
Точность изготовления
Состояние
Размеры
Длина (мерность)
Марка

ГОСТ

при следующих сокращениях: способ изготовления: холоднокатаный — Д;
горячекатаный — Г;
состояние:
мягкое — М;
твердое — Т;
длина (мерность):
кратная мерной — КД;
немерная — НД.
Вместо отсутствующих данных ставится знак X.
Примеры условных обозначений:
Лист горячекатаный толщиной 5,0 мм, шириной 500 мм, длиной 1000 мм, из никеля марки НП2:
Лист ГПРХХ 5,0X500X1000 НП2 ГОСТ 6235—91
Полоса горячекатаная толщиной 9,0 мм, шириной 150 мм, дли­ной 1500 мм, из никеля марки НПЗ:
Полоса ГПРХХ 9,0X150Х1500 НПЗ ГОСТ 6235—91
Полоса холоднокатаная толщиной 8,0 мм, шириной 100 мм, дли­ной 1000 мм из никеля марки НП2:
Полоса ДНРХХ 8,0X100X1000 НП2 ГОСТ 6235—91
1.3. Характеристики
По состоянию материала холоднокатаные полосы изготовляют мягкими и твердыми.
Листы и полосы должны быть ровно обрезаны.
Поверхность листов и полос должна быть свободной от загряз­нений, затрудняющих визуальный осмотр.
1.3.1. Обязательное исполнение
1.3.1.1. Толщина, ширина и длина листов и полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать приведенным в пп. 1.2.1 —1.2.9.
1.3.1.2. На поверхности не допускаются дефекты, выводящие листы и полосы при контрольной зачистке за предельные отклоне­ния по толщине.
На поверхности горячекатаных листов и полос, кроме того, до­пускается незначительная закатка окалины, не выводящая листы и полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
Допускаются на поверхности холоднокатаных полос местные потемнения, цвета побежалости и следы невыгоревшей смазки.
1.3.1.3. Листы и полосы не должны иметь расслоений.
1.3.1.4. Косина реза не должна превышать предельные отклоне­ния по ширине и длине листов (полос).
1.3.2. Исполнение по требованию потребителя
1.3.2.1. Горячекатаные листы и полосы изготовляют с 1993 г. с более жесткими предельными отклонениями по толщине от при­веденных в табл. 1 и 4.
1.3.2.2. Горячекатаные полосы изготовляют с 1993 г. с более же­сткими предельными отклонениями по ширине от приведенных в табл. 4.
1.3.2.3. Листы и полосы не должны иметь волнистой, мятой и рваной кромки, а также заусенцев на кромке.
1.3.2.4. Мягкие полосы должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии на угол 180° вокруг оправки с радиусом закругления, равным толщине полосы; без образования следов над­рывов и трещин.
1.3.2.5. Требования к качеству поверхности устанавливают по образцам, утвержденным в установленном порядке.
1.3.2.6. Серповидность холоднокатаных полос не должна превы­шать 3 мм на 1 м длины.
1.3.2.7. Механические свойства листов и полос должны соответ­ствовать приведенным в табл. 7. .
Таблица 7
Состояние матери­ала
Временное сопро­тивление, МПа (кгс/мм2)
Относительное удлинение, %
Глубина выдавливания (по Эриксену при ради­усе пуансона 10 мм), мм
Горячекатаные
370 (38)
15
—
Мягкие
370 (38)
35
8,5
Твердые
540 (55)
2
—

1.3.3. Исполнение по согласованию потребителя и изготовителя
1.3.3.1. Листы и полосы допускается изготовлять промежуточ­ных размеров по толщине и ширине с предельными отклонениями для следующего большего размера, приведенного в табл. 1—6.
1.3.3.2. Листы и полосы допускается изготовлять с предельны­ми отклонениями по толщине и ширине, отличающимися от приве- деннных в табл. 1—6.
1.3.3.3. Горячекатаные листы и полосы изготовляют толщиной свыше 20 мм без обрезки кромок, при этом предельные отклонения по толщине устанавливают по согласованию изготовителя с потре­бителем.
1.3.3.4. Листы и полосы допускается изготовлять с требования­ми к качеству кромки и серповидности, отличающимися от приве­денных в пп. 1.3.1.4, 1.3.2.3 и 1.3.2.6.
1.3.3.5. Листы и полосы допускается изготовлять с требовани­ями к качеству поверхности, отличающимися от приведенных в п. 1.3.1.2.
1.3.3.6. Листы и полосы допускается изготовлять из никеля с химическим составом, отличающимся от приведенного в п. 1.1.
1.3.3.7. Листы и полосы допускается изготовлять с механичес­кими свойствами, отличающимися от приведенных в табл. 7.
1.3.3.8. Значения глубины выдавливания при испытании на вы­тяжку сферической лунки могут отличаться от приведенных в- табл.7.
1.3.3.9. Требования к испытанию на изгиб мягких полос могут отличаться от приведенных в п. 1.3.2.4.
1.4. Маркировка
1.4.1. На конце каждого листа (полосы) должны быть штам­пом или с помощью бумажного ярлыка нанесены:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия- изготовителя;
марка никеля;
номер партии.
1.4.2. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением дополнительно номера партии. Способ нанесения транспортной мар­кировки — по ГОСТ 14192.
1.4.3. На каждом грузовом месте должны быть нанесены: товарный знак или товарный знак и наименование предприятия- изготовителя;
условное обозначение листа (полосы);
номер партии;
масса партии.
1.5. Упаковка
Листы и полосы упаковывают в ящики типа V—VIII по ГОСТ 2991.
Масса грузового места не должна превышать 500 кг.
Допускается транспортирование листов и полос без упаковыва­ния в контейнерах по ГОСТ 22225 и ГОСТ 15102.
Грузовые места укрупняют в транспортные пакеты в соответст­вии с ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.
В качестве средств формирования пакета применяют ленту по ГОСТ 3560, проволоку по ГОСТ 3282, поддоны по ГОСТ 9557 и дру­гие способы и средства формирования пакетов по нормативно-тех­нической документации с учетом требований ГОСТ 26663, ГОСТ 24597, ГОСТ 21650 и ГОСТ 23238.
Масса грузового места в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.
Упаковка продукции в районы Крайнего Севера или приравнен­ные к ним труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.
Подготовка листов и полос к перевозке морским транспортом — по ГОСТ 26653.

2. ПРИЕМКА

2.1. Листы и полосы принимают партиями. Партия должна со­стоять из листов и полос одного размера, одного состояния матери­ала и одной марки никеля и оформлена одним документом о каче­стве, содержащим:
товарный знак или наименование и