Эмали ГФ-230 ВЭ. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ ГФ-230 ВЭ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 64-77

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 666.29:006.354 Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ ГФ-230 ВЭ

Технические условия
Enamels ГФ-230 ВЭ.Specifications
ОКП 23 1212
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на эмали ГФ-230 ВЭ раз­личных цветов, представляющие собой суспензию пигментов и на­полнителей в водной эмульсии алкидного лака с введением сиккатива, растворителя и других добавок.
Эмали ГФ-230 ВЭ предназначаются для отделки интерьеров по­мещений (за исключением окраски полов) и для окраски изделий из металла и древесины, эксплуатируемых внутри помещения.
Обязательные требования к эмали ГФ-230 ВЭ, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населе­ния и охраны окружающей среды, изложены в п. 5 табл. 1, пп. 4.1, 4.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ГФ-230 ВЭ должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическо­му регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Цвет эмали ГФ-230 ВЭ и код ОКП по Общесоюзному клас­сификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должны соответствовать указанным в табл. 1а.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1977
© ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с Изменениями
Таблица 1а
Наименование цвета
Код ОКП
Эмали ГФ-230 ВЭ различных цветов:
23 1212 2400 05
красный
23 1212 2406 10
оранжевый
23 1212 2405 00
лимонный
23 1212 2413 00
«слоновая кость»
23 1212 2412 01
кремовый
23 1212 2414 10
золотисто-желтый
23 1212 2404 01
зеленый
23 1212 2408 08
светлый серо-зеленый
23 1212 2473 10
бледно-зеленый
23 1212 2467 08
светло-голубой
23 1212 2471 01
голубой
23 1212 2410 03
светло-серый
23 1212 2459 08
бежевый
23 1212 2417 07
белый
23 1212 2401 04
черный
23 1212 2402 03

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.3. (Исключен, Изм. № 3).
1.4. По физико-механическим показателям эмали должны соот­ветствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Норма
Метод испытания
1. Цвет пленки
эмали:
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установ­ленных образцами
(эталонами) цвета
«Картотеки» или кон­трольными образцами цвета
По п. 3.3
красный оранжевый лимонный
«слоновая кость» кремовый золотисто-желтый зеленый
светлый серо-зеленый бледно-зеленый
9, 11 121, 128 239, 240 252, 253 270, 271 285, 286 300, 302 319, 352 332, 339

Продолжение табл. 1
Наименование показателя
Норма
Метод испытания
светло-голубой голубой светло-серый бежевый белый
черный
448, 467
469, 470
560, 561
629, 630 Контрольные образцы цвета То же

2. Внешний вид
пленки
После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, одно­родной, без оспин, потеков, морщин, глянцевой, полуглян­цевой или полумато­вой
По п. 3.3
3. Блеск пленки, %: полуматовой полуглянцевой глянцевой
25-36
37-49
Не менее 50
По ГОСТ 896
4. Условная вяз­
кость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре
(20,0±0,5) °С, с
70-120
По ГОСТ 8420 и п.
3.2а настоящего
стандарта
5. Массовая доля не­летучих веществ, %
6. Степень перегара, мкм, не более
50±3
35
По ГОСТ 17537 и п.
3.3а настоящего
стандарта
По ГОСТ 6589
7. Укрывистость вы­сушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей: зеленой черной «слоновая кость» и белой остальных цветов
70
30
150
130
По ГОСТ 8784, разд. 1
8. Время высыхания до степени 3 при темпе­ратуре (20±2) °С, ч, не более
24
По ГОСТ 19007

Продолжение табл. 1
Наименование показателя
Норма
Метод испытания
9. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее, для эмалей:
белой
остальных цветов
30
35
По ГОСТ 4765
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
3
По ГОСТ 6806
11. Твердость плен­ки, условные единицы, не менее:
по маятниковому
прибору типа М-3
по маятниковому
прибору типа ТМЛ (ма­ятник А)
0,25
0,1
По ГОСТ 5233
12. Стойкость пленки к статическому воздейст­вию воды при температу­ре (20±2) ’С, мин, не менее
30
По ГОСТ 9.403, разд.
2 и п. 3.4 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздейст­вию раствора моющего средства при температу­ре (40±2) °С, мин, не менее
10
По ГОСТ 9.403, разд.
2, и п. 3.5 настоящего стандарта
14. Условная свето­стойкость пленки, мин, не менее
10
По ГОСТ 21903, метод 3 и п. 3.6 настоящего стандарта

Примечания:
1. Допускается увеличение вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении эмали уайт-спиритом в количестве не более 7 % (от массы эмали) вязкость соответствует норме показателя 4 табл. 1.
2. Норма по показателю 11 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки эмалей — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Нормы по показателям 7, 9, 10, 12—14 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой 50-й партии.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2. При хранении при темпера­туре ниже 0s °С перед испытанием и применением эмали необходимо выдержать до достижения температуры (20±2) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Подготовка к испытанию
Твердость, блеск и условную светостойкость определяют на стек­лянных пластинках специального назначения размером 90 х 120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21—0284461—058—90.
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70 х 150 мм и толщиной 0,5 или 0,8— 0,9 мм по ГОСТ 16523 или проката холоднокатаного марки 08кп размером 70 х 150 мм и толщиной 0,8—1,0 мм по ГОСТ 9045.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 х 150 мм и толщиной 0,25—0,32 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25—0,32 мм, размером 70 х 150 мм по ГОСТ 13345. Ус­ловную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень пере- тира определяют в неразбавленных эмалях. Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.
Перед нанесением на пластинки эмаль разбавляют уайт-спиритом и фильтруют через сетку № 01Н-02Н (ГОСТ 6613).
Эмаль разбавляют до вязкости 24—28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при нанесении краскораспылителем и до вязкости 40—60 с при нанесении кистью и наносят одним слоем.
Нанесенную на пластинку, эмаль сушат при (20±2) °С и относи­тельной влажности воздуха (65±5) % в течение 24 ч.
Толщина пленки после высыхания должна быть 25—30 мкм. Тол­щину пленки эмали измеряют микрометром типа МР-25 по ГОСТ 4381 или другими приборами, имеющими погрешность не более ±3 мкм.
При определении прочности пленки эмали при ударе, эластич­ности пленки при изгибе твердости, условной светостойкости, стой­кости пленки к статическому воздействию воды и раствора моющего средства сушки проводят при (20±2) °С в течение 72 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.2а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
3.3. Цвет высохшей пленки эмали определяют методом визуаль­ного сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета картотеки или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300—500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхнос­ти. При разногласиях в оценке за окончательный результат прини­мают определение цвета при естественном дневном свете.
Внешний вид пленки эмали определяют визуально при естествен­ном рассеянном свете.
3.4. . Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,00±0,20) г помеща­ют в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (105±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч после выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105±2) °С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
3.5. 3.3а. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды опреде­ляют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом образец, подготовленный по п. 3.2, выдерживают в воде в течение 30 мин, затем после испытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч, осматривают невооруженным глазом. Пленка эмали по внешнему виду должна быть без изменения.
3.7. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора мо­ющего средства определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2. Образец, подго­товленный по п. 3.2, помещают на 2/з его высоты в 0,5 %-ный раствор порошка «Лотос» при температуре (40±2) °С и выдерживают в течение 10 мин. Затем образец промывают водой, осушивают фильтроваль­ной бумагой, выдерживают на воздухе при 20±2 °С в течение 1 ч и осматривают. Допускается незначительное изменение цвета и незна­чительная потеря блеска.
3.8. 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.9. Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903, разд. 3. Допускается применять дуговую ртутную трубчатую лампу высокого давления типа ДРТ-400.
Образцы помещают на расстоянии 25—26 см от лампы.
Режим лампы:
напряжение 120±6 В
сила тока 3,75±0,25 А.
Электрические параметры лампы фиксируются при помощи вольтметра и амперметра.
Облучение образцов проводят в течение 10 мин; облученные об­разцы сравнивают с необлученными образцами при дневном рассе­янном свете. Цвет пленки эмали должен быть без изменения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3.
4.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4. При маркировке указывают в соответствии со значением блеска глянцевые, полуглянцевые или полуматовые эмали.
4.3. 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Транспортирование и хранение — по Г