Полотна ножовочные для металла. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ

ДЛЯ МЕТАЛЛА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6645-86

(СТ СЭВ 155-75, СТ СЭВ 156-75,

СТ СЭВ 703-77)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
к. РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д.И. Семенченко, Г.А. Астафьева, Н.И. Минаева, Т.А. Лавренова
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промыш­ленности
Зам. министра Н.А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июля 1986 г. № 2294
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июля 1986 г. № 2294 срок действия установлен
/■?/&/.) с0107'87
' 17 до 01.07,92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на ручные и машинные ножовоч­ные полотна для металла (далее — полотна)
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 155 — 75, СТ СЭВ 156 — 75, СТ СЭВ 703-77.

Исполнение А

Черт. 1 мм
Таблица 1
Обозначение
Приме­няемость
/1
І2
Ь
S
d
Р

Тип 1

2800-0001

0,80
2800-0002

250
265

1,00
2800-0003

1,25
2800-0004

13
0,65
4,0
0,80
2800-0005

1,00
2800-0006

300
315

1,25
2800-0077

1,40
2800-0007

Тип 2

1,60
2800-0035

300
330

1,25

1,80
2800-0036

25

2,50
2800-0037

1,25

1,80
■ 2800-0038

25

2,50
2800-0039

350
380

1,60
8,2
2,50
2800-0041

4,00
2800-0085

32
2,00

2,50
2800-0086

4,00
2800-0042

25
1,25

2,50
2800-0043

400
430
32
1,60

мм Продолжение табл. 1
Обозначение
Приме­няемость
h
І2
ь
5
d
Р
2800-0044

400
430
32
1,60
8,2
4,00
2800-0087

2,00

2,50
2800-0088

4,00
2800-0045

40

2800-0046

6,30
2800-0047

450
485
32
1,60
10,2
2,50 .
2800-0048

4,00
2800-0089

2,00

2800-0091

6,30
2800-0049

40

4,00
2800-0051

6,30
2800-0092
-

45

2800-0052

500
535
32
1,60

2,50
2800-0093

2,00

4,00
2800-0094

6,30
2800-0053

40

4,00
2800-0054

6,30
2800-0095

50

2800-0055

600
635

12,2
4,00
2800-0056

6,30
2800-0057

2,50

4,00
2800-0058

6,30
2800-0096

700
735
55

4,00
2800-0097

6,30

Пример условного обозначения полотна исполнения А, размерами Ц- 400 мм, s = 1,60 мм, Р= 4,00 мм, Ь= 32 мм:
Полотно ножовочное 2800-0044 ГОСТ 6645 — 86

Исполнение В

* Допускается ф 6 мм.

Черт. 2
мм Таблица 2
Обозначение
Применяе­
мость
S
Р
2800-0078

0,65
0,80
2800-0079

1,00
2800-0081

0,80
1,40

Пример условного обозначения полотна размерами s = 0,65 мм, Р = 1,00 мм:
Полотно ножовочное 2800-0079 ГОСТ 6645 —86
1.3. Геометрические параметры и разводка зубьев полотен указаны в рекомендуемом приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Полотна должны изготовляться в соответствии с требованиями на­стоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Полотна должны изготовляться:
типа 1 — из стальной ленты по ГОСТ 23522 — 79, из быстрорежущей ста­ли по ГОСТ 19265 - 73, из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950 - 73. Допуска­ется по согласованию с потребителем изготовление из стали марки В2Ф по ГОСТ 5950- 73;
типа 2 — из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 - 73. Допускается из­готовление из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стой­кость полотен не ниже, чем у изготовленных из стали по ГОСТ 19265 - 73.
2.3. Полотна должны быть термически обработаны в соответствии с указаниями на черт. Зив табл. 3.
2.4.

Черт. 3
* Допускается 60 мм для полотен с разводкой по всей длине полотна. « 1=0,5 (12 - Ц) + 0,5d.
Таблица 3
Зона термообработки
Тип полотна
Твердость
Марка стали

НЙСЭ

HRA

1 - повышенной твердости
1

82-84
Быстрорежущая, инструментальная

2
62-65
-
Б ыстрорежу щая
2 - пониженной твердости
1
-
<73
Быстрорежущая

<78,5
Инструментальная

2
<46
-
Быстрорежущая

2.5. На поверхностях полотен не должно быть трещин, заусенцев, ока­лины и коррозии. Количество волосовин, раковин и плен не должно превы­шать норм, установленных для ленты по ГОСТ 23522 — 79 или листа по техническим условиям.
На нерабочих поверхностях зубьев полотен типа 2 не должно быть види­мых выступов и впадин.
2.6. Ножовочные полотна должны иметь одно из следующих покрытий: эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406 - 84, НЦ-132 по ГОСТ 6631 - 74, Хим.Окс.прм.
2.7. Ножовочные полотна должны иметь разводку зубьев:
с шагом зубьев до 1 мм - по полотну;
с шагом зубьев св. 1,0 мм — по каждому зубу, или через зуб, или двух смежных зубьев через один неразведенный.
Допускается для полотен с шагом зубьев до 1,6 мм разводку выпол­нять по полотну.
2.8. Разводка ножовочного полотна должна быть на всей длине полотна или заканчиваться на расстоянии (35 ± 5) мм от торца.
2.9. Предельные отклонения размеров полотна, мм:
2.10. длины Z, ±2
диаметра отверстия d Н14
ширины для типа:
1 при Ь: 13 мм
20 мм ±2
2 при lt: до 400 мм -1,5
св. 400 мм -2,5
шага зубьев для типа:
1 ±0,45Р на 10 мм длины
2 ±0,2
2.11. Допуск симметричности осей отверстий относительно оси сим­метрии ширины полотна для полотен типа 1 ... ±0,5 мм, для полотен типа 2 ... ±0,7 мм.
2.12. Допуск прямолинейности боковых сторон полотна в свободном состоянии в продольном направлении на 100 мм длины 0,5 мм для типа 1 и 0,3 мм для типа 2.
2.13. Допуск прямолинейности боковых сторон в поперечном направ­лении по всей ширине полотна типа 1 не должен превышать для полотен с разводкой по полотну — половины разности величины разводки и толщины полотна, измеренной на неразведенной части, для полотен с разводкой по зубу — величины разводки зуба на сторону.
Допуск прямолинейности в поперечном направлении по всей ширине неразведенной части полотна типа 2 не должен превышать 0,8 значения раз­водки зуба на сторону.
2.14. Разность по высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать: 0,1 мм для полотен с шагом зубьев до 1 мм, 0,15 мм для поло­тен с шагом зубьев св. 1 мм.
2.15. Допуск прямолинейности линии вершин зубьев полотна: 1,4 мм — для полотен типа 1, исполнения А;
для остальных полотен, мм:
1,0 при/і до 350 мм;
1,5 при 11 св. 350 до 600 мм;
2.16. при 11 св. 600 мм.
2.17. Предельные отклонения толщины ножовочного полотна должны соответствовать предельным отклонениям исходного материала (ленты или листа).
Допускается уменьшение толщины полотна: типа 1 — на 0,05 мм, типа 2 — на 0,1 мм.
2.18. Надежность полотен определяется по среднему и установленному периодам стойкости.
При условиях испытаний, указанных в разд. 4, средний период стой­кости полотен типа 1 из быстрорежущей стали — 115 мин, из инструмен­тальной легированной стали - 70 мин. Установленный период стойкости соответственно 50 мин и 28 мин. Средний период стойкости полотен типа 2 — 145 мин, установленный период стойкости - 75 мин.
Примечание. Для инструмента, изготовленного из марок быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше чем в стали марки Р6М5, попра­вочный коэффициент на средний и установленный период стойкости 0,8.
2.19. Критерием затупления полотен является потеря производитель­ности, выраженная временем разрезки заготовки по сечениям, указанным в табл. 4, которое не должно превышать мин:
для полотен типа 1 из быстрорежущей стали:
с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм 1,4
с шагом зубьев 1,6 мм 4,0
из инструментальной легированной стали:
с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм 1,6
с шагом зубьев 1,6 мм 5,0
для полотен типа 2 . . 5,25

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приёмки — по ГОСТ 23726 - 79 с дополнениями, указан­ными в пп. 3.2 и 3.3.
3.2. Испытания полотен для определения показателей надежности про­водятся не менее чем на 5 полотнах, для контроля среднего периода стой­кости один раз в три года, установленного периода стойкости - два раза в год. При испытании на установленный период стойкости испытания на рабо­тоспособность не проводят.
3.3. Испытания на средний и установленный периоды стойкости сле­дует считать достоверными, если они проведены в условиях базовой лабора­тории по государственным испытаниям или в аттестованных испытательных подразделениях по утвержденным методикам.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

'4.1. Полотна должны испытываться на ножовочных станках, соответ­ствующих установленным для них нормам точности и жесткости, на образ­цах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 - 74, твердостью НВ 180 - 190.
4.1. Испытания полотен на работоспособность, средний и установлен­ный периоды стойкости должны проводиться на режимах, указанных в табл. 4. Испытания полотен на работоспособность должны проводиться при десяти резах. При этом наибольшее время последнего реза не должно пре­вышать мин:
4.2. для полотен из быстрорежущей стали: с шагом 0,8 - 1,0 мм : 0,7
с шагом 1'25 - 1,6 мм 2,0
с шагом 1,8 и более 3,5
для полотен из инструментальной легированной стали: с шагом 0,8 - 1,0 мм 0,8
с шагом 1,25 — 1,6 мм 2,5
Таблица 4
Шаг зубьев Р, мм
Количество двой­ных ходов при длине хода 150 мм
Усилие полотна на раз­резаемый образец, Н (кгс)
Сечение образца, мм
0,8 - 1,4
60
60 - 100(6-10)*
10x10
1,6

20x20
1.8 и более
110
800(80) **
80x80
Ф 90
* Статическое усилие при расположении разрезаемого образца на середине длины участка испытываемого полотна и кривошипного пальца вверху диска.
** При отключенном шатуне и гидравлическом приводе.
Примечания:
1. На станке полотно устанавливается так, чтобы зубья его были направлены в сторону рабочего хода.
2. При обратном ходе усилие на полотно не снимается.
3. При разрезании образца сечением 10x10 выступание его из зажимного устрой­ства станка должно быть не более 8 мм.

4.3. Зажимное устройство станка должно обеспечить параллельность боковых сторон полотна направлению подачи.
4.4. При испытаниях полотен типа 2 в качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в во­де с расходом 6 — 8 л/мин.
4.5. Полотна типа 1 перед испытаниями на стойкость проверяются на остроту зубьев и упругость:
острота зубьев полотна должна обеспечивать сцепляемость с контроль­ной пластиной твердостью не менее НКСЭ 56;
упругость полотен испытывается путем изгибания полотен в обе сторо­ны вокруг цилиндра диаметром 250 мм. После испытания полотна не долж­ны иметь трещин и остаточных деформаций, выходящих за величины пре­дельных отклонений, указанных в п.2.10.
После проведения испытания на раоотоспособность по