Глинозем. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

gBB93SSBSBE0B3e2ES3SSB3SKSSBSn

ГЛИНОЗЕМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6912-87

(СТ СЭВ 995-78)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 622.349 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННО СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

с Сі 1.01.88'
до Gt,.01.93
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на глинозем, представ­ляющий собой кристаллический порошок, состоящий из различ­ных модификаций оксида алюминия и предназначенный для про­изводства алюминия, электрокорунда, электроизоляционных и электрокерамических изделий, специальных видов керамики, огне­упоров, материалов электронной промышленности и катализа­торов.

Д МАРКИ

1.1. В зависимости от физико-химического состава глинозем выпускают марок, указанных в табл. 1.
Марка
Код О КП
Область преимущественного применении
Г-00
17
1123
0003
Для производства высших марок (А-Д5, А-8, А-5Г) первичного алюминия электролитическим методом, специальных видов керамики, огнеупо­ров и материалов электронной промышленности
Г-0
17
1123
0004
Для производства высоких марок (А 7, А-6) первичного алюминия электролитическим мето­дом, специальных видов керамики и материалов электронной премышленности
Продовженії:’ Т(іб.,. 1
Г-1
17 1123 0005
Г-2
17 1123 0006
ГЭБ
17 1123 0021
ГН
17 1123 0022
ГНК
17 1123 0023
ГК
17 1123 0024
ГСК
17 1123 0025
( ч') і .їсть преимущественного 11 р 11 м он єн і: а
Для производства средних марок (А-5) гер. вичногс алюминия электролитическим мім одой
Для іроизводства низких марок (А-0) порлич- ііоі о а, юминия электролитическим методом
Для іроизводства белого электрокорунда
Для специальных видов керамики, илд лий микроэлек тропики и низкощелочного белого Элек­тр: жору нда
Для производства электроизоляционных И ще­ли ■(, ос к упоров
Для производства электрокерамических изде­лий, с; ецнальных видов керамики и матери; лов эл 'ктрі иной промышленности
/Для катализаторов при производстве егшети- ч’е кою каучука.
Примечание. В обозначении марок буквы означают: Г — глинозем; ЭБ— электрокорунд белый; Н— низкощелочной; К — керамический; СК ■- син­тетического каучука.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики
2.1.1. Глинозем выпускается в соответствии с требованиями настоящего 'стандарта по технологической инструкции, утверж­денной в установленном пооядке.
2.1.2. Глинозем по физико-химическим показателям должен соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таб.і !іп а 2
.Марка
Массовая доля зримее-и. %, не более
.Потери массы 'При про­калива­нии. %, не более
Содержание а—АЦО , 0/ .г

SiO2
Ге2О3
тющ 4-v2o.-, - +Cr2O3 -р
-j-МпС
ZnO
сумма Na2O~K2O в пересчете на Na2О

Г-00
0,02
0,03
0,01
0,01
0,4
0,6
—
Г-0
0,03
0,05
0,02
0,02
0,5
0,7
—
Г-1
0,05
0,04
0,03
0,03
0,4
0,7
—
Г-2
0,08
0,02
—
0,02
0,4
0,8
—
ГЭБ
0,08
0,02
—
—
0,3
0,4
Не менее 70
ГН
0,10
0,03
—>

0,1
0,2
Не менее 95
ГНК
0,10
0,04
1
—
0,2
0,2
Не менее 90
ГК
0,12
0,06
—
— ——
0,3
0,2
85-95
ГСК
—
0,04
—

0,5
1,5
20—30
Примечания:
1. Содержание о-оксида алюминия и величина угла естественного откоса для гдинозема всех марок, предназначенного для производства алюминия, ус-
таїїавлизаются в зависимости от технологии производства алюминия у потре­бителя.
2. В глиноземе марки ГК для производства электроизоляционных ид '■ юй и огнеупоров массовая доля потерь массы при прокаливании должна быт > нс более 0,15% при массовой доле сума ы оксида натрия (1) и оксида калия (I) в пересчете на оксид натрия (I) ю 0,1%.
3. В глиноземе марки Г-2, выпускаемом во время пуско-наладочных работ в течение первых 14 дней после вво; a it эксплуатацию производственных мощ­ностей, допускается массовая де ля і отерь массы при прокаливании нс Голес 0,9%, оксида кремния (IV)—нс боа ее. 0,2%, оксида железа (Ill) - - не ( олсе 0,08%, сумма оксида натрия (I) и о .с; та калия (I) в пересчете па оксид нат­рия (I) не более 0,6%. Массовая доля оксида цинка (II) и сумма малых при­месей в указанный период не нормируются.
2.1.3. Массовая доля оксида алюминия определяется как раз­ность между 100% и суммарной массовой долей указанных в табл. 2 примесей и потерь массы при прокаливании.
2.1.4. В глиноземе марок Г-00, Г-0, Г-1, Г-2 для производства алюминия массовая доля оксида фосфора (V) не должна превы­шать 0,002%.
2.1.5. В глиноземе марки Г-00 для производства специальных видов керамики и огнеупоров и в глиноземе марки ГК разность между верхним и нижним пределами содержания а-оксида алю­миния устанавливается не более 5% в диапазоне 30—40% для глинозема марки Г-00 и указанном в табл. 2 для глинозема мар­ки ГК. При этом пределы содержания а-оксида алюминия в /ка­занном диапазоне устанавливаются в зависимости от области іри- менения глинозема у потребителя.
2.1.6. В глиноземе марки ІК для производства электроизоля­ционных и огнеупорных изделий содержание монозерен до 10 МКМ, ■слагающих агрегаты, должно быть не менее 80%.
В глиноземе марки ГК для специальных видов радиокерамики содержание монозерен до 5 -мкм, слагающих агрегаты, должно быть не менее 85% при содержании а-оксида алюминия в преде­лах 85—90%.
2.1.7. В глиноземе марки ГН содержание монозерен до 5 мкм, слагающих агрегаты, должно быть не менее 90%.
В глиноземе марки ГНК для электроизоляционных и электро- керамических изделий, специальных видов керамики и огнеупоров содержание монозерен до 5 мкм, слагающих агрегаты, должно быть не менее 80%.
2.1.8. В глиноземе марки Г К для электронной и электротехни­ческой промышленности массовая доля суммы отмываемых окси­дов натрия (I) и калия (I) в пересчете на оксид натрия (I) не должна быть более 0,1 %.
2.1.9. Удельная поверхность глинозема марки ГСК должна быть в пределах 50—90 м2/г. Массовая доля фракции менее 20 мкм не должна быть более 20%.
2.1.10. В глиноземе марки Г і 1К для огнеупорной промышлен­ности массовая доля оксида ма н-ія (И) не должна прсвыш; тъ 0,4 % -
2.1.11. В глиноземе марки Г 2 массовая доля суммы примесей оксида титана (IV) и оксида ванадия (V) не должна быть бо. се °,°3 %.
2Л.12. В глиноземе марки ГЭБ, ГН, ГНК, ГК массовая деля влаги не должна быть более 1,0%.
Расчетная влажность для определения массы партии глинозе­ма марок Г-00, Г-0, Г-1, Г-2 и ГСК должна быть 0,5%.
2.1.13. В глиноземе всех марок не допускается наличие посто­ронних примесей.
2.2. Маркировка
2.2.1. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192—77 со следую­щими дополнительными обозначениями:
1) номера партии;
2) марки глинозема;
3) обозначение настоящего стандарта;
4) манипуляционного знака «боится сырости».
2.3. Упаковка
2.3.1. Глинозем транспортируют насыпью или в упакованном виде.
Глинозем упаковывают в многослойные бумажные мешки БМ. или НМ по ГОСТ 2226—75 или специализированные контейнеры типа СК-1—3, 4, по нормативно-технической документации, ут­вержденной в установленном порядке.
Масса глинозема в мешке не должна превышать 50 кг.

3. ПРИЕМКА

3.2. Глинозем принимают партиями. Партией считают количе­ство однородного по своим качественным показателям глинозема, не превышающее декадной выработки, сопровождаемое одним до­кументом о качестве.
Документ о качестве содержит:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; наименование и марку продукции;
номер и дату выдачи документа;
массу партии нетто;
номер партии;
обозначение настоящего стандарта;
результаты анализа или подтверждение соответствия глинозе­ма требованиям настоящего стандарта;
штамп отдела технического контроля.
3.3. Для проверки соответствия качества глинозема • требова­ниям4 настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испыта­ния каждой партии по слсдукщим показателям: массовая доля оксида кремния (IV), оксида железа (III), оксида магния (II), суммы оксидов натрия (I) и калия (I), потери массы при прока­ливании, содержание а-оксщ а алюминия, содержание и круп­ность монозерен, удельная поверхность, фракционный состав, на­личие посторонних примесей, массовая доля влаги.
Контроль глинозема по остальным показателям качества про­водится изготовителем периодически, но не реже одного раза в квартал.
3.4. Объем выборки— но СТ СЭВ 898—78.
3.5. . При несоответствии результатов испытаний глинозем;'., тре­бованиям настоящего стандарта, хотя бы по одному из пота кате­лей, проводят повторное испытание по этому показателю на вновь отобранной пробе.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.2. Отбор и подготовь а проб — по СТ СЭВ 896—78 и ГОСТ 25389—82.
Срок хранения арбитражной пробы — 2 мес.
4.3. Определение массовой доли примесей в глиноземе по СТ СЭВ 2000—79. ГОСТ К583.5—81, ГОСТ 23201.0-78—ГОСТ 23201.2-78, ГОСТ 25542.0-82— ГОСТ 25542.3-82. ГОСТ 25542.4 83- ГОСТ 25542.6-83, ГОСТ 13583.9—75, ГОСТ 13583.10—81, ГОСТ 13583.11—81.
В случае возникновения разногласий при определении качест­ва массовая доля примесей определяется по СТ СЭВ 2000—79, ГОСТ 13583.5—81, 25542.0-82—ГОСТ 25542.3-82, ГОСТ 25542.4-83— ГОСТ 25542.6-83, ГОСТ 135Е3.9—75, ГОСТ 13583.10—81, ГОСТ 13583.11—81.
4.4. Определение потерь массы при прокаливании—по СТ СЭВ 901—78, содержания а-оь.сида алюминия — по ГОСТ 25733—83.
4.5. Определение массово і доли влаги — по СТ СЭВ 1240—78.
4.6. Определение размера и содержания монозерен — по ГОСТ 25734—83.
4.7. Определение угла естественного откоса — по СТ СЭВ 903—78, удельной поверхности— по ГОСТ 23401—78.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.2. Глинозем транспортируют всеми видами транспорта в со­ответствии с правилами перевозки грузов, действующими на дан­ном виде транспорта.
5.3. Транспортирование 'лйі озема насыпью по железнТі п ро­ге производится в хоппер-пеме повозах и спеццистернах.
5.4. Транспортирование глитозема в упакованном виде желез­нодорожным транспортом осуществляется в соответствии С те? ни- ческими условиями погрузки и кропления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения и ГОСТ 22235—76.
Глинозем в специализирова шых контейнерах транспортируют в открытых транспортных сред? твах.
Глинозем, упакованный в мешки, транспортируют в крытых транспортных средствах.
5.5. При транспортировании железнодорожным транспортом глинозем, упакованный в мешки, формирую