ГОСТ 78-89
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Технические условия
Технические условия
Wooden sleepers for full gauge railways.
Specifications ГОСТ
78-89
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на деревянные шпалы, предназначенные для железных дорог колеи 1520 мм.
1.1. Шпалы должны изготовляться из древесины сосны, кедра, ели, пихты, лиственницы и березы.
1.2. Типы и размеры
1.2.1. В зависимости от назначения шпалы должны изготовляться трех типов:
I - для главных путей;
II - для станционных и подъездных путей;
III - для малодеятельных подъездных путей промышленных предприятий.
1.2.2. По форме поперечного сечения шпалы подразделяют на три вида:
обрезные - пропилены четыре стороны (черт. HYPERLINK "" \l "SO0000002" \o "Чертеж 1" 1 );
полуобрезные - пропилены три стороны (черт. HYPERLINK "" \l "SO0000003" \o "Чертеж 2" 2 );
необрезные - пропилены две противоположные стороны, две другие могут быть пропилены частично (черт. HYPERLINK "" \l "SO0000004" \o "Чертеж 3" 3 ).
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
1.2.3. В зависимости от типов размеры шпал должны соответствовать указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1
мм
Тип шпалы Толщина h Высота пропиленных боковых сторон h1 Ширина Длина
верхней пласти нижней пласти b1
b b′
не менее
I 180 ± 5 150 180 210 250 ± 5 2750 ± 20
II 160 ± 5 130 150 195 230 ± 5
III 150 ± 5 105 140 190 230 ± 5
Примечания:
1. Шпалы типа II толщиной 155 мм следует относить к типу III.
2. Ширина верхней пласти необрезных шпал типа I должна быть не менее 155 мм.
3. Допускаются шпалы типа I с шириной нижней пласти 230 мм и шпалы типов II и III - 250 мм в количестве не более 10 % в партии.
4. Ширина b2 необрезных шпал не должна превышать 280 мм.
1.2.4. Размеры шпал установлены для древесины с влажностью не более 22 %. При большей влажности шпалы должны иметь по толщине и ширине припуски на усушку древесины для хвойных пород по HYPERLINK "3238.htm" \o "Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки" ГОСТ 6782.1 , а для лиственных пород - по HYPERLINK "3239.htm" \o "Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки" ГОСТ 6782.2 .
1.3. Характеристики
1.3.1. Качество древесины шпал должно соответствовать требованиям, указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" 2 .
1.3.2. В партии допускается 15 % шпал с нормами ограничения пороков, установленными в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" 3 .
1.3.3. Пласти шпал, а в обрезных шпалах (черт. HYPERLINK "" \l "SO0000002" \o "Чертеж 1" 1 ) и боковые стороны, должны быть взаимно параллельны. Непараллельность не должна быть более 10 мм на всю длину шпалы.
Таблица 2
Порок древесины по HYPERLINK "3221.htm" \o "Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения" ГОСТ 2140 Норма ограничения пороков древесины
1. Сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся:
а) здоровые (светлые, темные, с трещинами) В местах укладки путевых подкладок допускаются размером не более 60 мм, на остальных поверхностях - не более 110 мм
б) загнившие и гнилые В местах укладки путевых подкладок допускаются размером не более 10 мм, на остальных поверхностях - не более 60 мм
в) табачные Не допускаются
2. Двойная сердцевина Не допускается
3. Ядровая и наружная трухлявая гнили Не допускаются
4. Грибные ядровые пятна (полосы) Допускаются не более 25 % соответствующей площади торцов, пластей и боковых сторон
5. Заболонная гниль:
мягкая Не допускается
твердая Не допускается
6. Ложное ядро Допускается размером не более 1/2 площади торца без выхода на верхнюю пласть.
Выход ложного ядра на боковые стороны допускается размером 2/3 толщины шпалы
7. Глубокая червоточина Допускается в количестве не более 6 шт. на 1 м длины шпалы
8. Трещины:
а) метиковая Допускается протяженностью по торцу не более 1/3 толщины или ширины шпалы без выхода на верхнюю пласть
б) отлупная Не допускается с выходом на верхнюю пласть и боковые стороны, а также с выходом на нижнюю пласть против мест расположения путевых подкладок
в) морозная Не допускается на верхней пласти. На остальных поверхностях допускается глубиной не более 40 мм
г) от усушки боковая Допускается длиной не более 450 мм каждая
д) от усушки сквозная Допускается протяженностью по длине шпалы не более 100 мм
9. Наклон волокон Допускается не более 10 %
10. Прорость Не допускается в местах укладки путевых подкладок.
На остальных поверхностях допускается, мм, не более:
длиной 800;
шириной 50 и
глубиной 20.
11. Заруб и запил Не допускаются в местах укладки путевых подкладок.
На остальных поверхностях допускаются глубиной не более 20 мм и шириной не более 40 мм
12. Покоробленность:
а) простая Допускается со стрелой прогиба, мм, по пластям - не более 10 и по боковым сторонам - не более 100
б) крыловатость Допускается не более половины нормы простой покоробленности
13. Кривизна:
а) простая Допускается по боковым сторонам необрезных и полуобрезных шпал со стрелой прогиба не более 50 мм
б) сложная Допускается не более половины нормы простой кривизны
14. Скос пропила торцов шпал по отношению к продольной оси Допускается не более 20 мм по толщине и ширине шпалы
Примечания:
1. Не допускается одновременное наличие в шпале метиковых и морозных трещин.
2. Пороки по HYPERLINK "3221.htm" \o "Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения" ГОСТ 2140 , не указанные в таблице, допускаются.
Таблица 3
Порок древесины по HYPERLINK "3221.htm" \o "Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения" ГОСТ 2140 Норма ограничения пороков древесины
1. Сучки табачные На всех поверхностях, за исключением мест укладки путевых подкладок, допускаются размером не более 25 мм в количестве не более 3 шт. на шпалу
2. Твердая заболонная гниль На всех поверхностях, за исключением мест укладки путевых подкладок, допускается в виде отдельных пятен размером не более 30 мм
3. Трещины:
а) метиковые Допускаются протяженностью по торцу не более 1/2 толщины и ширины шпалы без выхода на верхнюю пласть
б) усушки боковые Допускаются длиной не более 700 мм каждая
4. Кривизна простая Допускается по боковым сторонам необрезных и полуобрезных шпал со стрелой прогиба не более 100 мм
1.3.4. Непропиленные поверхности шпал должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть срезаны вровень с поверхностью шпалы, при этом срез сучка может быть плоским.
1.3.5. Шпалы должны быть глубоконаколотыми по ТУ 13-06-23-1. Допускаются по согласованию с потребителем ненаколотые шпалы.
1.3.6. Шпалы, до укладывания их в путь, должны быть пропитаны на заводах-потребителях маслянистыми защитными средствами по HYPERLINK "22339.htm" \o "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами" ГОСТ 20022.5 .
1.3.7. Режимы и качество пропитки шпал должны соответствовать требованиям к пропитке глубоконаколотых шпал на шпалопропиточных заводах и HYPERLINK "22339.htm" \o "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами" ГОСТ 20022.5 .
”
–
È
Ê
>
@
B
l
n
r
¾
À
Æ
–
Ê
÷
@
n
À
{
äÿU
D
21.4. Маркировка непропитанных шпал должна быть четкой и наноситься на один из торцов клеймением или стойкой краской в соответствии с табл. HYPERLINK "" \l "TO0000005" \o "Таблица 4" 4 . Маркировка шпал после пропитки не возобновляется.
Таблица 4
Порода древесины Обозначение обработки и типа шпал
глубоконаколотых ненаколотых
Сосна и кедр
I
I
Ель и пихта Е EI Е Е EI Е
Лиственница Л ЛI Л Л ЛI Л
Береза ЛЕ ЛЕI ЛЕ ЛЕ ЛЕI ЛЕ
Примечание. Шрифт для маркировки - по HYPERLINK "5259.htm" \o "Маркировка грузов" ГОСТ 14192 . Знак накалывания в форме круга диаметром не менее 10 мм.
1.5. Непропитанные шпалы должны быть рассортированы по каждому типу отдельно и по породам: сосновые и кедровые - вместе; еловые и пихтовые - вместе; лиственничные и березовые отдельно. Пропитанные шпалы рассортировывают по типам.
2.1. Партией считают любое количество непропитанных шпал одного типа и одной (двух по п. HYPERLINK "" \l "PO0000026" \o "Пункт 1.5" 1.5 ) пород древесины или пропитанных шпал одного типа, оформленное одним документом о качестве.
Глубоконаколотые шпалы формируют в отдельные партии.
2.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;
наименование предприятия-поставщика и его местонахождение (город или условный адрес);
для непропитанных шпал - тип и породу древесины, для пропитанных - тип;
количество шпал в партии, в штуках;
результаты испытаний или подтверждение соответствия настоящему стандарту;
обозначение настоящего стандарта.
2.3. Количество шпал в партии определяют сплошным пересчетом.
2.4. Качество и размеры шпал проверяют выборочным контролем.
Отбор шпал в выборку производят по HYPERLINK "7008.htm" \o "Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции" ГОСТ 18321 методом «вслепую» в количестве, указанном в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000006" \o "Таблица 5" 5 .
Таблица 5
шт.
Объем партии Объем выборки Объем партии Объем выборки
До 90 5 281 - 500 20
91 - 150 8 501 - 1200 32
151 - 280 13 1201 и более 50
Партию принимают, если в выборке все шпалы соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов партия бракуется.
3.1. Определение и измерение пороков древесины и обработки - по HYPERLINK "3221.htm" \o "Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения" ГОСТ 2140 .
Определение качества накалывания - по ТУ 13-06-23-1.
Определение качества пропитки шпал - в соответствии с требованиями к пропитке глубоконаколотых шпал на шпалопропиточных заводах и HYPERLINK "22339.htm" \o "Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами" ГОСТ 20022.5 .
3.2. Длина шпалы должна измеряться по наименьшем