ГОСТ Стандарт

ГОСТ 7921-86

Гильзы охотничьи металлические. Технические условия

941 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГИЛЬЗЫ охотничьи

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 7921-86

Издание официальное
Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Издание официальное
Е
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1987
Таблица 1
Калибр
Код ОКП для гильз номинальной длины

69,8 мм
65,0 мм

омц
омж
омц
омж
10
72 7281 2405
72 7281 2406
72 7281 2402
72 7281 2404
12
72 7281 3405
72 7281 3406
72 7281 3402
72 7281 3404
16
72 7281 4405
72 7281 4406
72 7281 4402
72 7281 4404
20
72 7281 5405
72 7281 5406
72 7281 5402
72 7281 5404
28
72 7281 7405
72 7281 7406
72 7281 7402
72 7281 7404
32
72 7281 8405
72 7281 8406
72 7281 8402
72 7281 8404

1.2. Основные размеры гильз должны соответствовать указан­ным на чертеже и в табл. 2.
Размеры, мм Таблица2
1 ариігвм 1
d (пред, откл. —0,20)
d\
d2
di
h (пред, откл. —0,20)
S (пред, откл. ±0,05)
L (пред, откл. —1,00)

КОМИН, і
пред. откл.

ЕС К S ■о и
пред, откл

10
21,33
21,69
—0,15
22,75
23,65
—0,25
1,53
0,40
69,8

65,0
12
20,23
20,59

21,50
22,45

1,53
0,40
69,8

65,0
16
18,58
18,89

19,75
20,65

1,35
0,35
69,8

65,0
20
17,38
17,69

18,50
19,40
—0,20
1,27
0,35
69,8

65,0
28
15,58
15,84
—0,10
16,50
17,40

1,32
0,30
69,8

65,0
32
13,28
13,54

14,50
15,40

1,17
0,30
69,8

65,0
321
14,28
14,54

15,20
16,10

1,32
0,30
69,8

65,0

Пример условного обозначения гильзы охотничьей металлической 12-го калибра, длиной 65 мм, под капсюль-вос­пламенитель центрального боя:
Гильза ОМЦ 12X65 ГОСТ 7921—86
То же, под капсюль-воспламенитель «Жевело»:
Гильза ОМЖ 12x65 ГОСТ 7921—86
1.3. Допускаются гильзы с другими предельными отклонениями, указанными в табл. 3, но не более чем по двум размерам на одной гильзе.
Таблица 3
Тип гильзы
Размеры
Предельные отклонения, мм
Количество гильз в вы­борке, %, не более
ОМЦ
Длина гильзы L
—1,30
5
омж

ОМЦ омж
Толщина стенки гильзы s
±0,08

ОМЦ
Диаметр фланца гильзы d3
—0,28

омж

ОМЦ
Высота фланца гильзы h
—0,25
3
омж

ОМЦ
Глубина до вершины на­ковальни гильзы размером 1,1 мм
+0,25
—0,05

омж

ОМЦ
Наличие запальных отвер­стий
Одно запальное от­верстие
1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Гильзы должны изготавливаться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технической документации, ут­вержденной в установленном порядке.
1.2. Внешний вид гильз должен соответствовать образцам- эталонам, утвержденным на гильзы, поставляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
1.3. Гильзы, поставляемые на экспорт, должны иметь химиче­ское покрытие Хим. Пас. X по ГОСТ 9.306—85.
1.4. Разностенность гильзы не должна быть более допуска на толщину стенки.
1.5. При стрельбе из гладкоствольного баллистического ору­жия не допускаются следы прорывов газов между стенками кап­сюльного гнезда и капсюлем.
1.6. Требования к надежности
1.6.1. Гильзы должны безотказно функционировать при стрель­бе из баллистического и охотничьего оружия соответствующих калибров. Назначенный ресурс должен быть не менее 450 выстре­лов на 20 гильз в сумме, при условии соблюдения требований к ■снаряжению и испытаниям.
1.6.2. При стрельбе не допускаются осечки из-за дефектов гильз и образование в гильзах трещин и надрывов, препятст­вующих извлечению гильз из патронников. Наличие перечислен­ных недостатков является критерием отказа.
1.6.3. В пределах назначенного ресурса должно быть обеспече­но безотказное извлечение гильз после выстрела при стрельбе из одного оружия. Вероятность безотказного извлечения 0,9999.
1.6.4. Срок сохраняемости гильз 5 лет.
1.7. Гильзы должны изготавливаться из латуни марки Л68 по ГОСТ 15527—70.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция гильз должна обеспечивать невозможность выстрела при перезаряжении и при запирании стволов.
3.2. При эксплуатации гильз необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
не подвергать гильзы переделке, приводящей к изменению формы;
не допускать эксплуатации гильз более назначенного ресурса.
3.3. Все испытания стрельбами должны проводиться лицами, обученными технике безопасности обращения с ружьями и знающими технологию испытаний.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для определения соответствия гильз требованиям на­стоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания.
4.2. Гильзы для испытаний предъявляют партиями в оконча­тельно упакованном виде.
Допускается предъявлять гильзы для испытаний до упаковыва­ния их в коробки и ящики.
4.3. Партия должна состоять из гильз одного типа, калибра и одной длины. В партии должно быть не более 200 000 гильз, а при отправке на экспорт — не более 50 000 гильз.
4.4. Предъявление партий гильз ОТК производит цех-изготови­тель извещением.
4.5. Для проведения контроля необходимо производить случай­ную выборку из разных мест партии.
4.6. Результаты испытаний и заключения по ним оформляют протоколом, который подписывают представители ОТК, про­водившие испытания, а заключение — начальник ОТК.
4.7. Результаты испытаний считают положительными, а пар­тию гильз выдержавшей испытания, если она испытана в полном объеме и последовательности, которые установлены в данном стандарте, и соответствует всем требованиям, проверяемым при этих испытаниях.
Результаты испытаний считают отрицательными, а партию гильз не выдержавшей испытания, если по результатам испытаний будет обнаружено несоответствие гильз хотя бы одному требова­нию, установленному в данном стандарте для проводимой катего­рии испытаний.
4.8. Принятой ОТК считают партию гильз, которая выдержала испытания, укомплектована в соответствии с требованиями дан­ного стандарта, опломбирована ОТК и на которую оформлены документы, удостоверяющие ее приемку, и упаковка которой соот­ветствует требованиям подраздела 6.2.
4.9. Партию, не выдержавшую испытаний, ОТК возвращает цеху-изготовителю для установления причин возникновения дефектов, проведения мероприятий по устранению дефектов и их причин, повторной проверки и последующего предъявления.
При невозможности (нецелесообразности) устранения дефек­тов партию окончательно бракуют или по решению главного инженера (или начальника производства) и начальника ОТК производят разбраковку партии.
4.10. Повторное предъявление партии ОТК осуществляет цех- изготовитель по извещению с надписью «вторичное», подписан­ному начальником производства или главным инженером.
К извещению должен быть приложен акт об устранении дефектов в партии и перечень проведенных мероприятий (карта анализа дефектов).
4.11. Партию гильз, не выдержавших повторных испытаний, забраковывают и возвращают цеху-изготовителю.
Решение о возможности последующего предъявления партии. ОТК принимают руководитель предприятия-изготовителя и началь­ник ОТК-
4.12. Окончательно забракованную партию изолируют от принятых партий.
4.13. В случае, если количество последовательно забракован­ных партий гильз, включая повторно предъявленные, превысит три партии, приемку партий гильз приостанавливают.
4.14. Решение о возобновлении приемки партии гильз прини­мается отк и директором предприятия-изготовителя после про­ведения мероприятий по устранению причин, вызвавших при­остановку испытаний и приемки, и оформления соответствующего документа.
4.15. Приемо-сдаточные испытания при предъявлении партии в окончательно упакованном виде должны проводиться в объеме и последовательности, указанными в табл. 4.
Таблица 4
Контролируемые параметры
Пункты
Объем выборки

технических требований
методов контроля
для народного хозяйства
для поставки на экспорт
1. Качество мар-
6.1; 6.2.1.6;
5.1
100%
100%
кировки и пломби­рования ящиков
2. Внешний вид
Є.2.2.8
6.2.1.1—
5.1
2 ящика от
6 ящиков от
и качество упа­ковки
3. Внешний вид
6.2.1.5;
6.2.2.1—
6.2.27
2.2г—2.3;
5.1;
5.2
каждой партии
1% от каждой
каждой партии
2% от каждой
и качество марки-
6.1.1;

партии, но не
партии, но не
ровки гильз
4. Размеры
6.1.2
1.2; 2.1;
5.3
менее 100 шт. То же
менее 200 шт. То же
гильз
5. Прочность
2.4
2.5; 2.6.2;
5.2;
10 шт. от
20 шт. от
гильз
2.6.3
5.4
каждой партии
каждой партии

4.16. Если при предъявлении на приемо-сдаточные испытания выявлено, что качество маркировки и упаковки не соответствует требованиям подразделов 6.1 и 6.2, то эта партия не принимается до исправления указанных дефектов.
4.17. Если в процессе проведения приемо-сдаточных испытаний обнаружено несоответствие упаковки требованиям подраздела 6.2, то партия возвращается в соответствии с п. 4.9 для устранения дефектов в упаковке. При повторном проведении приемо-сдаточ­ных испытаний производят контроль только качества упаковки.
4.18. Если при приемо-сдаточных испытаниях будут об­наружены гильзы, не соответствующие требованиям настоящего стандарта по пп. 3, 4 табл. 4, то проводят повторные испытания в полном объеме и последовательности для приемо-сдаточных ис­пытаний, но на удвоенной выборке от партии по тому показателю, по которому получены неудовлетворительные результаты.
Результаты повторных испытаний считают окончательными.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки вся партия гильз возвращается цеху-изготовителю, забраковы­вается и изолируется от принятых партий.
В случае несоответствия гильз требованиям п. 5 табл. 4 ОТК возвращает цеху-изготовителю партию гильз без права повтор­ного предъявления.
Предприятие-изготовитель анализирует причины появления и характер дефектов и проводит мероприятия по устранению причин .появления дефектов.
4.19. Периодические испытания проводят на государственной испытательной станции изделиями, прошедшими приемо-сдаточ­ные испытания. При испытаниях проводят контроль изделий по пп. 5.2 и 5.4 на соответствие требованиям, изложенным в пп. 2.5 и 2.6.1. Испытаниям подвергают выборку в количестве 20 шт. от любой партии один раз в квартал для нужд народного хозяйства и 20 шт. от каждой партии при поставке на экспорт.
4.20. Если партия гильз выдержала испытания, то качество партии, а также возможность дальнейшего изготовления и приемки последующих партий до очередных периодических испы­таний считают подтвержденными данными испытаниями.
4.21. В случае, если при испытании выборки будут получены отрицательные результат