Государственная система обеспечения единства измерений. Колеса зубчатые измерительные. Методы и средства поверки

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА

ИЗМЕРЕНИИ

КОЛЕСА ЗУБЧАТЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.235-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва
РАЗРАБОТАН Харьковским государственным научно- несла дом* тельским институтом метрологии (ХҐНИИМ)
Директор В. В. Кандыба
Руководитель темы Г. Я. Рафанович
Исполнитель Ф. Г. Симкина
ВНЕСЕН Управлением станкоинструмонтальной промышленности и межотраслевых производств Госстандарта СССР
Начальник В. П. Бергман
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом метрологической службы (ВНИИМС)
Директор В. 8. Сычев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 марта 1977 г. NS 67S
УДК 621.833 : 53.089.6 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечения единства измерений

КОЛЕСА ЗУБЧАТЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ

Методы и средства поверки
State System for Ensuring the Uniformiti
of measurements. Measuring Rack Weels.
Methods and means of Verification
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 марта 1977 г. N° 675 срок введения установлен
с 01.01 1978 г.
Настоящий стандарт распространяется на измерительные зуб­чатые колеса по ГОСТ 6512—74 (далее— колеса) и устанавливает методы и средства их первичной (при выпуске из производства) и периодической поверок.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в табл. 1.
Таблица 1
Наименование операции
Номера пунк­тов стандарта
Средства поверки и их нормативно­технические характеристики
Обязательность про­ведения операции при:

выпуске из произ­водства
эксплуата­ции и хра­нении
Внешний осмотр
Определение метро­логических парамет­ров
3.1
3.2
Лупа типа ЛП1 2,5—4х по ГОСТ 7594—72
Да
Да
Определение шеро­ховатости поверхно­стей колес
3.2.1
Образцы шероховатости по­верхности (сравнения) Ra < 0,63; 0,32; 0,16 мкм (8, 9, 10-го классов) по ГОСТ 9378—75 или образцовые дета­ли с параметрами шероховато­сти по ГОСТ 2789—73. Профи­лометр или профилограф по ГОСТ 19299—73 и 19300—73 типа А
Да
Нет
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
©Издательство стандартов, 1977
Продолжение
Наименование операции
Номера пунк­тов стандарта
Средства поверки и их нормативно- технические характеристики
Обязательность про­ведения операции при:

выпуске из произ­водства
эксплуата­ции и хра­нении
Определение откло­нений диаметра поса­дочного отверстия
3.2.2
Горизонтальный оптиметр типа ОГ-500—1 по ГОСТ 5405—75 или нутромер с ценой деления 0,001 мм по ГОСТ 9244—75. Плоскопараллельные концевые меры длины 2-го класса по ГОСТ 9038—73. Набор принадлежностей к плоскопараллельным концевым мерам по ГОСТ 4119—76
Да
Да
Определение ради­ального биения зубча­того венца
3.2.3
Прибор для контроля ради­ального биения зубчатого вен­ца класса А, типоразмера СЦ-1 по ГОСТ 5368—73 (справоч­ные приложения 1 и 2). Ци­линдрическая оправка (спра­вочное приложение 3)
Да
Да
Определение значе­ний биения окружно­сти вершины зубьев
3.2.4
Приборы для контроля ради­ального биения зубчатого вен­ца класса А, типоразмера СЦ-1 по ГОСТ 5368—73 (справоч­ное приложение 1). Цилиндри­ческая оправка (справочное приложение 3)
Да
Нет
Определение значе­ний торцевого биения ступицы относительно оси отверстия
3.2.5
Поверочная плита класса I по ГОСТ 10905—75. Измери­тельная пружинная головка ти­па І-ИПМ по ГОСТ 14712—69. Штатив Щ-1 по ГОСТ
10197—70.
Цилиндрическая оправка (спра­вочное приложение 3)
Да
Нет
Определение накоп­ленной погрешности шага по колесу и на­копленной погрешно­сти К шагов
3.2.6
Приборы для контроля на­копленной погрешности шага по колесу и накопленной по­грешности К шагов класса А, типоразмера СЦ-1 по ГОСТ 5368—73, (справочные прило­жения 1 и 2). Цилиндрическая оправка (справочное приложе­ние 3)
Да
Да
Определение откло­нения размера М по роликам
3.2.7
Микрометры типа МК по ГОСТ 6507—60. Проволочки типа П—В 1-го класса, диаметрами 1,732; 2,020; 2,217; 2,311; 2,595; 3,106; 3,468; 4,091; 4,211; 4,773 и ролики типа Ш 1-го класса диаметрами 5,176; 5,493; 6,212; 6,585; 8,282; 8,767; 10,353;
Да
Д*

Продолжение
Наименование операции
Номера пунк­тов стандарта
Средства поверки и их нормативно- технические характеристики
Обязательность про­ведения операций при:

выпуске из произ­водства
эксплуата­ции и хра­нении
Определение откло-
3.2.8
10,950; 12,423; 16,565; 17,362 по ГОСТ 2475—62
Приборы для контроля шага
Да
Нет
нения шага зацепле­ния Рц
Определение откло-
3.2.9
зацепления класса А, типораз­мера СЦ-1 по ГОСТ 5368—73 (справочное приложение 1). Плоскопараллельные концевые меры длины 2-го класса по ГОСТ 9038—73. Цилиндриче­ская оправка (справочное при­ложение 3)
Зубомер смещения типораз-
Да
Нет
нений высоты головки зуба
Определение пог-
3.2.10
мера НЦ-1 класса АВ по ГОСТ 4446—74. Микрометры типа
МК по ГОСТ 6507—60. Пло­скопараллельные концевые ме­ры длины 3-го класса по ГОСТ 9038—73. Биениемер класса А, типоразмера СЦ-1, по ГОСТ 8137—74. Цилиндрическая оп­равка (справочное приложение 3)
Приборы для контроля про-
Да
Да
решности профиля зу­ба
Определение пог-
3.2.11
филя зуба класса А, типораз­мера СЦ-1 по ГОСТ 5368—73, (справочные приложения 1 и 2). Микрометр типа МК, диа­пазон измерения 25—50 мм по ГОСТ 6507—60. Цилиндриче­ская оправка (справочное при­ложение 3)
Приборы для контроля на-
Да
Нет
решности направле­ния зуба
Определение коле-
3.2.12
правления зуба класса А, ти­поразмера СЦ-1 по ГОСТ 5368—73, (справочное прило­жение 1). Цилиндрическая оп­равка (справочное приложе­ние 3)
Прибор для контроля длины
Да
Да
бания длины общей нормали W

общей нормали класса А, ти­поразмера СЦ-1 по ГОСТ 5368—73, (справочное прило­жение 1). Цилиндрическая оп­равка (справочное приложе­ние 3)

Примечания:
1. Допускается аттестовывать колеса по результатам измерения кинемати­ческой погрешности на приборах класса А, типоразмера СЦ-1 по ГОСТ 5368—73
2. При аттестации по нормам кинематической точности: колеса для одно­профильного контроля предпочтительно аттестовывать по кинематической по­грешности или по накопленной погрешности шага; колеса для двухпрофильного контроля предпочтительно аттестовывать по радиальному биению зубчатого венца.
3. Приборы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 5368—73 класса А, ука­заны в справочных приложениях 1 и 2.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

2.1. Условия поверки должны соответствовать нормальным ус­ловиям выполнения линейных измерений по ГОСТ 8.050—73:
IX ряду — для колес 3-й степени точности;
X ряду — для колес 4-й степени точности;
XI ряду — для колес 5-й степени точности.
2.2. Перед поверкой рабочие поверхности колес должны быть очищены от смазки, промыты авиационным бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012—72 и протерты салфеткой из хлопчатобумажной бязи по ГОСТ 11680—65.
Перед проведением поверки колеса и средства поверки должны быть выдержаны на рабочем месте не менее 2 ч.
Для ускорения выравнивания температуры колеса помещают на металлическую плиту, постоянно находящуюся в помещении где проводят поверку.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие колес требованиям ГОСТ 6512—74 в части внешнего вида, комп­лектности, упаковки, транспортирования и хранения.
В случаях выявления забоин, царапин, следов коррозии и дру­гих дефектов, влияющих на эксплуатационные качества или ухуд­шающих внешний вид, применяют лупу.
3.2. О п р е д е л е н и е метрологических параметров
3.2.1. Определение шероховатости поверхностей колес
Шероховатость поверхности посадочного отверстия, зубьев и торцевых поверхностей ступицы, поверхностей вершин и торце­вых поверхностей зубчатого венца определяют визуальным срав­нением с образцами шероховатости поверхности соответствующих классов или с аттестованными образцовыми деталями.
При возникновении спорных вопросов шероховатость поверх­ностей колес определяют на профилометре или профилографе.
Шероховатость поверхности посадочного отверстия, зубьев и торцевых поверхностей ступицы, поверхности вершин и торцевых поверхностей зубчатого венца — по ГОСТ 6512—74.
3.2.2. Определение отклонений диаметра посадочного отверстия Диаметр посадочного отверстия колес определяют на горизон­тальном оптиметре при использовании дуг или нутромером. Диа­метр определяют в трех сечениях по оси посадочного отверстия (у торцев и посередине), в двух взаимно перпендикулярных на­правлениях в каждом сечении. Предельные отклонения диаметра посадочного отверстия не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 6512—74.
3.2.3. Определение радиального биения зубча­того венца
Конусный измерительный наконечник прибора (см. справочные приложения 1 и 2), соответствующий модулю поверяемого колеса, вводят во впадину зуба. Поверку проводят по всем впадинам ко­леса. Наибольшая алгебраическая разность показаний по отсчет­ному устройству соответствует значению радиального биения зуб­чатого венца.
Измерения проводят при двух положениях колеса на оправке, повернутого на 180° вокруг оси. Среднее арифметическое значе­ние радиального биения при двух положениях колеса не должно превышать значений Fr, указанных в ГОСТ 1643—72.
Примечание. При проведении операций поверки по пп. 3.2.3—3.2.6, 3.2.8, 3.2.10—3.2.12 колеса устанавливают на оправке в центрах прибора (см. справочное приложение 3).
3.2.4. Определение значений биения окружности вершин зубьев
Сферический наконечник прибора (см. справочное приложе­ние 1) вводят в контакт с вершиной зуба и небольшими поворо­тами поверяемого колеса находят максимальное показание по шкале отсчетного устройства. Таким способом проводят измере­ния по всем зубьям поверяемого колеса. Наибольшая алгебраи­ческая разность показаний по отсчетному устройству соответст­вует значению биения окружности вершин зубьев.
Значения биения окружности вершин зубьев должны соответ­ствовать требованиям V степени точности по ГОСТ 10356—63.
3.2.5. Определение значений торцевого биения ступицы отно­сительно оси отверстия
Колесо