Термометры манометрические

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ТЕРМОМЕТРЫ МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.305-78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Мос ква
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 июня 1978 г. № 1581 срок введения установлен
с 01.07.79

Наименование операции
Номера пунктов стандарта
Обязательность проведения операции при

выпуске из производства и ремонта
эксплуатации и хранении
Внешний осмотр
6.1
Да
Да
Определение метрологических па­раметров
6.2

Проверка электрической прочности изоляции
6.2.1
Да (при выпус­ке из производ­ства и после ремонта элект­рических цепей)
Нет
Определение сопротивления Изоля­ции
6.2.2
Да
Нет
Проверка самопишущего устройст­ва
6.2.3
Да
Да
Определение погрешности хода ди­аграммной бумаги
6.2.4
. Да
Да
Определение основной погрешности показаний, записи и выходных сигна­лов
6.2.5
Да
Да
Определение вариации показаний, записи и значений выходных сигна­лов
6.2.6
Да
Да
Определение погрешности и вариа­ции срабатывания сигнального ус­тройства
6.2.7
Да
Да

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки необходимо применять средства, указанные ниже.
Образцовые средства поверки:
образцовые ртутные стеклянные термометры 2 и 3-го разрядов, типов TP 1, ТР 2, ТР 3, диапазон измерения 0—300°С с метроло­гическими параметрами по ГОСТ 8.080—80, диапазон измерения 243,15—273,15 К с метрологическими параметрами по ГОСТ 8.079—80;
образцовый медьконстантановый термоэлектрический термо­метр 2-го разряда, диапазон измерения 73,15—273,15 К с метро­логическими параметрами по ГОСТ 8.079—80;
образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го раз­ряда, типа ПТС-10, диапазон измерения 0—630,74°С с метрологи­ческими параметрами по ГОСТ 8.080—80;
образцовый платинородий — платиновый термоэлектрический термометр 3-го разряда, типа ППО, диапазон измерения 300— 1200°С с метрологическими параметрами по ГОСТ 8.080—80;
образцовая измерительная катушка сопротивления 2-го раз­ряда, тип Р-331.
Вспомогательные средства поверки:
низкоомный потенциометр типа Р 363—3, класс 0,005;
магазин сопротивления типа МСР-63, класс 0,05, диапазон из­мерения 0,035— 111111,10м;
миллиамперметр типа Ml 104, класс 0,2, пределы измерения от 0 до 3 мА и от 0 до 20 мА;
мост постоянного тока типа Р39, класс 0,02;
нормальный элемент по ГОСТ 1954—82; класс 0,02;
манометр по ГОСТ 8.161—83, класс 0,16;
нулевой термостат (или сосуд Дьюара) типа TH-12, воспроиз­водимая температура 0°С, градиент температуры в .рабочем прос­транстве не более 0,03 К/м;
паровой термостат типа ТП-5, воспроизводимая температура (температура паров кипящей воды) 100°С, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,1 К/м;
водяной термостат типа ТВ-4, диапазон температур от минус 5 до плюс 95°С, градиент температуры в рабочей камере не более 0,1 К/м;
масляный термостат типа ТМ-3, диапазон температуры от 95 до 300°С, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,1 К/м. В интервале температур 90—150°С применяют индустри­альное масло И—50А по ГОСТ 20799—75, в интервале температур 150—300°С — цилиндровое масло 52 по ГОСТ 6411—76;
оловянный термостат типа ТО-3, диапазон температур от 300 до 600°С, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,5 К/м, заполняется оловом марки 01 по ГОСТ 1027—67 (СТ СЭВ 263—76);
криостат типа ГСП-5, Диапазон температур от 73,15 до 273,15 К, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,1 К/м;
стабилизатор напряжения постоянного тока типа П36—2, вы­ходное напряжение (1,5±0,3)В; (2,8±0,4) В; (4,0±0,4)В;
установка для питания приборов с пневматическим выходным сигналом, давление воздуха питания (1,4±0,04) кгс/см2, допусти­мое содержание влаги, масла, пыли по ГОСТ 17433—80 и ГОСТ 24484—80;
установка для питания приборов с электрическим выходным сигналом; отклонение напряжения питания от номинального зна­чения ±2%, максимальный коэффициент высших гармоник 5%, частота питания переменного тока (50±0,5) Гц. В комплект уста­новки входят: выпрямитель напряжения, тип БЗ—2, выходное напряжение постоянного тока 1—250 В;
преобразователь напряжения, тип ППТ-0/50, выходное напря­жение (220±6,6) В, частота (50±0,5) Гц; стабилизатор напряже­ния типа CH-500 М, выходное напряжение (220±3,3)В;
установка для поверки электрической прочности изоляции ти­па УПУ-1 м, мощность не менее 0,25 кВт;
ртутные термометры типа ТЛ-16 по ГОСТ 2045—71, пределы измерения 0—40°С, цена деления 0,5°С;
мегомметр типа М 1101 М, номинальное напряжение 500 В, класс точности 1,0;
льдогенератор типа ЛГ-150;
частотомер типа Ф 552, погрешность измерения не более 0,1 Гц;
хронометр по ГОСТ 8916—77;
барометр типа ИР, предел допускаемой основной погрешности ±30 Па;
лупа типа ЛП1 по ГОСТ 25706—83, с увеличением 2,5—7*;
этиловый гидролизный спирт по ГОСТ 17299—78;
жидкий азот по ГОСТ 9293—74;
твердая двуокись углерода по ГОСТ 12162—77.
1.2. Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метро­логическую аттестацию в органах государственной или, с их раз­решения, ведомственной метрологической службы, удовлетворяю­щие по точности требованиям настоящего стандарта.
1.3. Предел допускаемой основной погрешности образцовых приборов должен быть не менее чем в четыре раза меньше предела допускаемой основной погрешности поверяемых прибо­ров.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия;
температура окружающего воздуха (20±5) °С для термометров классов 1,5; 2,5; 4,0 и (20±2) °С — для термометров класса 1,0 и более точных;
относительная влажность воздуха 30—80%;
барометрическое давление (100000±3300) Па;
отклонение давления питания от его номинального значения не более ±3% (для термометров с пневматическим выходным сигналом);
отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±2%, коэффициент высших гармоник не более 5% (для термометров с электрическим выходным сигналом);
частота питания переменного тока (50±0,5) Гц (для термомет­ров с электрическим выходным сигналом и для термометров с элек­трическим приводом диаграммной бумаги) ;
отсутствие электрических и магнитных полей (кроме земного) (для термометров с электрическим выходным сигналом);
вибрация и тряска не должны достигать значений, вызывающих размах колебаний стрелки более 0,1 или пера более 0,2 основной погрешности;
длина погружения термобаллона должна соответствовать ука­занной на термосистеме;
термометры перед поверкой выдерживают при температуре (20±2)°С не менее 24 ч.

4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

4.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены сле­дующие подготовительные работы.
4.1.1. Термометры Устанавливают в рабочее положение и под­ключают в соответствии с нормативно-технической документацией (далее — НТД) на прибор.
4.1.2. Для самопишущих приборов необходимо вставить чистую диаграммную бумагу, заправить перо специальными чернилами и привести в действие механизм движения диаграммной бумаги в со­ответствии с НТД.
4.1.3. Заземляют корпус манометрического термометра.
4.1.4. Для термометров с электрическим выходным сигналом подключают образцовый миллиамперметр и подают питание за 2 ч до поверки.
4.1.5. Потенциометр и измерительную катушку выдерживают в помещении при температуре (20±2) °С не менее 24 ч.
4.1.6. Термостаты и печи подготавливают к поверке в соответ­ствии с НТД.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Помещения, где установлены термостаты, должны быть обо­рудованы противопожарными средствами по ГОСТ 12.4.009—83.
5.2. Помещения для поверки манометрических термометров должны быть оборудованы в соответствии с Санитарными прави­лами № 780—69, утвержденными Минздравом СССР.
5.3. Термостаты и поверяемые термометры должны быть зазем­лены.
5.4. Температура масла в термостате должна быть ниже темпе­ратуры вспышки масла не менее чем на 10°С.
5.5. При работе с оловянным термостатом запрещается нагре­вание олова свыше 650°С. Исправность сливного крана и его наг­ревание определяют до нагревания олова.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1. Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие термометров требованиям ГОСТ 8624—80 в части внешнего вида, маркировки и упаковки.
6.2. О п р ед е л ен и е метрологических парамет­ров
6.2.1. Электрическую прочность изоляции проверяют на специ­альной установке. Испытательное напряжение должно приклады­ваться между соединенными вместе выходными зажимами испы­туемой цепи и корпусом. При проверке электрической прочности изоляции между отдельными электрическими цепями испытатель­ное напряжение прикладывают к соединенным вместе зажимам одной и другой цепи. Она должна соответствовать требованиям ГОСТ 8624—80.
6.2.2. Сопротивление изоляции приборов измеряют мегаоммет­ром с номинальным напряжением 500 В. Оно должно соответство­вать требованиям ГОСТ 8624—80.
6.2.3. Проверка самопишущего устройства
6.2.3.1. Привод лентопротяжного механизма или диска отклю­чают. Нагревают термобаллон термометра, помещая его в термос­тат, до температуры, равной верхнему пределу шкалы. Затем ох­лаждают до температуры, равной нижнему пределу шкалы. От­клонение линии записи от отсчетной линии времени должно соот­ветствовать ГОСТ 8624—80.
6.2.3.2. Проверку совпадения линии, записываемой неподвиж­ным пером по движущейся диаграммной бумаге, с отсчетной ли­нией температуры проводят при температуре, равной верхнему пределу шкалы (допускается механическое перемещение пера на требуемую отметку шкалы). Дисковая диаграммная бумага долж­на совершить полный оборот, а ленточная — передвижение не мет нее чем на 200 мм. Отклонение линии, записанной неподвижным пером по движущейся диаграммной бумаге, с отсчетной линией температуры должно соответствовать ГОСТ 8624—80.
6.2.4. Определение погрешности хода диаграммной бумаги
Диаграммную бумагу приводят в движение, ставят на нее от­метку и проводят отсчет показаний хронометра. Через 24 ч (по хро­нометру) наносят вторую отметку (на дисковой диаграммной бу­маге отметки наносят на отсчетной линии верхнего предела изме­рений). Погрешно