Линейки поверочные

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗАССР

ЛИНЕЙКИ ПОВЕРОЧНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8026-92

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москв
а

УДК 531.718:006.354 Группа П52

ГОСУДАРСТВЕННЫИСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИНЕЙКИ ПОВЕРОЧНЫЕ

Технические условия
Levelling rules.
Specifications
окп 39 351О-39 364О, 39 3581
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на поверочные линейки из стали, чугуна и твердокаменных пород (гранитные линейки) длиной до 4000 мм.
Требования пп. 2.2—2.5; 2.17 и 4.1 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемы­ми.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Поверочные линейки следует изготавливать следующих ти­пов:
Стальные:
ЛД — лекальные с двусторонним скосом;
ЛТ — лекальные трехгранные;
ЛЧ — лекальные четырехгранные;
ШП — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного се­чения;
ШПХ — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сече­ния, хромированные;
' ШД — с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения.
Чугунные:
ШМ — с широкой рабочей поверхностью, мостики;
УТ — угловые трехгранные.
Твердокаменные (гранитные) :
ШП-ТК — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного се­чения;
Издание официальное
★
© Издательство стандартов, 1992 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

L
• н
в
а
±?°
Класс точности
50
22
6
—
45°
0 и 1
80
22
6
—
30°

125
27
6
—

200
30
8
—

/ 320
40
8 -

500
50
10

200
—
26

—
0 и 1
320
—.
26

500
.—
40

200
-—
20 •
—
—
0 и Г
320
—
25

500

35

400

40
—
—
ОО, 0 и 01
400
—-
6
—
—
О, 01, 1 и 2
630
'—
10
—.
—-

Продолжение табл. 1
Тип лиьсек
Размеры, мм
Класс точности
Обозначение
Ч ертеж
L
н
в
а
3 ±1°

шд

5? ~
630
—
14
—.
—
0, 01
1 и 2

1000

16

. L
hi.

1600

18

2000
—
18 -

—
01, 1 и 2

2500

20

3000

20

■ 4000
—
30
—
—
1 и 2
шм-тк

630
—
50
—
—
00, 0 и 01

- 7

1000

50

1600

60

/

в ■**

2000

80

2500

120

3000

160

ШМ
1
400
—
50
—
—
01, 1 ■ 2

L .' , В , , .

630

50

Г*^- — Г" 1

1000

60

1600

80

2000

90

2500

100

3000

ПО

УТ-ТК

. 400
—
—
45°
55° и
60°
—
0 и Г

630

»»

1000

■>
/Ч

УТ

L _

400
—
—
45°
55° и
60°
—
0,1 и 2

630

1000

Примечание. Линейка типа ЛД длиной 50 и 500 мм, типов ЛТ ■ ЛЧ длиной 500 мм и типа ШМ длиной 3CCD мм изготовляют по заказу потребителя.
<с механически обработанными рабочими поверхностями.
Примеры условных обозначений
Линейки лекальной трехгранной, класса точности 1, длиной 200 мм:
Линейка ЛТ-1—200 ГОСТ 8026—92
То же, поверонной, мостика, класса точности 2, длиной 1600 мм, шаброванной:
Линейка ШМ-2—1600-Ш ГОСТ 8026—92
То же, поверочной угловой, класса точности 0, Длиной 630 мм с углом а=60°, с механически обработанными рабочими поверх­ностями:
Линейка УТ-0—630—60 ГОСТ 8026—92

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Линейки должны быть изготовлены в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвер­жденным в установленном порядке.
2.2. Допуски прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ и ЛЧ при температуре окружающей среды (20± -±5) °С, при изменении температуры, не превышающем 0,5 °С /ч в диапазоне угла наклона линеек ±200 от среднего положения, ука- .заны в табл. 2.
Таблица 2

Допуск прямолинейности; мкм
L, мм
Класс точности

' 0 • !
1
50
0.6
1,0
80
0,6
1,2
125
0,6
1,6
200
1,2
2,0
320
1,6
2,5
500
2,0
3,0

2.3. Допуски плоскостности рабочих поверхностей линеек типов ІІІП, ШПХ и ШД при их установке на две опоры, расположенные против нанесенных на линейки рисок (риски должны быть располо­жены на расстоянии 2/э L от концов линейки), допуски плоскостности линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК, УТ-ТК, УТ и ШМ, допуски параллель­ности рабочих поверхностей линеек типов ШП, ШПХ, ШД и ШП-ТК, а также допуски перпендикулярности боковых поверхностей рабо­чим поверхностям линеек типов ШП, ШПХ и ШМ указаны в табл. 3. Прій этом допуски плоскостности, параллельности и перпен­дикулярности относятся к температуре окружающей среды, не пре­вышающей значений, указанных в табл. 4, при изменении темпе-
2.4.
Таблица 3
К
Допуск плоскостности
Допуск параллельности
Допуск перпондику-
£ о X

лярноств
к ч
для классов точности
X X
00
0
01
1
2
00
0
01
1
2
0,01
1 л 2
Rs
мкм
400
1,6
2,5
4
6
10
2,5
4
6
10
16

630
2
3
5
8
12
—
5
8
12
20
25

1000
2,5
4
6
10
16
. —
6
10
16
25

40
1600
4
6
10
16
25
—•
10
16
25
40

2000
5
8
12
20
30
—
—
20
30
50
30

2500
6
10
16
25
40
—
—
25
40
60

3000
8
12
20
30
50
—
—
30
50
80

4000
—
—
__
40
60
—

—
60
100
—
і

Примечание. Указанные в табл. 3 требования к допускам плоскостнос­ти и параллельности линеек типов ШП, ШПХ, ШД и допускам плоскостности линеек типов ШМ и УТ не распространяют на зону, расположенную на расстоя­нии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на рассто­янии 5 мм от края при длине до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм.
Таблица 4 ,
Длина линейки L, мм
Температура окружающей среды при поверке плоскостности, параллельности и перпендикулярности

для типов линеек

ШСТ.-ТК, 1ИМ-ТК

ШП, ШПХ

ШД
УТ
ут-тк
ШМ

для классов точности

оо; о
01
0
01: 1: 2
0
01
1:2
0'
1:2
0
1
01; 1
і 2

°С
400
630
1000
1600
2000
2500
3000
4000
20+3
20+5
20+3
20+5
го
Uli j?
со _____
20+5
20+3
20 ±5
20+3
20+5
20+5

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 I I

20+4
20±5
20+4

—
—
—
—
20+3

—.
—

— 1 20+5

—.
—■
іратуры, не превышающей 0,5°С/ч, и относительной влажности до 80 % при температуре 25 °С.
2.5. У линеек типов ШМ и УТ, предназначенных для работы по ме­тоду «пятен на краску», рабочие поверхности должны быть шаб­рованы. Шаброванные рабочие поверхности линеек при проверке по краске должны иметь число пятен в квадрате со стороной 25 мм не менее:
30 — для линеек класса точности 0; 01;
25 — для линеек класса точности 1;
20 — для линеек класса точности 2.
Разность числа пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм должна быть не более 5.
Примечание. Требования к числу пятен не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при дли­не линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продоль­ном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине линеек до 2500 мм и »а расстоянии 110 мм при длине линеек более 2500 мм.
2.6. Отклонение угла а от номинального значения для линеек типов УТ-ТК и УТ не должно превышать:
±2,5' — для линеек класса точности 0;
±5' — для линеек класса точности 1;
±10' •— для'линеек класса точности 2.
2.7. Линейки типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должны изготовляться из материалов, указанных в табл. 5.
Т а б ли ца 5
Тип линеек
Материал
Твердость рабочих поверхностей линеек
Разность в твердое* ти на лкбых участ­ках оабочей повер­хности одной линей­ки в числах единиц твердости, не более
ЛД
Инструментальная леги­рованная сталь марки X по ГОСТ 0950 или шарикопод­шипниковая сталь марки ШХ15 по ГОСТ 801
Не ниже
61 HRC3 по

ГОСТ 9013

3 HRC3
ЛТиЛЧ
Инструментальная леги­рованная сталь марки X по ГОСТ 5950 или шарикопод­шипниковая сталь марки ШХ15 по ГОСТ 801
Не ниже
59 HRC3 по

ГОСТ 9013

3 HRC3
ШП.ШПХ и ШД
Инструментальная углеро­дистая сталь марки У7 по ГОСТ 1435.
Допускается применение стали марки 50 и выше по ГОСТ 1050
Не ниже
51 HRC3 по ГОСТ 9013
3 HRC;r— для линеек длиной до 1000 мм;
5 HRC3 — для линеек длиной более 100Ю» мм

Продолжение табл. 5
Тип . линеек
Материал
Твердость рабочих поверхностей линеек
Разность й твердос­ти на любых участ­ках рабочей поверх­ности одной линейки в числах единиц твердости, не более
ЦІМ и УТ
Серый чугун марки СЧ20 по ГОСТ 1412
170...230 НВ по ГОСТ 9012
10 НВ—для линеек длиной до

Высокопрочный чугун
марки ВЧ50 по ГОСТ 7293
153... 245 НВ по ГОСТ 9012
630 мм;
20 НВ —для линеек длиной более 630 мм до <2000 мм;
25 НВ — для линеек длиной более 2000 мм
2.7. Ли товляться щих преде
2.8. Па поверхносі занному в
нейки типов ШП-ТК, из диабаза, габбро и р л прочности на сжатие не раметр -шероховатости ’ей линеек по ГОСТ 27 табл: 6.
UM-TK и УТ-ТК должны изго- азличного типа гранитов, имею- менее 264,9 МПа.
Ла механически обработанных 89 должен соответствовать ука-
Таблица 6

Параметр шсрохэ-ватостл поверхностей Ra
Тип
Дійна

рабочих для линеек классов точности
прилегающих к рабочим по­верхностям
линеек
линейки L, мм

00
0
01

2

мкм,
те более

лд ЛТ лч
до 500 до 5Ю|0 до 500
— .
0,04
—
0,04

0,32

ШП-ТК

400
0,32
. 0,32
0,32

—

шп
до 630
■
0,16
0,16
0,32
0,63

шд
до 1000 св. 1000
—
0,16
0,32
0,16 01,32
0,32
0,63
0,63 1,05
4,25

ШМ-ТК

до 1000 св. 1000
0,32
0,32
0,32

—

—
2,50
шм
до 1000 св. 1000
—
—
0,16
0,32
0,32
0,63
0,63
1,25
1,25
УТ
до 1000
—
0,16
—
0,32
0,63
—-

УТ-ТК

Приме ливается:
до 1000 ч а н и е.
Ба
зовая
0,16 длина дл|
< шерохов
0,32 атости
поверхнос
іти уставав-
/?а<0,320 мкм — 0,25 мм;
7?а>0,320 мкм —0,80 мм.
2.9. Необработанные поверхности линеек типов ШД.ШМ и УТ должны быть очищены и иметь лакокрасочное покрытие.
2.10. На линейках типов ЛД, ЛТ и ЛЧ длиной 80 мм и более должны быть теплоизоляционные накдадки. Линейки типов ЛТ и ЛЧ допускается изготовлять с ручками вместо накладок.
2.11. На рабочих поверхностях линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК не должно быть трещин, выбоин и других дефектов, влия­ющих на эксплуатационные качества линеек. - .
2.12. Линейки типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должны быть размагничены,
2.13. Рабочие и боковые поверхности линеек типа ШПХ долж­ны быть хромированы. На торцах линеек допускаются контактные пятна размером не более 5 мм.
2.14. Средний полный срок службы линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должен быть не менее 8 лет, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК —-не менее 10 дет.
* Критерием предельного состояния является износ рабочих по­верхностей, при котором невозможно их восстановление до требо­ваний, предусмотренных пп. 2.2—2.4.
2.15. Средний срок сохраняемости линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП. ШПХ, ШД, ШМ и УТ —ме менее 2 лет, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК — не менее 3 лет.
2.16. Комплектность
К линейкам прилагают паспорт по ГОСТ 2.601.
2.17. Маркировка — по ГОСТ 13762.
2.17.1. На нерабочей поверхности