Прокат полосовой горячекатаный для плакирования из углеродистой качественной и высококачественной стали. Технические условия

ПРОКАТ ПОЛОСОВОЙ

ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ

ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ

И ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 803-81

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОКАТ ПОЛОСОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ

ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ

КАЧЕСТВЕННОЙ И ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ

Технические условия
Hot-rolled strips of carbon high-grade steel for plating. Specifications ГОСТ
803-81
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный полосовой прокат (далее - прокат) из углеродистой качественной и высококачественной стали, предназначенный для изготовления плакированных полос методом горячей прокатки.

1. МАРКИ И СОРТАМЕНТ

1.1. Прокат должен изготовляться из стали марок 11кп, 18кп, 11ЮА, 18ЮА.
1.2. Химический состав стали марок 11ЮА, 18ЮА должен соответствовать нормам, указанным в табл. HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\9182.htm" \l "TO0000002#TO0000002" \o "Таблица 1" 1 , стали марок 11кп, 18кп - HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\2779.htm" \o "Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия" ГОСТ 1050 .
В прокате из стали марок 11кп, 18кп допускаются отклонения по массовой доле углерода, марганца и фосфора, установленные HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\2779.htm" \o "Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия" ГОСТ 1050 .
Таблица 1
Марка стали Массовая доля элементов, %
углерода марганца алюминия кремния серы фосфора

не более
11ЮА 0,08-0,13 0,30-0,50 0,02-0,07 0,13 0,025 0,025
18ЮА 0,16-0,22 0,20-0,40 0,02-0,07 0,13 0,025 0,025
Примечание. Остаточная массовая доля элементов в сталях марок 11ЮА, 18ЮА не должна превышать: хрома - 0,15 %, никеля - 0,25 %, меди - 0,20 %. В стали марок 18кп и 18ЮА массовая доля хрома допускается не более 0,20 % при массовой доле углерода не более 0,18 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Размеры полос должны соответствовать указанным в табл. HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\9182.htm" \l "TO0000003#TO0000003" \o "Таблица 2" 2 . По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление полос других размеров.
1.4. Косая плоскость при резке не должна превышать 5 мм.
Таблица 2
мм
Марка стали Толщина Ширина Ширина для плакирования* Длина
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
11кп
11ЮА 22 +0,4
-1,0 300 +5,0
-2,0 295 +5,0
-2,0 445, 510 +10
18кп
18ЮА 32
260
250
430
* Ширина полосы за вычетом суммарной выпуклости боковых граней.
Пример условного обозначения полосы из стали марки 11кп размером 22(300(445 мм:
Полоса 22(300(445 - 11кп ГОСТ 803-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Прокат изготовляют без термической обработки с травленой поверхностью.
2.3. Макроструктура проката из стали марок 11ЮА, 18ЮА, не должна иметь остатков усадочной раковины, подусадочной рыхлости, расслоений, подкорковых пузырей, свищей, инородных неметаллических макровключений.
Нормы химической неоднородности распределения серы в поперечном сечении полос из стали марок 11кп, 18кп устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Загрязненность неметаллическими включениями проката из стали марок 11кп и 18кп не должна превышать третий балл шкалы эталонов, приведенных в HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\9182.htm" \l "_ПРИЛОЖЕНИЕ#_ПРИЛОЖЕНИЕ" \o "Приложение" приложении .
2.5. Загрязненность неметаллическими включениями проката из стали марок 11ЮА и 18ЮА не должна превышать по шкалам ГОСТ 1778:
оксиды строчечные - балл 3,0;
сульфиды - балл 3,0.
Допускается на одном шлифе загрязненность четвертого балла.
2.6. На поверхности полос не допускаются прокатные плены, закаты, раскатанные загрязнения, раскатанные пузыри, остатки окалины, поперечные царапины, пятна загрязнения. На боковых гранях полос не допускаются рванины.
2.7. На поверхности полос допускаются отпечатки, риски, продольные царапины глубиной не более 0,4 мм, а также рябизна и ржавчина, не препятствующие выявлению других поверхностных дефектов.
2.8. Дефекты поверхности полос могут быть удалены пологой зачисткой кругом с зернистостью абразивного материала не более № 80 по HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\8568.htm" \o "Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля" ГОСТ 3647 .
Глубина зачистки не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине. Ширина зачистки должна быть не менее пятикратной глубины.
2.9. На торцах полос не допускаются остатки усадочной раковины, подусадочная рыхлость, расслоения, инородные неметаллические макровключения. Заусенцы на торцах должны быть зачищены.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Прокат предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из полос одной плавки, одного размера и оформлена одним документом о качестве. Масса партии должна быть не более 100 т и не менее 20 т.
3.2. При контроле качества стали от партии отбирают:
для химического анализа - три полосы;
для проверки размеров и качества поверхности - двадцать полос;
для проверки макроструктуры и контроля неоднородности распределения серы - две полосы;
для проверки загрязненности неметаллическими включениями - две полосы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\2840.htm" \o "Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение" ГОСТ 7566 .

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический анализ стали проводят по HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\9374.htm" \o "Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа" ГОСТ 22536.0 - HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\9387.htm" \o "Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия" ГОСТ 22536.12 , HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\9390.htm" \o "Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения циркония" ГОСТ 22536.14 . Отбор проб для химического анализа проводят по ГОСТ 7565.
4.2. Размеры полос проверяют универсальными мерительными инструментами или шаблонами. Косую плоскость полосы определяют по величине зазора между торцом полосы и прилегающей стороной угольника, прикладываемого к торцевой и боковой кромкам полосы.
4.3 Контроль макроструктуры стали марок 11ЮА, 18ЮА проводят методом травления по HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\5103.htm" \o "Сталь. Методы испытаний и оценка макроструктуры" ГОСТ 10243 .
Контроль химической неоднородности распределения серы в поперечном сечении полос из стали марок 11кп, 18кп проводят методом снятия серного отпечатка по HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\5103.htm" \o "Сталь. Методы испытаний и оценка макроструктуры" ГОСТ 10243 и сравнением его с согласованной шкалой.
При содержании серы в ковшевой пробе не более 0,024 % в стали марки 11кп и 0,026 % - 18кп контроль распределения серы не проводят.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4. Оценку загрязненности неметаллическими включениями проводят на шести шлифах:
стали марок 11кп, 18кп - по прилагаемым эталонам;
стали марок 11ЮА, 18ЮА - по ГОСТ 1778 методом Ш3.
Оценку загрязненности неметаллическими включениями при повторных испытаниях проводят на восьми шлифах.
Изготовление микрошлифов для оценки загрязненности стали неметаллическими включениями производят по ГОСТ 1778.
4.5. Глубину дефектов поверхности и глубину их зачистки проверяют индикаторным глубиномером и измерительным стержнем типа «игла» по ГОСТ 7661.
4.6. Допускается применение других методов измерений и испытаний, обеспечивающих требуемую точность и достоверность.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку наносят клеймением на торце каждой полосы, при транспортировании транспортными пакетами на поддонах - на ярлык.
Содержание маркировки, наносимой на ярлык, должно соответствовать требованиям HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\2840.htm" \o "Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение" ГОСТ 7566 .
Маркировка, наносимая на торец полосы, должна содержать обозначение номера плавки, а по требованию потребителя - и обозначение марки стали.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Транспортные пакеты формируют на поддонах, изготовляемых по нормативно-технической документации.
5.3. Транспортная маркировка - по HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\5259.htm" \o "Маркировка грузов" ГОСТ 14192 .

܀
0
@
B
(
*
¸
º
+рузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
В один вагон отгружают не более трех партий.
5.5. Хранение продукции - по группе ОЖ3 HYPERLINK "file:///C:\\Program%20Files\\StroyConsultant\\Temp\\2990.htm" \o "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды" ГОСТ 15150 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное
Эталоны загрязненности неметаллическими включениями стали марок 11кп, 18кп (увеличение 100х)
Балл 1
Балл 2
Балл 3
Балл 4
Балл 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.А. Смирнов, В.И. Сырейщикова, В.А. Рабовский, Л.Н. Сиунова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.81 № 4709

3. ВЗАМЕН ГОСТ 803-66

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссыл