Красители органические. Лак основной розовый. Технические условия

ММ
Ї

А Н Д А Р Т

СОЮЗА ССР

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ

ЛАК ОСНОВНОЙ РОЗОВЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8258-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН

Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Сергеева 3. И., Черкасский А. А., Красикова Н. Н„ Горенко В. Н.г Ере­мина С. Н.
ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
Член Коллегии Ростунов В. Ф.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 6 августа 1980 г. N® 4065
ЎДК 668.8 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Красители органические ЛАК ОСНОВНОЙ РОЗОВЫЙ Технические условия Organic dyestuffs Lacquer basic pink Specifications ОКІП 24 6342 3150
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 августа 1980 г. № 4065 срок действия установлен
с 01.07. 1981 г.
/О до 01.07. 1986 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону _ хэ Z
яеМГЯ/иуе/О'Яь
Настоящий стандарт распространяется на органический краси­тель—лак основной розовый, предназначенный для изготовления полиграфических красок.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

1.1. Стандартный образец утверждают в установленном по­рядке. Стандартный образец подлежит замене вновь приготов­ленным и утвержденным образцом через пять лет.
Концентрацию стандартного образца принимают за 100%;
1.2. Устойчивость лака к свету, свету и погоде приведена в табл. 1.
Таблица 1
Соотношение между количеством лака
Степень устойчивости окрасок лаков, баллы, в отношении

и окиси цинка

света
света и погоды

1:10
6
4

1:100
5
3

1.3. Устойчивость лака к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов, в баллах, составляет в отношении:
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1980
3 Зак. 1184
1.4. %-ного раствора соляной кислоты —4—5 ■ ’
5%-ного раствора хлористого натрия —5 спирта этилового — 1
ацетона — 2
бензола — 3
толуола — 3—4
дибутилфталата — 3
уайт-спирита — 5
льняного масла — 3
касторового масла —4
1.5. Маслоемкость лака должна быть не более 71 г связующего на 100 г лака.
1.6. Прозрачность краски должна быть не менее 9 баллов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лак Должен быть изготовлен в соответствии с требования­ми настоящего стандарта по технологическому регламенту и об­разцу, утвержденным в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим показателям лак основной розовый должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя
Норм*
1. Внешний вид
Однородный «орошок
темно-красного цвета
2. Концентрация лака по отношению к стан­дартному образцу, %'
100
3. Оттенок
Соответствует , еттенку
4. Остаток после мокрого просева на сите с сеткой 0056К (ГОСТ 3584—73), %і, ге более
стандартного образца 0,5
5. Растворимые в воде вещества, %, не более
1,0
6. Вода, %, не более
2,0
7. Реакция водной вытяжки (pH)
6—8
8. Текучесть краски, мм
Соответствует текучести стандартного образца
9. Текстура
Не более текстуры стан­дартного образца
10. Устойчивость лака к воздействию дистил­лированной воды, баллы
3
11, Устойчивость лака к воздействию 5%-ного раствора едкого натра, баллы
4
12. Устойчивость лака к воздействию нату­ральной олифы
3
Примечание. Показатели, указанные в пунктах 10, И, 12 табл. 2, из­готовитель определяет для лака, предназначенного предприятиям ГОЗНАК.
У гост виа—м стр. з

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Лак основной розовый — горючий порошок.
Температура самовоспламенения 445°С.
Температура воспламенения 325°С. Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна.
Нижний предел взрываемости 133 г/м3.
3.2. Лак основной розовый по токсическим свойствам вещество умеренно-опасное, 3-й класс опасности (ГОСТ 12.01.007—76). Может оказывать умеренное раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки.
Помещение, где проводится работа с лаком, должно быть обо­рудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
В местах возможного пыления должна быть оборудована мест­ная вытяжная вентиляция.
3.3. При отборе проб, испытании и применении лака основ­ного розового необходимо принимать меры, предупреждающие его пыление. Следует применять индивидуальные средства защиты (респиратор, очки, резиновые перчатки, специальную одежду) от попадания лака на кожные покровы и слизистые оболочки и про­никновения его пыли в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать меры личной гигиены.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки — по ГОСТ 6732—76.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Метод отбора проб — по ГОСТ 6732—76.
Масса средней пробы должна быть не менее 100 г.
5.2. Внешний вид лака определяют визуально.
5.3. Концентрацию и оттенок лака определяют по ГОСТ 11279—65, разд. 1, в маслняом покрытии при соотношении лака и окиси цинка 1:20 г.
Оценка окраски лака по оттенку производится по двум града­циям:
1) соответствует — при тщательном сравнении образцов глаз не замечает или едва замечает некоторое отклонение оттенка (не­значительно синее, незначительно желтее),
2) не соответствует — глаз без напряжения замечает отклоне­ние оттенка (синее, желтее).
5.4. Остаток после мокрого просева определяют по ГОСТ 21119.4—75, просеивание проводят на сите с сеткой 0056К по ГОСТ 3584—73.
5-5. Растворимые в воде вещества определяют по ГОСТ 21119.2—75, разд. 1 методом горячей экстракции или кондукто-
метрическим методом, при этом навеска должна быть 5 г. Способ фильтрования — фильтруют через сухой фильтр «синяя лента», собирая фильтрат в сухую колбу. Фильтрат должен быть совер­шенно прозрачен.
Для построения градуировочного графика при определении растворимых в воде веществ кондуктометрическим методом при­меняют хлористый натрий ( ГОСТ 4233—77), х. ч., предваритель­но высушенный при 100—105°С до постоянной массы.
Рекомендуемая аликвота при определении удельной электриче­ской проводимости испытуемого раствора 250 мл.
При разногласиях в оценке количества веществ, растворимых в воде, испытание проводят кондуктометрическим методом.
5.6. Воду определяют по ГОСТ 21119.1—75 высушиванием в термостате или при помощи инфракрасной лампы, при этом на­веска должна быть — 5 г. Расстояние от инфракрасной лампы до высушиваемого продукта должно быть 25 см. Температуры в зоне испытания продукта 90—100°С.
5.7. Реакцию водной вытяжки определяют по ГОСТ 21119.3—75.
5.8. Определение текучести краски
5.8.1. Реактивы и аппаратура
Олифа печатная ГФЛТ-2.
Микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм.
Пластинка стальная шлифовальная размером 100X100 мм с от­верстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилинд­ра микроволюметра.
Линейка измерительная с ценой деления в 1 мм.
Машина автоматическая для растирания, основанная на тре­нии, создаваемом между двумя притертыми стеклянными дисками, из которых один неподвижен, а другой равномерно вращается под давлением определенного груза при установленном числе оборо­тов. Полная нагрузка на диск составляет 200—250 гс/см2.
Термостат, выдерживающий температуру 22—25°С.
5.8.2. Проведение испытания
1 г испытуемого лака и 4 г олифы, взвешенные с погрешностью не более 0,01 г, переносят на нижний диск машины для растира­ния. Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после чего растирают в машине по стадиям:
1-я стадия 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывно­го диска);
2-я и 3-я стадии по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см2).
После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком. Таким же образом готовят краску из стандартного образца лака.
Приготовленную краску выдерживают в термостате при 22-» 25°С в течение 1ч.
' После выдержки краску перемешивают стеклянной палочкой & течение 1 мин. Микроволюмётр без крышки укрепляют в верти­кальном положении в штативе открытым цилиндром вверх.
На цилиндр сверху надевают стальную шлифованную пластин­ку в строго горизонтальном положении. Цилиндр микроволюмет­ра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют испытуемой краской. Вращением поршня выдавливают столбик краски высо­той 15 мм. Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна.
В тех же условиях определяют текучесть стандартного образ­ца лака.
5.8.3. Обработка результатов
5.8.3.1. Диаметр красочного пятна определяют как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояния от края пластинки до границы красочного пятна. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, проведен­ных по двум перпендикулярным направлениям.
5.8.3.2. Текучесть (Г) в миллиметрах вычисляют по формуле Т=Ді~ Д2, где
Д\ — диаметр красочного пятна, мм;
Д2 — внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.
Допускаемые расхождения между результатами параллельных, определений не должны превышать 2 мм.
5.8.3.3. Допускаемое отклонение текучести испытуемого лака от, текучести стандартного образца не должно превышать ± 10%,' отш.
5.9. Определение текстуры лака
5.9.1. Материалы и аппаратура
Олифа печатная ГФЛТ-2.
Машина автоматическая для растирания.
Прибор «клин» с пределом измерений 0—50 мкм.
5.9.2. Проведение испытания
0,2 г испытуемого лака, взвешенного с погрешностью не более- 0,0002 г, и 0,8 г олифы, взвешенной с погрешностью не более 0,01 г, переносят на нижний диск машины для растирания. Массу на диске тщательно перемешивают стеклянной палочкой, после этого растирают в машине по стадиям: 1-я стадия 25 оборотов без на­грузки (под тяжестью покрывного диска), 2-я, 3-я, 4-я стадии по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см2). После каждой стадии растирания массу собирают к центру ниж­него диска стальным скребком. Степень перетира приготовленной краски определяют по ГОСТ 6589—74 на границе начала штри­хов. Таким же образом готовят краску из стандартного образца Hj
определяют степень ее перетира. Температура испытуемой Краски должна быть 20±2°С. ।
Допускаемое отклонение текстуры испытуемого образца не бо­лее 20% от текстуры стандартного образца.
5.10. Устойчивость лака к свету, свету и погоде, Ік воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279—65 (разд. 2, 3, 4).
5.11. Маслоемкость лака определяют по ГОСТ 21119.8—75 с помощью шиателя.
5.12. Прозрачность краски определяют по ГОСС 7086—75 о