Паронит и прокладки из него. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАРОНИТ И ПРОКЛАДКИ ИЗ НЕГО

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 841-80

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАРОНИТ И ПРОКЛАДКИ ИЗ НЕГО

Технические условия
Compressed asbestos fibre sheets and gaskets from it. Specifications ГОСТ
481-80
Срок действия с 01.01.81
до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на листовой паронит и прокладки из него, предназначенные для уплотнения плоских разъемов агрегатов с различными средами.
Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до минус 60 °С. Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 5).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения изготовляют паронит девяти марок ( HYPERLINK "" \l "t1" \o "таблица 1" табл. 1 ).
Таблица 1
Наименование и обозначение марки Применяемость
Рабочая среда Максимально допустимые Тип соединения

давление, МПа (кгс/м2) температура,
°С
Паронит общего назначения ПОН Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы 6,4 (64) От -50
до +450 Для неподвиж ных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см2),
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты 2,5 (25) От -40
до +200 «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Жидкий кислород и азот 0,25 (2,5) -182

Тяжелые и легкие нефтепродукты 2,5 (25) 200
Паронит маслобензостойкий - ПМБ Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска 3,0 (30) 300 Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5 2,0 (20) От -40
до +100

Рассолы 10,0 (100) От -40
до +50

Коксовый газ 6,4 (64) 490

Газообразный кислород и азот 5,0 (50) 150
ПМБ-1 Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции 16,0 (160) От -40
до +250 Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа
(25 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Жидкость ВПС 16,0 (160) От -40
до +100

Морская вода 10,0 (100) От -40
до +50

Хладоны 12, 22, 114В-2 2,5 (25) От -50
до +150
Паронит кислотостойкий ПК Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы - 2,5 (25) 250 Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя
Органические растворители 1,0 (10) 150
Паронит, армированный сеткой ПА Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар 10,0 (100) 450 Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Нейтральные инертные, сухие газы, воздух 7,5 (75) 250

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции 7,5 (75) 400
Паронит электролизерный ПЭ Щелочи концентрацией
300-400 г/дм3, водород, кислород 2,5 (25) 180 Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения,
10 МПа
(100 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением
0,02 МПа
(0,2 кгс/см2) и
30 МПа
(300 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см2)
ПОН-А Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар 4,5 (45) 450 Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см2) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак 2,5 (25) От -40
до +150

Тяжелые и легкие нефтепродукты 2,3 (23) 175
ПОН-Б Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы 6,4 (64) От -50
до +450

Воздух 1,0 (10) От -50
до +100

Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты 2,5 (25) От -40
до +200

Жидкий кислород и азот 0,25 (2,5) -182

Тяжелые и легкие нефтепродукты 2,5 (25) 200
ПОН-В Минеральные масла и легкие нефтепродукты 4,0 (40) 150 Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания
Топливовоздушная смесь, воздух 1,0(10) 130

Вода, тосол, антифриз - 4,0 (40) 130
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4; HYPERLINK "r7665.htm" \o "Поправка к ГОСТ 481-80" Поправка , ИУС 8-2004).
1.2. Параметр шероховатости уплотняемых поверхностей Rz по ГОСТ 2789-73 должен быть не более 40 мкм.
1.3. Размер листов паронита должен соответствовать указанным в HYPERLINK "" \l "t2" \o "таблица 2" табл. 2 , HYPERLINK "" \l "t3" \o "таблица 3" 3 .
Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине и ширине.
Таблица 2
Обозначение марки Код ОКП Толщина

Номин. Пред. откл.
ПОН 25 7515 0104 0,4 ±0,10
25 7515 0106 0,6 ±0,10
25 7515 0111 0,8 ±0,10
25 7515 0113 1,0 ±0,10
25 7515 0118 1,5 ±0,15
25 7515 0125 2,0 ±0,20
25 7515 0131 3,0 ±0,25
25 7515 0133 3,5 ±0,30
25 7515 0135 4,0 ±0,30
25 7515 0137 5,0 ±0,40
25 7515 0138 6,0 ±0,50

±0,20

±0,25

±0,30
ПМБ 25 7521 0104 0,4 ±0,10
25 7521 0105 0,5 ±0,10
25 7521 0106 0,6 ±0,10
25 7521 0111 0,8 ±0,10
25 7521 0113 1,0 ±0,10
25 7521 0118 1,5 ±0,15
25 7521 0125 2,0 ±0,20
25 7521 0128 2,5 ±0,25
25 7521 0131 3,0 ±0,30
ПМБ-1 25 7522 0103 0,3 ±0,10
25 7522 0104 0,4 ±0,10
25 7522 0105 0,5 ±0,10
25 7522 0106 0,6 ±0,10
25 7522 0111 0,8 ±0,10
25 7522 0113 1,0 ±0,10
25 7522 0115 1,2 ±0,10
25 7522 0118 1,5 ±0,15
25 7522 0125 2,0 ±0,20
25 7522 0128 2,5 ±0,25
25 7522 0131 3,0 ±0,30
ПК 25 7542 0104 0,4 ±0,10
25 7542 0105 0,5 ±0,10
25 7542 0106 0,6 ±0,10
25 7542 0111 0,8 ±0,10
25 7542 0113 1,0 ±0,10
25 7542 0118 1,5 ±0,15
25 7542 0125 2,0 ±0,20
ПА 25 7551 0111 0,8 ±0,10
25 7551 0113 1,0 ±0,10
25 7551 0115 1,2 ±0,15
ПЭ 25 7541 0113 1,0 ±0,10
25 7541 0118 1,5 ±0,15
25 7541 0125 2,0 ±0,20
25 7541 0131 3,0 ±0,30
25 7541 0135 4,0 ±0,40
25 7541 0137 5,0 ±0,50
25 7541 0138 6,0 ±0,60
25 7541 0139 7,0 ±0,70
25 7541 0141 7,5 ±0,75

ПОН-А 25 7512 0125 2,0 ±0,20

25 7512 0128 2,5 ±0,25
25 7512 0131 3,0 ±0,30
25 7512 0104 0,4 ±0,10
25 7512 0106 0,6 ±0,10
25 7512 0111 0,8 ±0,10
25 7512 0113 1,0 ±0,10
25 7512 0118 1,5 ±0,15
25 7512 0133 3,5 ±0,30
25 7512 0135 4,0 ±0,30
25 7512 0137 5,0 ±0,40
25 7512 0138 6,0 ±0,50

ПОН-Б 25 7511 0104 0,4 ±0,10

25 7511 0106 0,6 ±0,10
25 7511 0111 0,8 ±0,10
25 7511 0113 1,0 ±0,10
25 7511 0118 1,5 ±0,15
25 7511 0125 2,0 ±0,20
25 7511 0131 3,0 ±0,25
25 7511 0133 3,5 ±0,30
25 7511 0135 4,0 ±0,30
25 7511 0137 5,0 ±0,40
25 7511 0138 6,0 ±0,50

ПОН-В 25 7513 0104 0,4 ±0,10

25 7513 0106 0,6 ±0,10
25 7513 0111 0,8 ±0,10
25 7513 0113 1,0 ±0,10

Таблица 3
мм
1770 ±75

ПОН-В 500 ±25 500 ±25

750 ±40 500 ±25
1000 ±50 750 ±40
Пример условного обозначения паронита марки ПОН-А, толщиной 2,0 мм, шириной 500 мм и длиной 500 мм:
Паронит ПОН-А 2,0(500(500 ГОСТ 481-80
То же, в тропическом исполнении:
Паронит ПОН-АТ 2,0(500(500 ГОСТ 481-80
Прокладки из паронита марки ПОН-А при заказе:
Прокладка _______________________________________ ПОН-А ГОСТ 481-80
номер детали по чертежу
То же, в тропическом исполнении:
Прокладка ______________________________________ ПОН-АТ ГОСТ481-80.
номер детали по чертежу
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1.4. Паронит изготовляют в виде листов и прокладок.
(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Паронит и прокладки из него должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Прокладки должны соответствовать чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.2. Поверхность паронита и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, задиров и надломов, вздутий, раковин и посторонних включений.
Допускается незначительная ворсистость и незначительная непрокрашенность асбеста на поверхности и по кромкам.
Допускается согласовывать контрольный образец внешнего вида.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.3. Для изготовления паронита марки ПА должна применяться армирующая стальная сетка № 09 по HYPERLINK "6260.htm" \o "ГОСТ 3826-82" ГОСТ 3826-82 .
2.4. Прокладки вырубают из листов паронита, при этом паронит не должен расслаиваться и крошиться. Способ изготовления прокладок диаметром более 1500 мм указан в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.5. По физико-механическим показателям листы паронита и прокладки должны соответствовать нормам, указанным в HYPERLINK "" \l "t4" \o "таблица 4" табл. 4 .
(Измененная редакция, Изм. №1,2,3,4,5).
2.6. Паронит должен обеспечивать полную герметичность уплотняемых соединений.
2.7. Паронит марки ПМБ не является коррозионно-активным при работе с алюминиевыми анодированными сплавами, латунью и оцинкованной сталью с хроматным пассивированием.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Паронит должен быть устойчивым к изгибу и при испытании не должен ломаться и давать трещины.
Таблица 4

Наименование показателя Норма для марки

ПОН ПМБ ПМБ-1 ПК ПА ПЭ ПОН-А ПОН-Б ПОН-В

1. Плотность, г/см3 1,6-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0 2,0-2,5 1,9-2,5 1,6-2,0 1,7-1,9 1,8-2,0 1,8-2,0
2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее 9,0 (90) 14 (140) 20 (200) 10 (100) - 8 (80) 13 (130)
11 (110)* 18 (180)
15 (150)* 24 (240)
20 (200)*
3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более:

воде при температуре100 °С в течение 5 ч 14 - - - - - 10 10 10
керосине при температ