ГОСТ Стандарт

ГОСТ 8702-88

Бумага и обои. Метод определения устойчивости окрасок органическими пигментами и красителями к воздействию света

538 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА И ОБОИ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСОК

ОРГАНИЧЕСКИМИ ПИГМЕНТАМИ И КРАСИТЕЛЯМИ

К ВОЗДЕЙСТВИЮ СВЕТА

ГОСТ 8702-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА И ОБОИ

Метод определения устойчивости окрасок органическими
пигментами и красителями к воздействию света
Paper and wallpaper. Method for determination of
colour fastness to light by organic pigments and dyes ГОСТ
8702-88
Срок действия с 01.01.90
до 01.01.2000
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на бумагу с цветным покрытием или окрашенную в массе, обои и устанавливает метод испытания устойчивости окрасок к воздействию света.
Метод основан на воздействии света ксеноновой лампы в определенных условиях на испытуемые образцы одновременно со шкалой синих эталонов.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб бумаги - по HYPERLINK "33798.htm" \o "Бумага и картон. Правила приемки. Отбор проб для определения среднего качества" ГОСТ 8047-78 .
1.2. Отбор проб обоев - по HYPERLINK "3240.htm" \o "Обои. Технические условия" ГОСТ 6810-86 .

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Для испытания должны применяться:
Аппарат, принцип действия которого основан на одновременном облучении светом ксеноновой лампы испытуемых образцов и синих эталонов и имеющий следующие основные части:
рабочая камера, снабженная вентиляцией;
источник света - ксеноновая дуговая лампа с коррелированной цветовой температурой (5500 - 6500) К;
светофильтр, установленный между источником света и испытуемыми образцами и эталонами, который ограничивает ультрафиолетовую часть спектра; спектральный коэффициент пропускания светофильтра составляет не менее 0,9 в диапазоне длин волн 380 - 750 нм, а в диапазоне 310 - 320 нм его пропускаемость должна снижаться до 0;
тепловой фильтр, сводящий к минимуму интенсивность инфракрасного излучения лампы;
устройства для регулирования и поддержания температуры и относительной влажности в рабочей камере в заданном диапазоне.
Шкала синих эталонов по HYPERLINK "34871.htm" \o "Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям" ГОСТ 9733.0-83 .
Шкала серых эталонов для определения степени изменения первоначальной окраски по HYPERLINK "34871.htm" \o "Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям" ГОСТ 9733.0-83 .
Подложки из картона размером 70(150 мм с предельным отклонением ±2 мм, толщиной не более 0,8 мм.
Пластинки для перекрывания образцов и эталонов из листового алюминия марки Д-16А по HYPERLINK "6237.htm" \o "Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия" ГОСТ 21631-76 , толщиной не более 1 мм.
Клей.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Из отобранной пробы отбирают три листа для испытаний и из каждого листа вырезают полоски размером не менее 10(160 мм.
3.2. Из многоцветных образцов полоски вырезают так, чтобы облучению подвергались все окраски.
3.3. Испытуемые образцы и синие эталоны должны быть одинаковыми по размерам.
3.4. Испытуемые образцы закрепляют на картонных подложках параллельными рядами, склеивая их концы с другой стороны.
3.5. При составлении синей шкалы из отдельных эталонов их в порядке возрастания балла (1 - 8) параллельно друг к другу закрепляют на картонной подложке, приклеивая концы на другой ее стороне.
3.6. Испытуемые образцы и шкалу синих эталонов закрепляют зажимами на кассетах камеры, перекрывая пластинкой АВ одну четвертую часть рабочей поверхности образцов и эталонов в соответствии с чертежом.
Все облученные и необлученные участки должны иметь размеры не менее 8(10 мм.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят при освещенности на образцах - 180 клк ±10 %, температуре в камере на образцах - (25 ± 5) °С и относительной влажности в рабочей камере - (50 ± 5) %.
4.2. За воздействием света следят, периодически осматривая эталоны; облучение продолжают до тех пор, пока изменение окраски эталона 3 (контраст между облученным и необлученным участками) не будет соответствовать баллу 4 - 5 по шкале серых эталонов (I период облучения).
¦
Â
®p

␃ᄃᮄ态ᮄ愁̤摥ᦃ炮

̀Ĥꐓxꐔx␱愁Ĥ摥ᦃ炮 ̀Ȥ␱愁Ȥ摥ᦃ炮
¾
À
Dне будет соответствовать баллу 4 - 5 по шкале серых эталонов (II период облучения).
4.4. Закрывая пластинкой GE следующую третью часть облучаемого участка рабочей поверхности образцов и эталонов, облучение продолжают до изменения окраски эталона 6, соответствующей баллу 4 - 5 по шкале серых эталонов (III период облучения).
4.5. При необходимости определения устойчивости окрасок к воздействию света, равной или выше 6 баллов, облучение продолжают до тех пор, пока изменение окраски эталона 7 не достигнет балла 4 по серой шкале.
4.6. По окончании испытания снимают все перекрывающие пластинки, открывая на образцах и эталонах участки, подвергшиеся облучению в различные периоды, и необлученный участок.
4.7. Перед оценкой устойчивости окрасок к воздействию света образцы выдерживают в темноте при комнатной температуре в течение времени, указанного в стандартах на продукцию.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Оценку устойчивости окрасок к воздействию света производят при следующих условиях:
окружающее поле должно быть нейтрально серого цвета, интенсивность и глубина которого соответствуют баллу 1 - 2 по шкале серых эталонов;
сравниваемые поверхности должны освещаться дневным светом с северной стороны или искусственным источником с освещенностью не менее 600 лк;
свет должен падать на поверхность образцов и эталонов под углом 35 - 45°, а направление наблюдения должно быть перпендикулярным к поверхности образцов и эталонов.
5.2. Оценка устойчивости окраски к воздействию света испытанного образца производится сравнением со шкалой синих эталонов. Изменение окраски образца визуально сравнивают с изменением окраски эталона по периодам облучения.
Устойчивость к воздействию света выражается в баллах и определяется номером эталона, имеющего аналогичное с образцом изменение окраски (визуальная разница в окраске между облученными и необлученными участками (образца).
Схема расположения испытуемых образцов и синих эталонов
АВ - пластинка, перекрывающая образцы и эталоны при закреплении их на кассетах; СD - вторая пластинка; GE - третья пластинка
Если изменение окраски облученного образца по визуальной оценке находится между двумя соседними эталонами, то дается промежуточная оценка, например 3 - 4.
5.3. За результат испытания принимают повторившееся значение, полученное для каждого из трех испытанных образцов.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

О.В. Ворноскова, Н.А. Смирнягина, канд. хим. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.05.88 № 1419
3. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ 1998 г. Периодичность проверки 10 лет.
4. В стандарт введен Международный стандарт ИСО 105/B02-84
5. Взамен ГОСТ 8702-71

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, раздела
HYPERLINK "3240.htm" \o "Обои. Технические условия" ГОСТ 6810-86 HYPERLINK "" \l "PO0000003" \o "Пункт 1.2" 1.2
HYPERLINK "33798.htm" \o "Бумага и картон. Правила приемки. Отбор проб для определения среднего качества" ГОСТ 8047-78 HYPERLINK "" \l "PO0000002" \o "Пункт 1.1" 1.1
HYPERLINK "34871.htm" \o "Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям" ГОСТ 9733.0-83 Разд. HYPERLINK "" \l "PO0000004" \o "Раздел 2" 2
HYPERLINK "6237.htm" \o "Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия" ГОСТ 21631-76 »

СОДЕРЖАНИЕ

TOC \o "2-3" \h \z \t "Заголовок 1;1" HYPERLINK "" \l "_Toc67220717" 1. Отбор проб PAGEREF _Toc67220717 \h 1
HYPERLINK "" \l "_Toc67220718" 2. Аппаратура и материалы PAGEREF _Toc67220718 \h 1
HYPERLINK "" \l "_Toc67220719" 3. Подготовка к испытанию PAGEREF _Toc67220719 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc67220720" 4. Проведение испытания PAGEREF _Toc67220720 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc67220721" 5. Обработка результатов PAGEREF _Toc67220721 \h 3