Стекломиканит гибкий. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СТЕКЛОМИКАНИТ ГИБКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8727—78

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

УДК 621.315.613.1 : 677.521 : 006.354 Группа Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛОМИКАНИТ ГИБКИЙ

Технические условия
Flexible glass micanite
Specifications
СКП 34 9211
Дата введення 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на гибкий стекломика­нит, применяемый в электрических машинах и аппаратах в каче­стве электроизоляционного материала.
Стекломиканит должен соответствовать ГОСТ 25045—81 и тре­бованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Стекломиканит должен изготовляться типов 45, 46 и 48 по ГОСТ 25045—81.
Обозначение типа, марки стекломиканита, номинальная тол­щина и предельные отклонения от номинальной толщины должны соответствовать указанным в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.2. Размеры гибкого стекломиканита —. по ГОСТ 25045—81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Средняя масса 1 м2 гибкого стекломиканита указана в приложении 1.
В условное обозначение гибкого стекломиканита должны вхо­дить: марка и сорт стеклом’иканита с указанием толщины, размер слюды и обозначение настоящего стандарта.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями

ГОСТ 8727—78 С. 2

Таблица I*
Обозна­чение ти­па по гост 25045—81
Марка стек- Ломиканита
Номинальная толщина, мм
Предельное отклонение, мм, для стекломиканити

высшего CQpTa
первого сорта

среднее
$ отдель­ных точка>
среднее
в отдель­ных точках
45
1 ГФС т
0,22
+0,05
—0,02
±0,10
±0,05
±0,10

0,25
+0,05
—0,03 _

±0,05

0,30
+0,06
-0,04

±0,06

0,50
±0,07
to 15
±0,07
±0,15

гг
(7 2+
0,33
+<w
--0,03
г
—0,1'0
±0,05
±0,10

±С06
—0,04

±0,06

_ g,*s, 0, +
±0 06

±0,06
±0,12

0,50
± 0^07
±0,15
±о;07
±0,15

0,6С
±0,08

±0,08

46

ГФЭ-ТТ

0,20
+ 0,05 —О,®
+о,ю
—0,08
±0,05
±0,10

0,25
+0,05
—0,06

±0,10

0,30
+0,06
—0 С<4

±0,06

0,35; 0,40
±0,06
±0,12
±0,06
±0,12

0,50
±0,07
±0,15
±0,07
±0,15

0,60
±0,08

±0,08

48

ГФК-Т

0,22
+0,05 — 0,02
±0,10
±0,05
±0,10

0,25
+0,05
-0,03

0,30
+0,С6
—0,04

±0,06

0,50
J
±0,07
±0,15
±0,07
±0,15

С. 3 ГОСТ 8727—78

Продолжение табл. 1*
Обозна­чение ти­па по ГООГ 25045-81
Марка стек­лом ика нита
Номинальная толщина, мм
Предельное отклонение, мм, для стекломиканита

высшего сорта
первого сорта

среднее
в отдель­ных точках
среднее
в, отдель­ных точках
48

ГФКТТ

0,20
+0,05
—0,0(2
+ 0,10
—0,08
±0,05
± 0,10

0,25
+0,05
-0,03
±0,10

0,30
+0,06
-4),04

±0,06

0,35:0,40 .
±0,06
±0,12
±0,06
±0,12

0,50
±0,07
±0,15
±0,07
±0,15

0,60
±0,08

±0,08

* Таблица 2 исключена.

В найменований марок стекломиканпта буквы и цифры означают: Г — гиб­кий, Ф — флогопит, С — масляно-глифталевый лак (светлый), Э — полиэфир- ноэпоксидный лак, К — кремнийортанический лак, Т — одна подложка нз стеклоткани, ТТ — две подложки из стеклоткани.
Примеры условных обозначений
Гибкий стекломиканит высшего сорта марки ГФС-Т толщиной 0,22 мм из слюды размера 30:
Стекломиканит ВС ГФС-Т 0,22—30 ГОСТ 8727—78
Гибкий стекломиканит первого сорта марки ГФС-ТТ толщи­ной 25 мм из слюды размера 30:
Стекломиканит 1С ГФС-ТТ 0,25—30 ГОСТ 8727—78
Коды ОКП для каждой марки и типоразмера гибкого стекло- миканита приведены в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.4. Допускается превышение указанных в табл. 1 предельных отклонений от номинальной толщины в отдельных точках для ми­канита на слюде размерами 50, 40 и 30 одно из десяти значений, ла слюде размерами 20, 15, 10—два из десяти значений.
(Введен дополнительно, Изм, № 3).

ГОСТ 8727—78 С. 4

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стекломиканит должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регла­менту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Листы стекломиканита должны быть с ровно обрезанными краями, без расслоений, сквозных просветов между пластинками слюды и посторонних включений. На поверхности листа не долж­но быть отлипа лака. У стекломиканита с одной подложкой стек­лоткани пластинки слюды не должны отслаиваться. Не допуска­ются морщины подложек, изменяющих толщину листа выше пре­дельных отклонений от номинальной толщины в отдельных точ­ках.
При нарезании на полоски шириной не менее 20 мм стекломи- каннт не должен распадаться и подложка не должна отпадать.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.3. Распределение слюды и склеивающего вещества в стекло- миканите должно быть равномерным.
2.4. . Стекломиканит по электрическим свойствам и массовой доле компонентов должен соответствовать значениям, указанным © табл. 3 и 4.
Таблица 3
Наименование показателя
Значение для марок

ГФС-Т

ГФС-ТТ

ГФЭ-TT

ГФК-Т

ГФК-ТТ

1. Электрическая прочность в исходном состоянии*, кВ/мм, не менее:
для миканита высшего сор­та толщиной:
0,20

20

20
0.22
20
to

20

0,25
20
18
18
20
18
0,30
20
18
18
20
18
0,35

18
18
■ -
18
0,40; 0,50; 0,60
17
17
17
17
17
для миканита первого сорта толщиной:
0,20
——

16
-——•
1/6
Система NormaCS® www.normacs.ru

24.02.2007 09:05:15

С. 5 ГОСТ 8727—78

Продолжение табл. 3
Наименование показателя
Значение для марок

ГФС-Т

ГФС-ТТ

ГФЭ-ТТ

ГФК-Т

ГФК-ТТ

0,22
16

16

0,25
16
14
14
16
14
0,30
16
14
14
16
14
0,35; 0,40; 0,50
15
14
14
15
14
0,60
2. Удельное объемное элект­рическое сопротивление (для всех толщин), Ом-см, не ме­нее:

16
16

16
в исходном состоянии*
после выдержки в условиях
1-Ю12
1-Ю12
1-Ю12
1-Ю12
1.10«
48 ч (23±2)°С (93±2) %
3. Массовая доля компонен­тов (для всех толщин), %:
1-Ю11
1-Ю10
1-Ю10
1-Ю11
1 - 101а
летучих веществ, не более
4
4
2
2
2
связующего вещества
слюды, не менее; для тол­щин:
13—25
15—30
15—30
20—36
20—36
0,20
1 1
—
40
1 ■ 1
35
0,22
50
—
—
45
*!■ ■ 1'
0,25
50
40
40
45
35
0,30
55
45
45
50
40
0,35
—
45
45
1
40
0,40

50
50
——
45
0,50
60
55
55
55
50
0,60
* В условиях 15—35°С 45—75 %

55
55

50

2.5. Стекломиканит всех марок должен быть гибким при тем­пературе 15—35°С и относительной влажности воздуха 45—75%.
2.6. Для изготовления стекломиканита должны применяться: щепаная слюда флогопит по ГОСТ 3028—78, стеклоткань и стек- лосетка по ГОСТ 19907—83, сиккатив НФ-1 по ГОСТ 1003—73,. лак КО-946 по ГОСТ 16508—70, кремнийорганический, полиэфир- но-эпоксидный, масляно-глифталевый лаки, сиккатив, стеклоткань или стеклосетка 4-го класса назначения по нормативно-техниче­ской документации.

ГОСТ 8727—78 С. S

Таблица 4
Марка
Толщина, им
Пробн»ное напряжение в отдельных точ­ка#, кВ. не менее, для микаинта

высіРего сорта
первого сорта

ГФС-ТТ

0,20
2,2
2,2

ГФЭ-ТТ

ГФК-ГГ

0,25
2,7
2,2

0,30
з,з
2,7

0,35
3,8
3,3

0,40
4,4
3,8

0,50
5,7
4,7

0,60
7,3
6,8

ГФС-Т

0,22
ЗД
2,2

ГФК-Т

0,25
3,5
2,2

0,30
4,0
3,3

0,50
6,0
5,7

(Измененная редакция* Изм. № 3).
Допускается применение других материалов при условии, что качество стекломиканита на их основе будет не ниже требований, указанных в настоящем стандарте. Применение этих материалов должно быть согласовано с потребителем.
Размер, толщина и сорт слюды, применяемой для изготовле­ния стекломиканита, — по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки стекломиканита должны соответствовать ГОСТ 25045—81 и требованиям настоящего стандарта.
3.2. Масса партии стекломиканита не должна быть более 200 кг.
3.3. Приемосдаточным испытаниям подвергается каждая пар­тия стекломиканита в объеме: на соответствие требованиям пп. 1.1 и 1.2—10% листов от партии, на соответствие требовани­ям пп. 2.1 и 2.2 — каждый лист, на соответствие требованиям пп. 1 и 3 табл. 3 — два листа от партии.
3.4. Периодические испытания должны проводиться не реже раза в 6 мес на соответствие требованиям п. 2 табл. 3 и п. 2.5— на одном листе стекломиканита.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

С. 7 ГОСТ 8727—78

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Методы испытаний — по ГОСТ 25045—81.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5Д. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 25045—81.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие стекломиканита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.2. Гарантийный срок хранения со дня изготовления стекло­миканита на кремнийорганическом лаке — 6 мес, на полиэфирно- эпоксидном и масляно-глифталевом лаках — 3 мес
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

ГОСТ 8727—78 С. 8

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

СРЕДНЯЯ МАССА 1 м2 СТЕКЛОМИКАНИТА
Номинальная толщина, мм
Масса, кг, 1 ма стекломиканита марок _

ГФС-Т

ГФ к-т

ГФС-ТТ

ГФЭ-ТТ, ГФК-ТТ

0,20
Г-

0,340
—
0^22
0,330
0,340
—
—
0,25
0,330
0,340
0,420
0,420
0,30
0,460
0,470
0,500
0,500
0,35

0,570
0,555
0,40
1
—
0,700
0,720
0,50
0,780
0,800
0,870
0,880
0,60
1
■ '4
0,900
0,900
(Измененная редакция, Изм. № 3).

Приложение 2. (Исключено, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное
Коды ОКИ гибкого стекломиканита
Марка стекломи­канита
Толщина, Мм
Размер пластинки слюды, мм
Код окп

ГФС-Т

0,22
30
20
15
10
34 9211 2101 01
34 9211 2102 00
34 9211 2103 10
34 9211 2104 09

0,25
30
20
15
10
34 9211 2105 08
34 9211 2106 07
34 9211 2107 06
34 9211 2108 05

С. 9 ГОСТ 8727—78

Продолжение
1
Марка стекломи- канита
Толщина, мм
Размер пластинки слюды, мм
Код
окп

ГФС-Т

0,30
30
34 9211
2109 05

20
34 9211
2111 04

15
34 9211
2112 10

10
34 9211
2113 08

0,30
15
34 9211
2114 ОТ

ю
34 9211
2115 06

ГФС-ТТ

0,35
50
34 9211
2201 09

40
34 9211
2202 08

30
34 9211
2203 07

20
34 9211
2204 С6

15
34 9211
2205 05

10
34 9211
2206 04

0,30
50
34 9211
2297 03

4$
34 9211
22ЛЯ Л2

30
34 9211
2209 01

20
34 9211
2211 07

15
34 9211
2212 06

10
34 9211
2213 05

10,36
50
34 9211
2214 04

40
34 9211
2215 03

30
34 9211
2216 02

20
34 9211
2217 0!

15
34 9211
2218 00

10
34 9211
2219 10

0,40
30
34 9211
2221 05

15
34 9211
2222 04

10
34 9211
2223 03

0,50
30
34 9211
2224 02

15
34 9211
2225 01

10
34 9211
2226 00

0,80
30
34 921L
2227 13

15
34 9211
2228 09

10
34 9211
2229 08

ГФЭ-ТТ

0,20
30
34 9211