ГОСТ 9.068-76
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
Единая система защиты от коррозии и старения
Методы испытаний на стойкость
к воздействию жидких агрессивных сред
Unified system of corrosion and ageing protection.
Sealants. Test methods for resistance to liquid
corrosive media ГОСТ
9.068-76*
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 августа 1976 г. № 1899 срок введения установлен
с 01.01.78.
до 01.01.88;
Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта
от 22.07.82 № 2780 срок действия продлен
по методу «Г»
с 01.01.81.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на вулканизованные эластичные герметизирующие материалы (в дальнейшем герметики) и устанавливает методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при заданных температуре и продолжительности испытаний по одному или нескольким показателям:
условной прочности при растяжении и относительному удлинению при разрыве ( HYPERLINK "" \l "_1._МЕТОД_А" метод А );
прочности связи герметика с металлом при отслаивании ( HYPERLINK "" \l "_2._МЕТОД_Б" метод Б );
изменению массы ( HYPERLINK "" \l "_3._МЕТОД_В" метод В );
скорости отслаивания герметика от металла при постоянной отслаивающей нагрузке ( HYPERLINK "" \l "_4._МЕТОД_Г" метод Г ).
Показатель для определения стойкости герметиков к воздействию жидких агрессивных сред устанавливают в стандартах или технических условиях на герметики.
Методы предназначены для сравнительной оценки стойкости герметиков к воздействию жидких агрессивных сред.
(Измененная редакция, Изм. № 1, HYPERLINK "R5902.htm" 2 ).
1.1. Отбор образцов
1.1.1. Образцы для определения исходного показателя изготавливают в соответствии с требованиями HYPERLINK "23611.htm" \o "Герметики. Метод определения условной прочности относительного удлинения при разрыве и относительной остаточной деформации после разрыва" ГОСТ 21751-76 тип I.
1.1.2. Образцы для определения показателя после воздействия среды изготавливают из пластин, подвергавшихся воздействию среды, в соответствии с требованиями HYPERLINK "23611.htm" \o "Герметики. Метод определения условной прочности относительного удлинения при разрыве и относительной остаточной деформации после разрыва" ГОСТ 21751-76 тип I.
1.1.3. Количество образцов для испытаний до и после воздействия жидкой агрессивной среды должно быть не менее пяти.
1.1.4. Показатели до и после воздействия жидкой агрессивной среды определяют на разных образцах.
1.2. Аппаратура, реактивы, материалы, среды:
аппаратура - в соответствии с требованиями HYPERLINK "23611.htm" \o "Герметики. Метод определения условной прочности относительного удлинения при разрыве и относительной остаточной деформации после разрыва" ГОСТ 21751-76 и требованиями, изложенными ниже:
эксикатор по HYPERLINK "26498.htm" \o "Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры" ГОСТ 25336-82 Е для выдержки образцов в средах при температуре (23 ± 2) °С;
контейнер для выдержки образцов в средах при повышенных температурах [выше (23 ± 2) °С] в соответствии с требованиями HYPERLINK "34405.htm" \o "Единая система защиты от коррозии и старения. Клеи. Методы испытаний клеевых соединений резины с резинотканевыми материалами и металлами на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред" ГОСТ 9.712-86 и снабженный устройствами для измерения температуры среды и регулирования давления.
Допускается использовать контейнер в соответствии с требованиями HYPERLINK "34405.htm" \o "Единая система защиты от коррозии и старения. Клеи. Методы испытаний клеевых соединений резины с резинотканевыми материалами и металлами на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред" ГОСТ 9.712-86 ;
термостат камерного типа в соответствии с требованиями HYPERLINK "34322.htm" \o "Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению" ГОСТ 9.024-74 ;
часы электрические вторичные показывающие по ГОСТ 22527-77;
термометр стеклянный технический по ГОСТ 2823-73 с пределом измерения от 0 до 100 °С, ценой деления 1 °С;
сосуд для промывания образцов, изготовленный из материалов, стойких по отношению к среде;
линейка металлическая измерительная по HYPERLINK "6271.htm" \o "Линейки измерительные металлические. Технические условия" ГОСТ 427-75 ;
бюкса стеклянная с притертой крышкой по HYPERLINK "26498.htm" \o "Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры" ГОСТ 25336-82 Е;
бензин по HYPERLINK "31728.htm" \o "Нефрасы С2-80/120 и С3-80/120. Технические условия" ГОСТ 443-76 ;
спирт этиловый по ГОСТ 18300-72;
этилацетат по HYPERLINK "34300.htm" \o "Эфиры этиловый и нормальный бутиловый уксусной кислоты технические. Технические условия" ГОСТ 8981-78 ;
вода дистиллированная по HYPERLINK "9447.htm" \o "Вода дистиллированная. Технические условия" ГОСТ 6709-72 ;
бумага фильтровальная лабораторная по HYPERLINK "16698.htm" \o "Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия" ГОСТ 12026-76 ;
среды для испытаний указаны в рекомендуемом приложении HYPERLINK "" \l "PO0000092" \o "Приложение 1" 1 .
(Измененная редакция, Изм. № 1, HYPERLINK "R5902.htm" 2 ).
1.3. Подготовка к испытаниям
1.3.1. Образцы подготавливают в соответствии с требованиями HYPERLINK "23611.htm" \o "Герметики. Метод определения условной прочности относительного удлинения при разрыве и относительной остаточной деформации после разрыва" ГОСТ 21751-76 .
1.3.2. Готовят среды необходимой концентрации. Тип и концентрацию среды устанавливают по рекомендуемому приложению HYPERLINK "" \l "PO0000092" \o "Приложение 1" 1 в соответствии со стандартами или техническими условиями на герметики.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3.3. Тип емкости (эксикатор или контейнер) выбирают в зависимости от температуры испытаний.
1.4. Проведение испытаний
1.4.1. Исходное значение показателей условной прочности и относительного удлинения до воздействия среды определяют по HYPERLINK "23611.htm" \o "Герметики. Метод определения условной прочности относительного удлинения при разрыве и относительной остаточной деформации после разрыва" ГОСТ 21751-76 .
1.4.2. Испытания в среде проводят при одной из температур, указанных в таблице, в зависимости от типа полимера, на основе которого изготовлен герметик.
Тип полимера Температура испытаний в среде, °С
Тиоколы жидкие 23; 50; 70; 100; 125
Термоэластопласты 23; 50
Силоксановые и фторсодержащие 23; 125; 150; 175; 200; 250
Форполимеры изоционатные 23; 50; 70
Тиополиэфиры 23
Примечание. Допускается проводить испытания герметиков на основе жидких тиоколов при температуре 130 °С.
Предельные отклонения по температурам испытания должны соответствовать требованиям HYPERLINK "34322.htm" \o "Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость к термическому старению" ГОСТ 9.024-74 .
Допускается проводить испытания при повышенной температуре с периодическим охлаждением.
Предельное отклонение продолжительности испытаний не должно превышать ±1 ч. Продолжительность нагрева и охлаждения не входит в продолжительность испытаний.
Условия испытаний (температура и продолжительность) устанавливают в стандартах или технических условиях на герметик.
(Измененная редакция, Изм. № 1, HYPERLINK "R5902.htm" 2 ).
1.4.3. Для определения условной прочности и относительного удлинения после воздействия среды пластины закрепляют в емкости.
Расстояние между пластинами, пластинами и стенками, пластинами и дном емкости должно быть не менее 5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, HYPERLINK "R5902.htm" 2 ).
1.4.4. Емкость с пластинами заполняют средой. Загрузка емкости не должна превышать 75 % ее объема, при этом уровень среды над образцами должен быть не менее 1 см, а объем среды на 1 г образца должен составлять 7 - 10 см3.
1.4.5. Если испытания проводят в контейнере, то контейнер с пластинами и заполненный средой проверяют на герметичность.
Утечка среды не допускается в соответствии с требованиями HYPERLINK "34348.htm" \o "Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при статической деформации сжатия" ГОСТ 9.070-76 .
(Измененная редакция, Изм. № HYPERLINK "R5902.htm" 2 ).
1.4.6. Контейнер с пластинами помещают в термостат, предварительно нагретый до требуемой температуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4.7. Отсчет продолжительности испытаний начинают с момента погружения пластин в среду, если испытания проводят при температуре (23 ± 2) °С, или с момента достижения заданной температуры среды в контейнере с пластинами, если испытания проводят при повышенной температуре.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4.8. Среды меняют не реже, чем в сроки, указанные в рекомендуемом приложении HYPERLINK "" \l "PO0000092" \o "Приложение 1" 1 .
При замене среды емкость перед заполнением очищают, промывают жидкостью, растворяющей среду (бензин, этиловый спирт, этилацетат, дистиллированная вода и т.п.) и просушивают до удаления промывной жидкости.
Тип промывной жидкости устанавливают в зависимости от типа среды с учетом того, чтобы жидкость для промывания не вызывала изменений свойств герметика.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4.9. Пластины извлекают из среды (предварительно охладив емкость с пластинами до температуры (23 ± 2) °С, если испытания проводили при повышенной температуре) и помещают их на 30 - 40 с в сосуд с жидкостью для промывания.
Если пластины испытывали в воде и топливе, промывания не требуется.
Жидкость для промывания необходимо менять не реже, чем после промывки 10 пластин. Объем жидкости для промывания 10 пластин должен быть не менее 1,5 л.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4.10. Промытые пластины вытирают фильтровальной бумагой и помещают в эксикатор.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4.11. Не ранее чем ч