ГОСТ 9045-93
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Минск
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН Министерством металлургии
ВНЕСЕН Госстандартом России
2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 3-93 от 17.02.93)
За принятие проголосовали:
Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
Республика Азербайджан Азгосстандарт
Республика Армения Армгосстандарт
Республика Белоруссия Белстандарт
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Республика Молдова Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Туркменистан Главгосинспекция Туркменистана
Республика Узбекистан Узгосстандарт
Украина Госстандарт Украины
3. В настоящий стандарт введен международный стандарт ИСО 3574-86 «Тонколистовая холоднокатаная сталь, обжатая в холодном состоянии торгового качества и для вытяжки» в части СРЗ и СР4
4. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 20.02.96 № 67 Межгосударственный стандарт ГОСТ 9045-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
Технические условия
Cold-rolled thin sheets of low-carbon
steel for cold stamping.
Specifications
Дата введения 1997-01-01
Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой качественной стали толщиной до 3,9 мм, предназначенный для холодной штамповки.
Дополнительные требования, соответствующие международному стандарту ИСО 3574-86 в части марок СРЗ и СР4, набраны курсивом.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 5640-68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава
ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения
ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 10510-80 Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
HYPERLINK "5105.htm" \o "Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент" ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент
HYPERLINK "2928.htm" \o "Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент." ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
HYPERLINK "2932.htm" \o "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности." ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)
3.1. Прокат подразделяют:
по видам продукции:
листы,
рулоны;
по нормируемым характеристикам на категории:
1, 2, 3, 4, 5;
по качеству отделки поверхности на группы:
особо высокой отделки - I*)
высокой отделки - II,
повышенной отделки - III (IIIa, IIIб);
по способности к вытяжке (прокат толщиной до 2 мм):
весьма особо сложной - ВОСВ*), ВОСВ-Т**),
особо сложной - ОСВ,
сложной - СВ,
весьма глубокой - ВГ.
*) По требованию потребителя.
**) По требованию потребителя с повышенными технологическими свойствами.
3.2. В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям HYPERLINK "2928.htm" \o "Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент." ГОСТ 19904 .
3.3. Схема условных обозначений проката приведена в HYPERLINK "" \l "PO0000080" \o "Приложение 1" приложении 1 .
4.1. Характеристики
4.1.1. Прокат изготовляют из низкоуглеродистых качественных сталей.
Марки стали приведены в HYPERLINK "" \l "PO0000081" \o "Приложение 2" приложении 2 .
4.1.1.1. Марку стали устанавливает изготовитель.
4.1.1.1a. Процессы, используемые при получении стали и изготовлении тонколистовой стали, обжатой в холодном состоянии, зависят от выбора производителя.
4.1.2. Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 1" табл. 1 .
Таблица 1
Категория проката Нормируемые характеристики Способность к вытяжке Толщина проката, мм
Предел текучести Временное сопротивление Относительное удлинение Твердость Глубина сферической лунки
1 - - - - + СВ, ВГ До 2,0
2 - + + - - СВ, ВГ, ОСВ До 3,9
3 - + + - + ОСВ, СВ, ВГ До 2,0
4 + + + - + ВОСВ, ВОСВ-Т, ОСВ, СВ До 2,0
5 + + + + + ВОСВ, ВОСВ-Т, ОСВ, СВ До 2,0
4.1.3. Механические свойства проката должны соответствовать требованиям HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 2" табл. 2 .
Таблица 2
Способность к вытяжке Предел текучести (т, Н/мм2 (кгс/мм2), не более Временное сопротивление (в, Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение (4, %, не менее, при толщине проката Твердость, не более
при толщине проката
менее 0,7 мм от 0,7 до 1,5 мм включ. св. 1,5 до 2,0 мм включ. св. 2,0 до 3,9 мм включ. св. 0,5 до 0,8 мм включ. св. 0,8 до 1,7 мм включ. св. 1,7 до 2,0 мм включ.
ОСВ 195 250 - 350 34 36 40 42*) 76 51 46
(20) (26 - 36)
СВ 205 250 - 380 32 34 38 40*) 78 53 48
(21) (26 - 39)
ВГ - 250 - 390 26 28 29 30 - - -
(26 - 40)
*) До 01.01.99 факультативно, после чего норма уточняется.
Таблица 2а
Требования к механическим свойствам тонколистовой углеродистой стали, обжатой в холодном состоянии
Обозначение марки Применение Предел прочности на растяжение 1) Rm, Н/мм2, не более Удлинение nocле 2) разрушения А, %, не менее, при расчетной длине образца L0 Твердость 3) не более
80 мм 50 мм
CR3 Для глубокой вытяжки 350 34 35 53 52
CR4 Для глубокой вытяжки особого раскисления (не стареющая) 340 36 37 50 50
1) Минимальный предел прочности на растяжение должен обычно составлять 270 Н/мм2. Все значения предела прочности на растяжение даются с точностью до ближайших 10 Н/мм2.
2) Для материала толщиной до 0,6 мм включительно значения удлинения, приведенные в таблице, должны быть уменьшены на 1.
(S0 - начальная площадь поперечного сечения образца) могут быть особо оговорены заинтересованными сторонами.
3) Эквивалентные значения твердости по Викерсу так же допускаются к применению в случае согласования заинтересованных сторон при заключении заказа. По согласованию заинтересованных сторон требования по твердости могут не оговариваться. Твердость листа толщиной менее 0,6 мм должна измеряться только в соответствии со шкалой HR30T.
4.1.4. Глубина лунки при испытании на выдавливание должна соответствовать требованиям HYPERLINK "" \l "TO0000006" \o "Таблица 3" табл. 3 .
Таблица 3
мм
Толщина проката Глубина сферической лунки, не менее, для проката способности вытяжки
0,4 9,0 8,8 8,6
0,5 9,4 9,2 9,0
0,6 9,8 9,6 9,4
0,7 10,2 10,0 9,7
0,8 10,6 10,4 10,0
0,9 10,9 10,6 10,3
1,0 11,1 10,8 10,5
1,1 11,3 11,0 10,8
1,2 11,5 11,2 11,0
1,3 11,7 11,4 11,2
1,4 11,8 11,5 11,3
1,5 11,9 11,6 11,5
1,6 12,0 11,7 11,6
1,7 12,1 11,9 11,8
1,8 12,2 12,0 11,9
1,9 12,3 12,1 12,0
2,0 12,4 12,2 12,1
Примечание. Для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в HYPERLINK "" \l "TO0000006" \o "Таблица 3" табл. 3 .
4.1.5. Прокат изготовляют в термически обработанном и дрессированном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем прокат изготовляют в недрессированном состоянии, при этом допускаются полосы - линии скольжения, пятна слипания сварки и перегиб, а показатели по пределу текучести, глубине сферической лунки, относительному удлинению, плоскостности и шероховатости не нормируются.
4.1.6. Прокат изготовляют с необрезной и обрезной кромкой. На кромках не допускаются дефекты, глубина которых превышает половину предельного отклонения по ширине проката и выводящие его за номинальный размер по ширине.
4.1.7. Прокат не должен иметь загнутых уголков, заворотов торцов и кромок под углом более 90°, а также складок. Длина концов рулонов неполной ширины не должна превышать ширину рулона.
4.1.8. Поверхность проката должна быть без плен, сквозных разрывов, пузырей-вздутий, раскатанных пузырей, пятен слипания сварки, порезов, надрывов, вкатанной окалины, перетравов, недотравов, полос нагартовки, вкатанных металлических и инородных частиц.
Расслоения не допускаются.
Характеристика качества отделки поверхности приведена в HYPERLINK "" \l "TO0000007" \o "Таблица 4" табл. 4 .
Таблица 4
Группа отделки Характеристика качества отделки поверхности
II На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/2 суммы предельных отклонений по толщине и выводящие за минимальные размеры по толщине, а также цвета побежалости на расстоянии, превышающем 50 мм от кромок.
На лицевой стороне (лучшей по качеству поверхности) не допускаются риски и царапины длиной более 50 мм
III На обеих сторонах не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/2 суммы предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине
IIIа IIIб
цвета побежалости цвета побежалости допускаются по всей поверхности проката
не допускаются на расст