ГОСТ Стандарт

ГОСТ 9226-92

Прессы листоштамповочные. Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов

750 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЕ

РАЗМЕРЫ И РАСПОЛОЖЕНИЕ ПАЗОВ И

ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ

ГОСТ 9226—92

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москв
а

УДК 621.979-41.006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЕ

Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов
Punch presses.
Dimensions and location of slots and holes
for die clamping
ОКП 38 2100
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на следующие серийно выпускаемые для нужд народного хозяйства и экспорта листо­штамповочные прессы:
однокривошипные открытые простого действия;
однокривошипные закрытые простого и двойного действия;
двухкривошипные открытые и закрытые простого действия;
двухкривошипные закрытые двойного действия;
четырехкривошипные закрытые простого и двойного действия;
гидравлические листоштамповочные.
Требования пп. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 11, 12 настоящего стандар­та являются обязательными, остальные требования являются ре­комендуемыми.
1. Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов в подштамповых плитах и ползунах должны соот­ветствовать указанным:
Т-образных пазов —на черт. 1 и в табл. 1;
отверстий для ввода болтов в Т-образные пазы—на черт. 2 и в табл. 2;
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1992 Е
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
отверстий под буферные штыри в подштамповых плитах и под выталкиватели в ползунах — на черт. 3, 4 и в табл, 3.
Т-образные пазы
(черт. 1, табл. 1)

Черт. 1

Таблица 1
Размеры, мм
Номинальное усилие пресса, кН
а
ь
ft 1
ft.
С

С*

Допуск
4 14
Номин.
Допуск
Наим.
Наиб.
Номин.
Допуск

От 25 до 63
14
23
+2
21
28
9
+2
1,6
0,6
13
Св. 63 до 250
18
30 •

26
36
12

1,0

Св. 250 до 1000
22
37
+3
33
45
16

2,5
Св. 1000 до 4000
28
46
+4
40
56
20

Св. 4000 до 10000
36
56

51
71
25
+3
2,5

Св. 10000 до 31500
42
68

61
85
32

1,6
4,Q
Св. 31500 до 80000
48
80
+5
69
95
36
+4

2,0
6,0.
Св. 80000
54
90

79
' 106
40

Отверстия для ввода болтов в Т-образные пазы в подштамповых
плитах и ползунах (черт. 2, ггабл. 2)

Черт. 2

Та блица 2
’ Р а з м е р ы, мм
Номинальное усилие пресса, кН
D
' с
От 25 до 63
32 1
1,0
Св. 63 до 250
40
1,6
4
Св. 250 до 1000
50

Св. 1000 до 4000
65

Св. 4000 до 10000
80
2,5
Св. 10000 до 31500
100

Св. 31500 до 80000
115

Св. 80000
130

■Примечание. Отверстия для ввода болтов в Т-образные пазы в под- ■штамповых плитах и ползунах прессов простого действия должны выпол­няться по требованию потребителя.

Отверстия под буферные штыри в подштамповых плитах и под
выталкиватели в ползунах (черт. 3, 4, табл. 3)
Отверстия под буферные штыри Отверстия
>под выталкиватели

Черт. 3 Черт. 4

Номинальное усилие пресса, кН
ІІ
Н12
D
h
До 1000
30
40
6
Св. 1000 до 8000*
40
50
10
Св. 8000
1
60
70

* Для гидропрессов усилием от 1000 до 8000 кН d=50 мм, £>=60 мм.
Примечания.-;
1. Количество отверстий и рядов отверстий под буферные штыри, в под­штамповых плитах устанавливается в зависимости от размеров и количества отверстий в столе под буферы.
2. Количество отверстий и рядов отверстий в ползунах под выталкиватели устанавливается в зависимости от размеров ползуна.
3. Для прессов двойного действия за номинальное усилие пресса принима­ют усилие вытяжного ползуна.
Буферные штыри, предназначенные для выталкивания от­штампованных деталей из формообразующей полости штампа (черт. 5, табл. 4)
2.

Черт. 5
Примечание. Допускается изготавливать буферные штыри без резьбы.
Таблица 4
Размеры, мм
Номинальное усилие пресса, кН
d
D
н
До 1000
28
36
5
Св. 1000 до 8000
38
45
8
Св. 8000
58
65

2.1. Определение длины буферных штырей приведено в прило­жении.
Центральное отверстие в подштамповых плитах однокри­вошипных открытых прессов простого действия (черт. 6, табл. 5)
3.
Таблица 5
Размеры, мм
Номинальное усилие пресса, кН
d
D
Н8
h
До 40
50
70
15
Св. 40 до 100
60
80

Св. 100 до 160
80
НО
20
Св. 160 до 400
100
130

Св. 400 до 630
140
170
30
Св. 630 до 1600
Св. 1600 до 2500
200
250
240
290
40
Св. 2500 до 4000
315
355
50

4. Отверстия под хвостовики штампов в ползунах однокриво­шипных открытых прессов простого действия (черт. 7, табл. 6)
Диаметр отверстия заказчик выбирает из типоразмерного ря­да, приведенного в табл. 6.

Исполнение 1 Исполнение 2

Исполнение 3 Исполнение 4

Черт. 7
Таблица 6
Размеры, мм
Номинальное уси­лие пресса, кН
d
Н8
Di. не менее
Z, нс менее
С
D Н7
а
h
До 40
25
25
50
1,6
М12
25
50*
Св. 40 до 100
32

55

60
Св. 100 до 250
40
32
60
2,0
М20
40 '
75
Св. 250 до 630
50

70 ■

85
Св. 630 до 1250
60

75

М24
50
105
Св. 1250
75 •

85
2,5

130

Примечание. По требованию потребителя ползуны с отверстиями под хвостовики штампов должны изготавливаться и для однокривошилных закры­тых прессов простого действия.
5. Расположение Т-образных пазов и отверстий под буферные штыри в подштамповых плитах должно соответствовать ука­занным:
на черт. 8 — для однокривошипных открытых прессов простого действия;
на черт. 9 — для однокривошипных закрытых прессов простого и двойного, действия усилием до 1600 кН; двухкривошипных от­крытых прессов простого действия; гидравлических рамных прес­сов простого действия;
на черт. 10 —для однокривошипных закрытых прессов просто­го и двойного действия усилием свыше 1600 кН; двухкривошип­ных закрытых прессов простого и двойного действия; четырехкри­вошипных закрытых прессов простого и, двойного действия.

500 т J50~ 75g, 30Q

Чёрт. 10
5.1. Допускается уменьшение шага между отверстиями под бу­ферные штыр'и в подштамповых плитах до 75 мм.
5.2. Допускается для однокривошипных закрытых прессов прос­того и двойного действия усилием евыше 1600 кН и всех двух-, че­тырехкривошипных закрытых прессов простого и двойного дейст­вия изготавливать подштамповые плиты с расстоянием между Т-образными пазами равным 150 мм; со сквозными Т-образными пазами с расстоянием между ними 150 или 300 мм.
5.3. Допускается .изготавливать подштамповые плиты без центрального Т-образного паза.
6. Расположение Т-образных пазов, отверстия для крепления штампов и отверстий под выталкиватели в ползунах листоштампо­вочных прессов должны соответствовать указанным:
на черт. И и табл. 7 — для однокривошипных открытых прес­сов простого действия усилием от 25 до 400 кН;
на черт. 12 и табл. 8 — для однокривошипных открытых прес­сов простого действия усилием от 630 до 4000 кН;
на черт. 13 — для однокривошипных закрытых прессов просто­го действия усилием до 1600 кН, двухкривошипных открытых прессов простого действия, гидравлических рамных прессов прос­того действия;
на черт. 14 — для однокривошипных закрытых прессов прос­того действия усилием свыше 1600 кН; двух- и четырехкривошип­ных закрытых прессов простого действия;
на черт. 15 — для однокривошипных закрытых прессов , двой­ного действия усилием от 630 до 1600 кН;
на черт. 16 и табл. 9 — для однокривошипных закрытых прес­сов двойного действия усилием свыше 1600 кН с расстоянием Л=150 мм , двух- и четырехкривошипных закрытых прессов двой­ного действия с расстоянием Л = 300 мм.

Черт. 11
Таблица 7 Размеры, мм
Номинальное усилие пресса, кН
А
>11
а
' d
41
До 40

35
13(М12)

Св. 40 до 63
70

13 .
Св. 63 до 100
80
70
18(М16)

Св. 100 до 160
90

Св. 160 до 250
120
ПО
„ 90
22(М20)
22
Св. 250 до 400
150
130

Примечания:
1. Крепление штампов на ползуне пресса усилием до 40 кН включительно производится посредством зажима хвостовика,
2. Допускается изготавливать отверстия d с резьбой, указанной в скобках.
Исполнение 1 Исполнение 2

Таблица 8 Размеры, мм
Номинальное усилие пресса, кН
D
А
До 630
220
120
Св. 630 до 1000
250

Св. 1000 до 1600

150
Св. 1600 до 2500
280
200
Св. 2500 до 4000
320

Примечания:
1. Допускается применять приспособление для зажима хвостовика штампа для прессов усилием 630 и 1000 кН (черт. 11, исполнение 1) с расстоянием а=іП0 мм и диаметром отверстия d=22 мм.
2. Допускается изготавливать ползуны (черт. 12, исполнение 1) с размером 0=180 мм —для прессов усилием 250 кН; 0 = 220 мм — для прессов усилием 400 кН или со сквозными Т-образными пазами.

Номинальное усилие вытяжного ползуна, кН
d
а
До 2500
22
30
Св. 2500 до 8000 '
32
50
Св. 8000
40
60

1.1.
1.2. Для прессов усилием 10000 кН и выше допускается изго­тавливать пазы с расстоянием между осями 200 мм.
1.3. Допускается для однокривошипных закрытых прессов простого действия усилием свыше 1600 кН, двух- и четырехкри­вошипных закрытых прессов простого и двойного действия изго­тавливать ползуны:
с расстоянием между Т-образными пазами или отверстиями для крепления штампов равным 150 мм;
со сквозными Т-образными пазами с расстоянием между ними равным 150 или 300 мм.
1.4. Допускается изготавливать ползуны без центрального Т-образного паза и без отверстий для крепления штампа, распо­ложенных по центру ползуна.
1.5. По требованию потребителя ползуны должны изготавли­ваться:
для однокривошипных закрытых прессов простого действия усилием до 10000 кН с расположением Т-образных пазов по черт. 12, исполнение 1;
для однокривошипных закрытых прессов простого действия усилием 1600 и 2500 кН с расположением Т-образных пазов по черт. 12, исполнение 2 с расстоянием между Т-образными пазами А=200 мм и с отверстиями под выталкиватели.
7. Отверстия в ползунах под выталкиватели следует разме­щать с шагом 150 мм.
Допускается размещать отверстия с шагом 200 мм.
Допускается размещать отверстия с пропуском рядов, выдер­живая расстояние между рядами кратное 150 или 200 мм.
8. Количество Т-образных пазов для крепления штампов в под­штамповых плитах (черт. 8, исполнения 2, 3 и черт. 9, 10) и в пол­зунах (черт. 13, 14, 16) устанавливается в зависимости от разме­ров подштамповой плиты и ползуна..
9. По требованию потребителя шаг между Т-образными паза­ми для подштамповых плит и ползунов, отверстиями для креп­ления штампов, отверстиями под буферные штыри в подштамповых плитах, отверстиями в ползуне под выталкиватели, отверстиями в прижимном ползуне в прессах двойного действия может быть увеличен до величины кратной 150 мм.
10. Допускаются предельные отклон