Прессы однокривошипные простого действия открытые. Параметры и размеры. Нормы точности.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО

ДЕЙСТВИЯ ОТКРЫТЫЕ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 9408-89

(СТ СЭВ 1828—79, СТ СЭВ 3862—82)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Наименование параметров и размеров
Номинальное усилие, кН (тс)
Ход ползуна регулируе­мый S
наибольший, не менее

наименьший, не более
Частота ходов ползуна, мин-'
непрерывных нерегулируемых, не ме­нее

непрерывных регулируемых
наименьшая, не более

наибольшая, не менее

одиночных, не менее
Размеры стола
L

В
Размеры отверстия в столе**
ц

в,

D
Расстояние от оси ползуна до станины С, не менее
Наибольшее расстояние между столом и ползу­ном в его нижнем поло­жении при наибольшем ходе
прессов с неподвижным столом Н

прессов с пере­движным столом
при верхнем по­ложении стола Hi

при нижнем по­
ложении стола Н2
Нормы для исполнений
2
2
2
2
1*
2
1*
2
3*
1*
2
3*
25(2,5)
40(4)
63(6,3)
100(10)
160(16)
250(25)
400(40)
36
45
50
63
71
80
90
4
5
10
224
200
1180
75
160'
71
Ж
170
150’
85

80
—
75
—
—
71
—
400
300
250
—
240’
—
230
—

160'
—
63
60
56
40
56
40
280
315
360
450
-»Z0
500
560
630
600
630
710
180
250 ■
280
340
2г :
380
340
420'
460
400
460'
580

—
150
180
2.0
250
300
—
—•
1'00
115
140
170
200
90
120
150
180
210
250
100
132
150
180
160
200
190
230
250
220
250
315
180
190
200
230
250
280
300'
340

1—

180

200

■■■ —(
—-.

450

500

Наименование параметров и размеров
2
Наибольшее расстояние Н3 между осью отверстия для рога и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе
4—
Расстояние Ci от оси ползуна до плоскости крепления стола к станине, не менее
—
Расстояние между стойками станины в свету А, не менее
90
Величина регулировки расстояния между столом и ползу­ном, не менее
32
Толщина подштамповой плиты h
номин.
(36

пред. откл.

Угол наклона станины а, не менее
'—"
Удельная масса (без средств механизации и автоматизации) Км,
кгДкН-м1’67), не бо­лее***
прессы ненакло- няемые
с нерегулируемой частотой ходов
с регулируемой частотой ходов
411,5с

прессы наклоняе­мые
с нерегулируемой частотой ходов
—

прессы с перед­вижным столом
с нерегулируемой частотой ходов
f—,
Удельный расход элек­троэнергии Кг,
Вт/(кН-мин-’) , не бо­лее***
прессы с нерегулируемой частотой ходов
3,74

прессы с регулируемой частотой хо­дов

2
2
2
1*
2
1*
2
3*
1*
2
3«

‘—

—
—
—
210
—
250
—

—*
.—1
—
—
—
180
220
—
210
240
І—

100
120
160
200
240
280

36
40
45
55
65

40
45
65
71
75
80
—0,62
—0,74

'
30°

257,40
148,50
120,78
102,57
83,71
74,85
65,24
60„0
56,47
52,77
48,02

138,30
—
96,63
—
75,14
—
—
60,59
—

—,
15Q.48
126,72
104,05
87,52
74,45
68,11
62,47
58,41
54,25
49,90

'—■
—
1—
—
і—
86,23
69,20
—
59,101
51,48
—

4,53
4,78
5,91
5,911
5,91
9,26
9,26
12,601
13,10
13,10
19,51

6,80
1—1
6,80
—
10,54

—
15,07
'—

«9
Наименование параметров и размеров
Номинальное усилие, кН (тс)
Ход ползуна регулируе­мый £
наибольший, не менее

наименьший, не более
Частота ходов ползуна, МИЯ”*
непрерывных нерегулируемых, не менее

непрерывных регулируемых
наименьшая, не более

наибольшая, не менее

одиночных, не менее
Размеры стола
L

В
Размеры отверстия в столе**
Li

В,

D
■ ' ' 1
Расстояние от оси ползуна до станины С, не менее
Наибольшее расстояние между столом и ползу­ном в его нижнем поло­жении при наибольшем ходе
прессов с неподвижным столом Н

прессов с пере­движным столом
при верхнем по­ложении стола Я1

при нижнем по­ложении стола Hz
Нормы для исполнений
1»
2
3*
1*
2*
3*
1»
2*
3»
1’
2*
3*
2*
3*
630(63)
1000(100)
1600(160)
2500(250)
4000(400)
.100
130
160
200
224
10
25
140
63
гоо
56
71
45
60
40'
45
36
—
63
—
—
—
—
—
—
140
—
—
—
—
—
45
40
45
35
28
25
20
710
800
ООО
850
050
1120
1000
1120
1400
1120
1250
1400
1600
480
560
650
560
630'
800
670
750
900
750
850
900
950'
1060
360
420
480
530
600
240
280
320
360
400
300
360'
420
480
530
260
300
34Q
320
340
420
360
400
480
400 і
450
480
500
560
340'
400
480
560
670
710
240
U—
280
—
840
—.
—
—
530

560
‘—
'600

—
—,

Наименование параметров и размеров

1»
2

Наибольшее расстояние Hz между осью отверстая для рога
-и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе
2|80

Расстояние Ci от оси ползуна до плоскости крепления стола к станине, не менее
250
290

Расстояние между стойками станины в свету А, не менее
340
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, не менее
80
Толщина подштамповой плиты h
номин.
85

пред. откл.

Угол наклона станины а, не менее

Удельная масса (без средств механизации и автоматизации) Кк,
кг/(кН-м’’в7), не бо­лее***
прессы ненакло- няемые
с нерегулируемой частотой ходов
45,64
45,45

с регулируемой частотой ходов
—
52,38

прессы наклоняе­мые
с нерегулируемой частотой ходов
48,13
46,43
/

прессы с перед­вижным столом
с нерегулируемой частотой ходов
48,88
42,57

Удельный расход элект­роэнергии К»,
ВтНкН-мин-1), не бо­лее***
прессы с нерегулируемой частотой ходов
13,50
13,50

Прессы с регулируемой частотой ходов
—
14,77

30°
36,73
36,36
33,16
31,68
25,24
25,74
23,46
21,29
20,79
20,39
12,84
12,20
—
—

—

—
—
—
—
1—
11,48
36,98
33,66
32,18
25,54
26,04
23,86
—
—
—
—
А—
—
43,76
37,62
—
32,67
30,69
—
—
—

—
1
21,18
14,78
21,18
16,55
21,97
22,07
27,58
24,53
27,31
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1 По заказу потребителя прессы должны изготовляться с регулируемой частотой ходов.
2 * Размеры для справок.
3 ** Л4 N
* 3 0»01 Рп ’
где М— масса пресса (без средств механизации и автоматизации), кг;
Р — номинальное усилие пресса, кН;
F — площадь стола, м2;
S — ход ползуна наибольший, м;
Н наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, м;
N — номинальная мощность электродвигателя главного привода, Вт;
п— наибольшая частота ходов ползуна, мин-1,
1.3. Конструкция прессов с неподвижным столом должна предусматривать возможность уста­новки средств механизации и автоматизации, а также встраивания в поточные или автоматические линии.
1.4. По заказу потребителя прессы с передвижным столом должны оснащаться рогом для обра­ботки деталей с замкнутым контуром.
1.5. По заказу потребителя прессы с неподвижным столом, в зависимости от вида производства, штампуемого материала и выполняемой технологической операции, должны оснащаться:
валковыми, клещевыми подающими устройствами для подачи ленточного материала;
валковыми подающими устройствами для под ачи полосового материала;
грейферными, револьверными, шиберными подающими устройствами, механическими руками, промышленными роботами для подачи штучных заготовок;
подушками в столе для прессов усилием 160... 1000 кН.
1.6. Для прессов усилием до 63 кН допускается ступенчатое изменение частоты ходов ползуна.
1.7. Прессы должны изготовляться с выталки вателями в ползуне.
1.8. Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов прессов — по ГОСТ 9226.
1.9. Величина пути ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие (расчетная величина), и номинальная технологическая работа прессов приведены в приложении 1. . , -

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1. Общие требования при проведении проверок—по ГОСТ 15961.
2.2. Для проведения проверок точности прессов следует применять средства измерения, обеспе­чивающие заданную точность измерения. Рекомендуемые средства измерения приведены в приложе­нии 2.
2.3. Перед проверкой пресс должен быть выверен по уровню в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Отклонение стола пресса от горизонтального положения не должно превышать 0,1 мм на длине 1000 мм.
2.4. Проверки пресса на точность должны проводиться при единых минимальных зазорах в на­правляющих, установленных при испытаниях на холостом ходу и под нагрузкой при включенных устройствах, уравновешивающих ползун.
2.5. В том случае, если конструктивные особенности пресса не позволяют произвести измерение на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть пересчитан на наибольшую длину измерения.
2.6. Допуск плоскостности и параллельности верхней и нижней поверхностей подштамповой плиты — 0,06 мм на длине 1000 мм. Выпуклость не допускается.
2.7. Нормы точности прессов должны соответствовать значениям, указанным в пп. 2.7.1—2.7.6.
2.7.1. Плоскостность поверхности стола и нижней поверхности ползуна

Допуск плоскостности поверхности стола и нижней поверхности ползуна 0,06 мм на длине 1000 мм. Выпуклость не допускается.
Метод проверки
Поверхности длиной до 630 мм контролируются с помощью поверочных плит «на краску» (чис­ло пятен в квадрате 25X25 мм не менее 12). Поверхности длиной свыше 630 до 1600 мм контроли­руются при помощи трех поверочных линеек, инди катора и уровня.
На контролируемую поверхность стола 1 уста навливаются параллельно друг к другу две пове­рочные линейки типа ШМ на трех регулируемых опорах 6 и 9. Используя уровень 8 и располагая поперечную линейку 7 (типа ШД) против регулируемых опор 6 и 9, ориентируют эти точки рабочих поверхностей линеек 2 в одной плоскости (плоскости сравнения), которая является базовой при из­мерениях.
С целью повышения точности, а также производительности контроля за счет сокращения обра­ботки результатов измерения базовую плоскость сравнения следует устанавливать на одинаковом расстоянии от противолежащих угловых точек (параллельно диагоналям контролируемой поверхнос­ти). После установки базовой плоскости на одной из точек контролируемой поверхности 1 устанав­ливают специальную стойку-ползушку 5 с индикатором 3 таким образом, чтобы наконечник касался образцовой поверхности поперечной линейки 7. Этой точке'будет соответствовать нулевой отсчет по шкале индикатора 3, который записывают на план проверяемой поверхности. Перемещая индикатор 3 и линейку 7 по всем точкам, получают информацию об отклонениях поверхности стола. При контро­ле поверхности ползуна 4, обращенной в пространстве вниз, стойка-ползушка 5 с индикатором пере­мещается по линейке 7. Шаг измерения не должен превышать '/s длины проверяемой поверхности, но не более 500 мм. Во избежание создания недопустимых упругих деформаций линеек 2 от массы поперечной линейки 7 длина поперечной линейки 7 выбирается так, чтобы она не превышала на один стандартный размер длину