Стекла закаленные для судовых иллюминаторов. Технические условия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СОЮЗА ССР

_ ТТТТП

JL JtL vJzxlVAJx ISJtl ДЛЛ

ИЛЛЮМИНАТОРОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9424-79

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Диаметр иллюминатора в свету
Диаметр стекла
Толщина
150
163-165
6
—
—
—
—
200
213-215
6
8
10
12*
15*
250
263—265
6
8
10*
12
—
300
314-317

—
10
12
15

316-319
—
8
10
12*
15
350
364 ****'"367

мм»
12
15

366-369

8

12
15
400
415-418
—

■^1111
12
15

416-419

10
12
15*

С. 2 ГОСТ 9424—79

1.3. Основные параметры и размеры прямоугольных стекол прозрачных и матированных с одной стороны должны соответствовать указанным в табл. 2.
мм
Таблица 2
Размер иллюминатора в свету
Ширина
Длина
Радиус скругления (пред, откл. ±2)
Толщина
300x450
310-314
460-464
—
—
10
—
15
335x475
345-349
485-489
58

10
—
—
355x500
369—373
514—518
58
8
10
12*
15*
400x560
410-414
570—574
58
——
10
12
15

414-418
574-578
58
8
—
12
""""
400x600
410-414
610—614
—
—
10

15
475x670
485-489
680-684
58
—
10
12
15
500x710
514-518
724-728
108
—
10
—
15
560x800
570-574
810—31Д
58

10
12
15

574-578
814—818
108
—
10
■■
15
670x950
680—684
960-964
58
—
10
12
—
1000x710
1014-1018
724-728
108
—
—
12
—
1100x800
1114—1118
814—818
108
—
—
■ ■■■■■
15
1120x800
1130-1134
810—814
58
—
10
12
15
*Только для матированных стекол.

1.4. Предельные отклонения стекол по толщине не должны превышать указанных в табл. 3.
Таблица 3
мм
Номинальная толщина стекла
Предельное отклонение
6
±0,2
8
±0,3
10
±0,3
12
±0,3
15
±0,5

1.5. Справочные массы иллюминаторных стекол приведены в приложении 1.
Пример условного обозначения
Стекло закаленное, для иллюминатора с предельными размерами 316—319 мм, толщиной 15 ммг

СИЗ—316—319* 15 ГОСТ 9424— 79.

1.6. 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стекла для судовых иллюминаторов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Стекла должны быть круглой или прямоугольной формы. Допускается для круглых стекол овальность, дня прямоугольных отклонение от перпендикулярности (косоугольность) при условии, что они не выходят за пределы допусков на размеры стекол.
2.3. Стекла должны иметь равномерную толщину. Отклонение от параллельности поверхности (разнотолщинность) не должно превышать 0,2 мм.
(Измеяенная редакция, Изм, № 2).

ГОСТ 9424—79 С. 3

2.4. Поверхность стекла должна быть плоской. Отклонение от плоскостности (кривизна) не должно превышать 0,3 % диаметра — для круглых стекол и 0,3 %длины для прямоугольных стекол, для стекол размером свыше 670 мм в свету — 0,22 %.
(Измененная редакция, йзм. № 2).
2.5. Стекла должны выпускаться со шлифованными торцами и притупленной кромкой.
2.6. Коэффициент направленного пропускания света не должен быть менее 0,86.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.7. По показателям внешнего вида стекла должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Цвет Стекла должны быть бесцветными. Допускается зеленоватый или
голубоватый оттенок, не снижающий коэффициент направленного пропускания света, указанный в п. 2.6. Не допускаются цветные и
Не допускается снижающая коэффициент направленного пропускания света, указанный в п. 2.6
Примечания:
1. Допускается не более четырех дефектов на одном и том же стекле и сосредоточенных в одном месте.
2. Краем стекла считают зону, определяемую как половина разности между размерами стекла и иллюминатора в свету.
3. Сосредоточенность — расстояние между пороками не менее 50 мм.
4. Термины и определения пороков приведены в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1, 2)
.

С. 4 ГОСТ 9424-79

2.8. Оптические искажения, видимые в проходящем свете, не допускаются при просматрива­нии сквозь стекло под углом менее 40 ’.
2.9. Вмятины от зажимов должны находиться на расстоянии не более 12 мм от кромки стекла, а для стекол размером свыше 560 мм в свету — не более 15 мм.
2.10. 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11. Стекла изготовляют климатического исполнения У или ОМ категории I по ГОСТ 15150.
2.12. Стекла закаленные должны быть механически прочными и выдерживать, не разрушаясь, испытательное давление, указанное в табл. 5 и 6, которое превышает расчетное в 2,5 раза, а при испытании методом штампа нагрузки, указанные в табл. 7.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 5
Диаметр иллюминатора в свету, мм
Давление, кПа (кгс/см2), при толщине стекла, мм

6
8
10
12
15
150
525 (5,25)
—
—
—
—
200
295 (2,95)
525 (5,25)
820 (8,20)
1175 (11,75)
1850 (18,50)
250
188 (1,88)
335 (3,35)
525 (5,25)
755 (7,55)
—
300
—
233 (2,33)
365 (3,65)
525 (5,25)
820 (8,20)
350

170 (1,70)
—
385 (3,85)
603 (6,03)
400
—
—
205 (2,05)
295 (2,95)
460 (4,60)

Таблица 6
Размер иллюминатора в свету, мм
Давление, кПа (кгс/см2), при толщине стекла, мм

8
10
12
15
300x450
■■■
230 (2,30)
—
515 (5,15)
335x475

200 (2,00)

«мм*
355x500
113(1,13)
178 (1,78)
253 (2,53)
393 (3,93)
400x560
90 (0,90)
140(1,40)
200 (2,00)
313 (3,13)
400x600

130(1,30)
—
290 (2,90)
47<vA70

100 (1,00)
140(1,40)
220 (2,20)
500x710

90 (0,90)

200 (2,00)

70 (0,70)
100(1,00)
160(1,60)
560x800

50 (0,50)
70 (0,70)

ІЧІЧІІ

670x950
***
—
63 (0,63)
*
1000x710

—
78 (0,78)
1100x800
—~
35 (0,35)
50 (0,50)
78 (0,78)
1120x800
—

Таблица 7
Толщина стекла, мм
Испытательная нагрузка, Н, при диаметре отверстия приспособления, мм

200
150

тип А
тип В
6
3400
3500
8
6500
6700
10
10200
11000
12
15500
—
15
24000
—

2.13. При установке матированного закаленного стекла матированной поверхностью внутрь величина статического давления, указанного в табл. 5 и 6, уменьшается на 45 %; это значит, что следует применять матовое стекло в два раза толще прозрачного.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 9424-79 С. 5

2.14. Маркировка
2.14.1. На поверхности стекла на расстоянии не более 12 мм от кромки неистирающсйся краской наносят:
слово «закал»;
номер мастера;
равносторонний треугольник, расположенный вниз вершиной на прозрачное стекло;
двойной равносторонний треугольник, расположенный вниз вершиной на матированное стекло.
Номинальную толщину стекла указывают внутри треугольника.
Примеры и минимальные размеры маркировки приведены на черт. 1.

Черт. 1

2.14.2. В каждый ящик или контейнер вкладывают упаковочный ярлык, содержащий: наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование стекла, размеры, количество;
обозначение настоящего стандарта;
дату упаковки;
штамп ОТК.
2.14.3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх. Крюками не брать».
2.14.4. Маркировка, упаковка стекол, предназначенных для экспорта, должны соответствовать требованиям внешнеэкономической организации.
2.15. Упаковка
2.15.1. Каждое стекло по всей поверхности перекладывают бумагой по ГОСТ 16711.
Стекла, сложенные в пачки, заворачивают в бумагу по ГОСТ 8273. Пачки укладывают в деревянные ящики по ГОСТ 2991, типов П и Ш, контейнеры по ГОСТ 20435 и стекла, предназна­ченные для экспорта, — в ящики по ГОСТ 24634.
Пачки стекол перекладывают между собой деревянными перегородками. Пространство между пачками и стенками ящика или контейнера заполняют древесной стружкой по ГОСТ 5244.
2.15.2. Масса брутто каждого ящика типа II не должна быть более 100 кг, типа III — более 500 кг.
2.15.3. Упаковка стекол при транспортировании их в районы Крайнего Севера и труднодо­ступные районы производится по ГОСТ 15846.
2.15.4. 14. (Введены дополнительно, Изм. № 2>.

3. ПРИЕМКА

3.1. Стекла принимают партиями.
Партией считается количество стекол одного типа и размера, сопровождаемое одним докумен­том о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
обозначение настоящего стандарта;
дату упаковки;
штамп ОТК.
(Измененная редакция, Изм. Хе 1, 2).
3.2. Для проверки соответствия качества стекол требованиям настоящего стандарта отбирают: по внешнему виду и размерам — каждое стекло в партии;
на светопропускание — 3 шт.;

С. 6 ГОСТ 9424-79

на механическую прочность;
по методу равномерно распределенного статического давления — 2 % стекол от партии, но не менее 15 шт.;
по методу штампа — 2 % стекол от партии, но не менее 15 шт.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном объеме выборки, взятом от той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводят испытания всех стекол партии.
Годными считают стекла, выдержавшие испытания.
3.4. Климатические испытания проводят только при постановке продукции на производство. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1. Внешний вид стекол определяют визуально.
Освещенность помещения не должна быть менее 300 Лк.
Стекло ставят перпендикулярно к лучу зрения на расстоянии 0,6 м от глаза наблюдателя.
4.2. Размеры прямоугольных стекол проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм, стальной рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм, радиус скругления углов — шаблоном, согласованным изготовителем с потребителем, диаметр круглых стекол — штангенцир­кулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.
4.3. Для определения отклонения от перпендикулярности прямоугольник накладывают на полную длину боковой кромки стекла и измеряют при помощи щупа наибольший просвет между стороной прямоугольника и другой боковой кромкой стекла.
4.4. Толщину стекла измеряют микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления не более 0,01 мм в четырех точках по периметру стекла. За толщину принимают среднее арифметическое этих измерений.
Разность наибольшей и наименьшей толщины стекла (разнотолщинность) не должна превы­шать 0,2 мм.
4.5. Отклонение от плоскостности (наибольший зазор, образующийся при наложении стекла на поверочную плиту, с нешаброванной поверхностью 1 класса точности по ГОСТ 10905) измеряют щупом.
4.6. Коэффициент направленного пропускания света определяют по ГОСТ 26302.
4.1— 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. Определение оптических искажений — по ГОСТ Ш.
4.8. Определение