Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рp не более 19,6 МПа (200 кгс/см2). Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Баллоны стальные
малого и среднего объема
для газов на РР(19,6 Мпа (200 кгс/см2)
Технические условия

ГОСТ 949-73

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ МАЛОГО И СРЕДНЕГО ОБЪЕМА ДЛЯ ГАЗОВ НА РР(19,6 МПа (200 кгс/см2)
Технические условия
Small and medium volume steel cylinders
for gases for PW(19,6 MPa (200 kgf/sm2).
Specifications ГОСТ
949-73*
Взамен

ГОСТ 949-57

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 декабря 1973 г. № 2717 срок введения установлен
с 01.01.75
Постановлением Госстандарта СССР от 14.08.91 № 1352 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на баллоны из углеродистой и легированной стали, малого объема - до 12 л и среднего объема - от 20 до 50 л с рабочим давлением до 19,6 МПа - (200 кгс/см2), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60°С.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1а. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров
ГОСТ 22352-77* Гарантии изготовителя. Установление и исчисление гарантийных сроков в стандартах и технических условиях. Общие положения
* Утратил силу на территории Российской Федерации.
ГОСТ 24998-81 Калибры для комической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Баллоны должны изготовляться на рабочее давление 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100; 150 и 200 кгс/см2) из углеродистой стали и на рабочее давление 14,7 и 19,6 МПа (150 и 200 кгс/см2) из легированной стали.
Марка стали выбирается заводом-изготовителем баллонов в соответствии с перечнем марок, приведенном в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением."
1.2. Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 . Размер фаски горловины 1,5(45°.
По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовление баллонов с вогнутым днищем.
Баллон
Горловина баллона
1 - опорный башмак; 2 - корпус баллона; 3 - кольцо горловины; 4 - вентиль; 5 - предохранительный колпак
Таблица 1
Размеры в мм
Объем баллона, л Диаметр цилиндрической части Толщина стенки баллонов на давление, МПа (кгс/см2), не менее Длина корпуса баллонов на давление, МПа(кгс/см2) Масса баллонов на давление МПа (кгс/см2)

из углеродистой стали из легированной стали из углеродистой стали из легированной стали из углеродистой стали из легированной стали

9,8
(100) 14,7
(150) 19,6
(200) 14,7
(150) 19,6
(200) 9,8
(100) 14,7
(150) 19,6
(200) 14,7
(150) 19,6
(200) 9,8
(100) 14,7
(150) 19,6
(200) 14,7
(150) 19,6
(200)
0,4 70 1,6 2,2 2,9 1,6 1,9 165 170 175 165 165 0,6 0,8 1,0 0,6 0,7
0,7

255 260 270 255 255 0,9 1,2 1,5 0,9 1,0
1,0 89 1,9 2,8 3,6 1,9 2,5 240 250 255 240 245 1,2 1,8 2,3 1,2 1,6
1,3

295 305 315 295 300 1,5 2,2 2,8 1,5 1,9
2,0

425 440 455 425 435 2,1 3,1 4,0 2,1 2,7
2,0 108 2,4 3,4 4,4 2,4 3,0 320 330 340 320 325 2,5 3,7 4,7 2,5 3,1
3,0

445 460 480 445 455 3,4 5,0 6,4 3,4 4,3
3,0 140 3,1 4,4 5,7 3,1 3,9 310 325 335 310 320 4,1 6,0 7,9 4,1 5,3
4,0

385 400 415 385 395 5,0 7,3 9,6 5,0 6,5
5,0

460 475 495 460 470 5,8 8,5 11,4 5,8 7,6
6,0

535 555 575 535 550 6,7 9,8 13,1 6,7 8,8
7,0

610 630 660 610 625 7,6 11,1 14,9 7,6 9,9
8,0

680 710 740 680 700 8,5 12,4 16,6 8,5 11,1
10,0

830 865 900 830 850 10,2 13,0 20,1 10,2 13,4
12,0

975 1020 1060 975 1005 10,9 17,6 23,5 11,9 15,6
20,0 219 5,2 6,8 8,9 5,2 6,0 730 740 770 730 28,5 32,3 42,0 28,5
25,0

890 900 935 890 34,0 38,7 50,5 34,0
32,0

1105 1120 1165 1105 42,0 47,7 62,5 42,0
40,0

1350 1370 1430 1350 51,5 58,5 76,5 51,5
50,0

1660 1685 1755 1660 62,5 71,3 93,0 62,5
Примечания:
1. Масса баллонов указана без вентилей, колпачков, колец и башмаков и является справочной величиной и номинальной при изготовлении баллонов с ограничением по массе.
2. Длины баллонов указаны как справочные и принимаются номинальными при изготовлении баллонов с ограничением по длине.
3. Ориентировочная масса колпака металлического - 1,8 кг; из волокнита - 0,5 кг; кольца - 0,3 кг; башмака - 5,2 кг.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
1.3. Баллоны должны изготовляться обычной и повышенной точности.
1.4. Баллоны обычной точности изготовляют с ограничением по объему; баллоны повышенной точности - по объему и наружному диаметру или по длине и наружному диаметру.
Предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" 2 .
Таблица 2
Предельные отклонения Для баллонов обычной точности Для баллонов повышенной точности
По объему:

для баллонов малого объема +10% +5%
для баллонов среднего объема +5% +5%
По длине:

для баллонов малого объема - ±6 мм
для баллонов среднего объема - ±15 мм
По наружному диаметру:

для баллонов из углеродистой стали - ±1,0%
для баллонов из легированной стали - ±1,5%
В местах перехода от цилиндра к сфере:

для баллонов из углеродистой стали ±2,0% ±1,5%
для баллонов из легированной стали ±2,5% ±2,0%
Примечание - Кривизна баллонов среднего объема - не более 0,5% длины цилиндрической части баллона.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).
1.5. По заказу потребителя баллоны из легированной стали могут изготовляться с ограничениями по массе. При этом масса баллонов не должна превышать более чем на 10% массу, указанную в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
Примеры условных обозначений:
баллона объемом 4 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), из углеродистой стали, обычной точности изготовления, для воздуха:
Баллон для воздуха 4-150У ГОСТ 949-73
то же, из легированной стали, повышенной точности изготовления, с ограничением по объему, без ограничения по массе, для азота:
Баллон для азота 4п-150Л ГОСТ 949-73
то же, обычной точности изготовления, с ограничением по массе, для воздуха:
Баллон для воздуха 4-150 Л-М ГОСТ 949-73
то же, повышенной точности изготовления по объему, с ограничением по массе, для медицинского кислорода:
Баллон для медицинского кислорода 4П-150 Л-М ГОСТ 949-73
то же, повышенной точности изготовления, длиной корпуса баллона 400 мм, с ограничением по массе, для азота:
Баллон для азота 4-150Л-400-М ГОСТ 949-73
то же, короткого объемом 2 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), из углеродистой стали, повышенной точности изготовления с ограничением по длине, без ограничения по массе, для воздуха:
Баллон для воздуха К2-150У-330 ГОСТ 949-73
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.6. По заказу потребителей допускается изготовление баллонов, отличающихся по объему и длине от указанных в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 . Предельные отклонения должны соответствовать табл. HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" 2 .
(Введен дополнительно, Изм. № 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Баллоны должны изготовляться из труб (или баллонной заготовки), прошедших ультразвуковой контроль сплошности металла.
Разрешается вместо ультразвукового контроля труб проводить ультразвуковой контроль цилиндрической части баллонов.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2.1a. (Исключен, Изм. № 5).
2.2. Баллоны должны подвергаться термической обработке в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Механические свойства материала баллонов должны соответствовать указанным в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 3" 3 .
Таблица 3
Наименование свойств Из углеродистой стали Из легированной стали
Временное сопротивление (В, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее 638 (65) 883 (90)
Предел текучести (S, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее 373 (38) 687 (70)
Относительное удлинение (5, %, не менее 15 10
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс(м/см2), не менее, при 20°С 29,4 (3) 98,1 (10)
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2.3. Материалы корпусов вентилей баллонов в зависимости от наполняемого газа, а также направление резьбы бокового штуцера указаны в приложении. Боковые штуцера вентилей для ядовитых и горючих газов должны быть снабжены заглушками.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
2.4. Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть без плен, раковин, закатов, трещин.
Углубления, риски, следы от окалины или инструмента, уплотненные и раскрытые морщины на внутренней поверхности горловин и днищ и другие незначительные дефекты не должны выводить толщину стенки за наименьшие значения, указанные в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Резьба горловины баллонов должна изготовляться в соответствии с ГОСТ 9909-81, при этом:
наружный диаметр резьбы в основной плоскости должен быть:
для баллонов малого объема - 19,2 мм,
для баллонов среднего объема - 27,8 мм,
для баллонов ацетиленовых - 30,3 мм;
количество ниток с полным профилем должно быть не менее 8, а для баллонов малого объем