Листы свинцовые. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ СВИНЦОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9559-89

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва
УДК 669.45-413:006.354 Группа В53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ СВИНЦОВЫЕ Технические условия ГОСТ
Lead sheets. Specifications 9559—89
ОКП 18 3630
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на свинцовые листы, применяемые в химическом машиностроении и других отраслях промышленности.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Толщина, ширина, длина листов и предельные отклонения по толщине листов должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Толщина листа
Предельное отклонение по толщине листа
Длина листа при ширине
Теоретическая масса 1 м2, кг

нормальной точности
повышенной точности
5С0
600

•,2
—0,03

750,
1000

2,27
«,3
—0,05
—

—
3,41
0,5
—0,07
—0.04

—
5,69
0,6
—0.07
—0,05

—
6,82
0,8
—0,07
—0,05

—
9,10
1,0
—0,10
—0,08
ЮОО
1200
11,37
1,5
—0,15
--0,12

17,06
Издание официальное
Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990
2—1502

Предельное отклонение
Длина
листа

Толщина
по толщине листа
при ширине

Теоретическая масса 1 м2, кг
листа
нормальной
повышенной
500
600

точности
точности

2,0
—0,15
-*0,12

22,74
2.5
—0,20
—0,16

28142
3,0
—0,20
—0,13

34,11
3,5
—0,20
—0,16

39,80
4,0
—0,20
—0,18

45,48
4,5
-0,20
—0,18

50.03
5,0
—0,20
—0,18

56,85
6,0
—0,30
—0.25
1000
1200
68,22
7,0
—0.30
—0,25

79,60
8,0
—0,30
—0,25

90.96
9,0
—0,50
—0.30

102.33
10,0
—0,50
—0,30

113,70
12,0
—0,50
—0,40

136,40
15,0
—0.50
—0,40

170,60

1.2. Предельные отклонения по ширине и длине листов не должны превышать: мм — для листов нормальной точности;
±5 мм — для листов повышенной точности.
1.3. Точность изготовления листов по размерам потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления определяет изготовитель.
1.4.
1.5. Условные обозначения листов проставляют по схеме
при следующих сокращениях:
способ изготовления: холоднокатаный —Д,
форма сечения: прямоугольная — ПР,
точность изготовления: нормальная —Н,
повышенная — П.
Вместо отсутствующих данных ставится знак «X».
Пример условного обозначения листа нормаль­ной точности изготовления, толщиной 0,5 мм, шириной 500 мм, длиной 1000 мм, из свинца марки С1 по ГОСТ 9559:
Лист ДПРНХ 0,5X500X1000 С1 ГОСТ 9559—89

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Листы изготовляют в соответствии с требованиями на­стоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержден­ному в установленном порядке, из свинца марок СО, Cl, С2 и СЗ по ГОСТ 3778.
2.2. Поверхность листов должна быть чистой, без плен, глу- боких вмятин, пузырей, царапин и раковин.
2.3. Листы должны быть ровно обрезаны.
2.4. Характеристики базового исполнения
2.4.1. Листы изготовляют нормальной точности по толщине, ширине и длине.
2.4.2. На листах нормальной точности изготовления допуска­ются царапины, местные неглубокие плены и вмятины, в коли­честве не более 10 шт. на лист, не выводящие листы при конт­рольной зачистке за предельные отклонения по толщине, неод­нородность поверхности, обусловленная влиянием технологической смазки, небольшая волнистость для листов до 2 мм.
2.4.3. Прямоуголыюсть (косина реза) листов нормальной точ­ности не должна превышать 20 мм.
2.5. X а р а к т е р и с т и к и исполнения, устанавливае­мые по требованию потребителя
2.5.1. Листы изготовляют повышенной точности по толщине, ширине и длине.
2.5.2. На поверхности листов повышенной точности изготовле­ния допускаются незначительные царапины, не выводящие листы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
2.5.3. Прямоугольность (косина реза) листов повышенной точ­ности не должна превышать 12 мм.
2.5.4. Волнистость листов толщиной более 2 мм не допуска­ется.
2.5.5. Допускается требования к качеству поверхности уста­навливать по эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.6. Характеристики исполнения, ' устанавли­ваемые по согласованию потребителя и изго­товителя
2.6.1. Листы изготовляют других размеров по толщине, с пре­дельными отклонениями для следующего большего размера, при­веденного в табл. 1.
2.6.2. Листы изготовляют других размеров по ширине и дли­не. При этом предельные отклонения по ширине и длине и тре­бования к качеству поверхности устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
2.6.3. Допускаются листы с отклонением от номинальных раз­меров по ширине и длине 110% в количестве не более 10% мас­сы партии.
2.7. Маркировка
2.7.1. На каждом листе должны быть нанесены несмываемой краской или на прочно приклеенном бумажном ярлыке или клей­мом товарный знак или наименование и товарный знак предприя­тия-изготовителя, марка свинца и номер партии.
2.8. Упаковка
2.8.1. Листы толщиной 0,8 мм и менее должны быть намотаны в рулоны на деревянный стержень (или втулку), обернутый па­рафинированной бумагой по ГОСТ 9569 на 20 мм более ширины листа.
2.8.2. Листы и рулоны упаковывают в плотные или решетчатые деревянные ящики, выложенные внутри бумагой.
Размеры ящиков — по ГОСТ 21140 или по нормативно-техни­ческой документации.
Для листов всех толщин в качестве упаковочных средств и материалов должны применяться:
ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 10198 и ГОСТ 24634;
бумага по ГОСТ 515, ГОСТ 9569;
пергамин по ГОСТ 2697;
лента по ГОСТ 3560;
проволока по ГОСТ 3282;
пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354;
другие виды упаковки и упаковочных материалов, обеспечи­вающие сохранность качества продукции.
Упаковка продукции для районов Крайнего Севера и трудно­доступных районов — по ГОСТ 15846.
2.8.3. Грузовые места должны быть сформированы в транс­портные пакеты.
Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597 и ГОСТ 23238.
Средства скрепления в транспортные пакеты — по ГОСТ 21650.
Масса грузового места или транспортного пакета должна быть не более 1250 кг.
Пакетирование производят на поддонах по ГОСТ 9557 или с использованием брусков размером не менее 50x50 мм и длиной, равной ширине грузового места, в соответствии с требованиями ГОСТ 26663.
Транспортные пакеты должны быть обвязаны не менее чем в двух местах или крестообразно проволокой диаметром не ме­нее 3 мм по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,5х ХЗО мм по ГОСТ 3560.
Концы обвязочной проволоки скрепляют скруткой в пять вит­ков, ленты — в замок.
2.8.4. Подготовка грузов к перевозке морским транспортом — по ГОСТ 26653.
2.8.5. В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывают:
товарный знак или товарный знак и наименование предприя­тия-изготовителя;
условное обозначение листов;
массу нетто партии;
номер партии;
штамп отдела технического контроля.
2.8.6. Транспортная маркировка, место нанесения, способ ис­полнения транспортной маркировки, способ крепления ярлыка — по ГОСТ 14192.

3. ПРИЕМКА

3.1. Листы принимают партиями. Партия должна состоять из листов одного размера, одной точности изготовления, одной мар­ки свинца и сопровождаться одним документом о качестве, со­держащим: 'І
товарный знак или наименование и товарный знак предприя­тия-изготовителя;
условное обозначение листов;
номер партии;
массу брутто и нетто партии;
результаты контроля химического состава;
штамп отдела технического контроля.
3.2. Для проверки химического состава отбирают один-два листа от партии.
Допускается изготовителю для химического анализа отбор проб проводить от расплавленного металла.
3.3. Ширину, длину, прямоугольность проверяют на 20% ли­стов от 1000 кг и менее.
3.4. Для контроля толщины листов от партии отбирают «всле­пую» методом наибольшей объективности листы по ГОСТ 18321. План контроля — по ГОСТ 18242. Количество контролируемых ли­стов отбирают в соответствии с табл. 2.
3.5.
Таблица 2
шт.
Количество листов в партии
Количество контролируемых листов
От
2
ДО
8
2

9
>
15
3

16
»
25
5
»
26
>
50
8
>
51
»
90
13
>
91
>
150
20
>
151
»
280
32
»
281
»
500
50

Количество контролируемых точек на каждом отобранном ли­сте определяют от общего числа участков длиной 1000 мм по периметру листа по табл. 3.
Таблица 3
шт.
Количество контролируемых
точек в листе
До 25 включ.
От 26 до 90 включ. » 91 > 150 включ.
При периметре, не кратном 100 мм, конечный участок длиной менее 100 мм принимают за один участок.
Оторванные листы считаются годными, если число результатов измерения, не соответствующих предельным отклонениям, при­веденным в табл. 1, меньше браковочного числа, приведенного в табл. 3. При получении неудовлетворительных результатов допу­скается у изготовителя кон гролировать каждый лист партии.
3.6. Проверке качества поверхности подвергают каждый лист партии.
3.7. При получении неудовлетворительных результатов провер­ки хотя бы по одному из показателей по нему проводят повтор­ные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторного испытания распространяют на всю пар­тию.
При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки ширины, длины, прямоугольное™ у изготовителя допус­кается контролировать каждый лист по тому показателю, по ко­торому получены неудовлетворительные результаты.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Поверхность листов проверяют без применения увеличи­тельных приборов.
4.2. Толщину листов измеряют микрометром по ГОСТ 6507, измерительной прижимной головкой по ГОСТ 6933 или индика­тором по ГОСТ 9696.
Толщину листов измеряют на расстоянии не менее 100 мм от конца листов и не менее 25 мм от кромки.
Допускается измерять толщину листов на расстоянии не ме­нее 20 мм от конца листа.
Допускается у изготовителя в процессе производства контро­лировать толщину листов другими средствами измерения, обеспе­чивающими необходимую точность.
Толщину листов контролируют с заданной вероятностью 96%.
Толщину листов измеряют на каждом из отобранных листов, в точках, расположенных равномерно-случайно по периметру листа.
Количество листов в партии (М) вычисляют по формуле
/И=106 —,
■tfibl
где Р— масса партии, кг;
II — толщина листов, мм;
о — ширина листов, мм;
I — длина листов, мм;
у — плотность материала, г/см3.
Количество контролируемых участк