Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТАНКИ ПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНЫЕ
НОРМЫ точности
ГОСТ 9735-87
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
УДК 621.924.1:006.354
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНКИ ПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНЫЕ
Нормы точности
Profile grinders.
Standards of accuracy
ОКП 38 1317
Срок действия с 01.07.88 до 01.07.93 для станков класса точности А с 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на профилешлифовальные станки с оптическим устройством, общего назначения, в том числе с ЧПУ, классов точности П*, В и А.
1. ТОЧНОСТЬ СТАНКА
1.1. Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8—82.
Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в пп. 1.2—1.21.
1.2. Плоскостность рабочей поверхности стола (черт. 1)
* Для нового проектирования класс П не применять
Перепечатка воспрещена
Издательство стандартов, 1987
Таблица 1
Допуск, мкм,
для станков класса точности
Длина измерения, мм
П
в
А
До 250
8
6
4
Св. 250 до 400
10
8
—-
» 400 » 630
12
10
—
Выпуклость не допускается
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 4, п. 4.3.3, метод 3.
1.3. Постоянство углового положения рабочей поверхности стола при его продольном и поперечном перемещениях (черт. 2)
Черт, 2
Таблица 2
Наибольшая длина перемещения, мм
Допуск, мм/м, для станков класса точности
П
в
А
До 250
0,04
0,03
0,02
Св. 250 до 400
0,05
0,04
» 400 » 630
0,06
0,05
—
Измерения.— по ГОСТ 22267—76, разд. 13, п. 13.2.1, метод 1.
Уровень устанавливают в средней части стола поочередно в направлениях его продольного и поперечного перемещений.
Стол перемещают поочередно в продольном и поперечном направлениях.
і
1.4. Перпендикулярность продольного и поперечного перемещений стола (черт. 3)
Черт, 3
Таблица 3
Допуск, мкм, для станков класса
точности
Наибольшая длина перемещения, мм
В А
До 100
6
4
3
Св. 100 до 250
8
6
4
» 250 » 400
12
8
» 400 » 630
16
12
—
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 8, п. 8.2.1, метод 1.
1.5. Параллельность рабочей поверхности стола его продольному и поперечному перемещениям (черт. 4)
Черт. 4
Таблица 4
Наибольшая длина перемещения, мм
Допуск мкм, для станков класса точности
п
в
А
До 100
8
5
3
Св. 100 до 250
12
8
4
» 250 » 400
16
10
» 400 » 630
24
15
—
Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд, 6, п. 6.2.1, метод 1а.
Поверочную линейку располагать вблизи контрольной боковой поверхности стола.
1.6. Постоянство углового положения рабочей поверхности стола при его вертикальном перемещении (черт. 5)
Черт. 5
Допуск на длине перемещения до 200 мм 0,035 мм/м.
На рабочей поверхности стола 2 (черт. 5) в средней части, поочередно в направлениях его продольного и поперечного перемещений, устанавливают уровень 1.
Стол перемещают в вертикальном направлении на всю длину хода.
Измерения проводят в среднем и крайних положениях стола по высоте, после его закрепления.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний уровня на длине хода. ‘
1.7. Постоянство углового положения стола в горизонтальной плоскости при его вертикальном перемещении (черт. 6)
Допуск, мкм, для станков класса
точности
Наибольшая длина перемещения, мм
До 100
Св. 100 до 200
В направляющий паз стола 1 (черт. 6) плотно устанавливают два блока плоскопараллельных концевых мер длины 2.
На середине рабочей поверхности стола 1 устанавливают специальный поверочный угольник 3 (типа куба), так, чтобы его измерительная поверхность плотно прилегала к блокам плоскопараллельных концевых мер и была обращена к шлифовальной бабке станка.
Продольные и поперечные салазки стола должны быть установлены в среднем положении.
На шлифовальной бабке закрепляют специальную стойку, удерживающую два показывающих измерительных прибора 4, расположенных на расстоянии 150 мм один от другого и направленных так, что их измерительные наконечники касаются измерительной поверхности угольника и перпендикулярны ей.
В нижнем положении измерительные приборы выставляются на 0
.
Стол перемещают в вертикальном направлении на всю длину хода. Измерения проводят в среднем и крайних положениях стола по высоте, после его закрепления.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний приборов в позициях а и а\.
1.8. Параллельность перемещений шлифовальной бабки в продольном и поперечном направлениях рабочей поверхности стола (черт. 7)
Таблица 6
Допуск, мкм, для станков класса
точности
Наибольшая длина перемещения, мм
П В А