ГОСТ 9769-79
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Издание официальное
Е
г 1
екая
і./пЛІЮГЕКА
Москв
а
УДК 674.053:621.934:006.354
9769-79
Технические условия
Wood-working carbide-tipped circular saws.
Specifications
OKU 39 2222
Дата введения 01.01.81
Настоящий стандарт распространяется на дисковые пилы с твердосплавными пластинами, предназначенные для-распиловки листовых и плитных древесных материалов, облицованных плит и щитов, фанеры, клееной и цельной древесины на автоматических линиях и позиционных станках, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Требования стандарта являются обязательными, кроме примечания к табл. 1, пп. 1.4, 2.4, 2.5, 2.25, 2.26, 4.5, 4.6 (примечания).
Стандарт пригоден для целей сертификации по безопасности по п. 4.4.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
1.1. Пилы должны изготовляться типов:
1 — с разносторонними и односторонними углами наклона передних и задних главных поверхностей зубьев;
2 — без углов наклона передних и задних главных поверхностей зубьев.
1.2. Основные параметры и размеры пил должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.
1.3. Наименования поверхностей и кромок зубьев пил указаны в приложении 1.
1.4. Расчет параметров зубьев пил указан в приложении 2.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1979 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями
Вариант Выполнения пил с углом наклона задней главной поверхности к торцевой поверхности корпуса
Правая Левая
Таблица 1 Ра з ме р ы в мм
Обозначение
Применяемость
D
d
В
2,8
5
я
1
X
V
Число зубьев z
“і
2’ЗО'
3421-0551
160
32
2,0
0,4
15
15*
-20*
24
3421-0552
200
3,4
2,4
0,5
20
0*
10*
48
3421-0553
2,8
2,0
0,4
3421-0554
80
3421-0555
3,4
2,4
0,5
3421-0597
56
3421-0586
250
50
2,8
2,0
0,4
25
24
3421-0557
3,4
2,4
0,5
3421-0558
2,8
2,0
0,4
36
3421-0559
3,4
2,4
0,5
3421-0561
2,8
2,0
0,4
56
3421-0562
3,4
2,4
0,5
3421-0563
315
2,8
2,0
0,4
30
36
3421-0564
3,4
2,4
0,5
3421-0565
2,8
2,0
0,4
56
3421-0566
3,4
2,4
0,5
3421-0567
2,8
2,0
0,4
72
3421-0568
3,4
2,4
0,5
3421-0569
355
3,2
2,4
0,4
0*
36
3421-0571
10*
3421-0572
4,0
2,8
0,6
0*
3’
3421-0573
10*
3421-0574
3,2
2,4
0,4
0*
56
2’30'
3421-0575
10*
3421-0576
4,0
2,8
0,60
0*
56
3’
3421-0577
10*
3421-0578
3,2
2,4
0,40
0*
72
2 •30'
3421-0579
10*
3421-0580
4,0
2,8
0,60
0*
3*
3421-0581
10*
3421-0582
4,1
2,8
0,65
3421-0583
400
3,6
2,6
0,50
35
36
2 •30'
3421-0584
4,1
2,8
0,65
56
3’
3421-0585
3,6
2,6
0,50
2’30'
3421-0586
4,1
2,8
0,65
72
3’
3421-0587
3,6
2,6
0,50
2 •30'
3421-0588
450
4,3
2,8
0,75
56
3’
3421-0589
72
3421-0591
4,5
3,0
56
3421-0592
72
3421-0593
80
4,3
2,8
56
3421-0594
72
3421-0595
4,5
3,0
56
3421-0596
72
Примечание. Допускается изготовлять пилы диаметром £>=355 и 400 мм с углом наклона передней поверхности 1=15 *, пилы диаметром Z>=160, 200, 250 и 400 мм — с односторонней заточкой задней главной поверхности.
Допускается изготовлять пилы диаметром до 200 мм без компенсаторов.
Пример условного обозначения пилы типа 1, без компенсаторов, размерами Z>=400 мм, В=3,6 мм, число зубьев z=72 с пластинами из сплава ВК6:
Пила 3421-0587 ТОСТ 9769-79 ВК6
Черт. 2
Обозначение
3420-0471
Применяемость
D
d
В
S
51
1
V
Число зубьев -
«1
100
32
2,8
2,0
0,40
15
10’
'УЛ
3420-0303
160
2 ’30'
3420-0472
180
48
3420-0473
3,4
2,4
0,50
3420-0309
200
2,8
2,0
0,40 s
20
36
3420-0474
48
3420-0475
3,4
2,4
0,50
3420-0476
80
3420-0477
2,8
2,0
0,40
3420-0531
3,4
2,4
0,50
56
3420-0478
250
32
2,8
2,0
0,40
25
24
3420-0479
20*
3420-0481
3,4
2,4
0,50
10*
3420-0482
20*
3420-0483
2,8
2,0
0,40
10* I
36
3420-0484
20*
3420-0485
3,4
2,4
0,50
10*
3420-0486
20’
Обозначение
Применяемость
D
d
В
S
я
/
25
V
Число зубьев z
<Х1
3420-0487
250
50
2,8
2,0
0,40
10’
56
2’ЗО'
3420-0488
3,4
2,4
0,50
3420-0489
130
3420-0325
315
50
2,8
2,0
0,40
30
24
3420-0326
20’
3420-0327
3,5
2,4
0,55
10’
3’
3420-0328
20’
3420-0329
2,8
2,0
0,40
10’
36
2’30'
3420-0330
20’
3420-0331
3,5
2,4
0,55
10’
36
3’
3420-0332
20’
3420-0491
10’
56
3420-0492
20’
3420-0333
2,8
2,0
0,40
10’
2’30'
3420-0334
20’
3420-0337
80
3,5
2,4
0,55
20’
24
3’
3420-0338
36
3420-0339
56
3420-0493
355
50
3,2
2,4
0,40
10’
24
2’30-
3420-0494
20’
3420-0495
4,0
2,8
0,60
10’
3’
3420-0496
20’
3420-0497
3,2
2,4
0,40
10’
36
2’30-
3420-0498
20’
3420-0499
4,0
2,8
0,60
10’
3’
3420-0501
20’
3420-0502
3,2
2,4
0,40
10’
56
2’30-
3420-0503
20’
3420-0504
4,0
2,8
0,60
10’
3’
3420-0505
20’
3420-0506
80
3,2
2,4
0,40
24
2’30-
3420-0507
36
3420-0508
56
3420-0541
400
50
3,6
2,6
0,50
35
10’
24
3420-0542
20’
3420-0509
4,0
2,8
0,60
10’
3’
3420-0511
20’
3420-0543
3,6
2,6
0,50
10’
36
2’30-
3420-0360
20’
3420-0544
4,1
2,8
0,65
10’
3’
3420-0545
20’
3420-0546
3,6
2,6
0,50
10’
56
2’30-
3420-0364
20’
3420-0365
4,1
2,8
0,65
10’
3’
3420-0547
20’
3420-0548
80
24
3420-0549
36
3420-0369
56
Обозначение
3420-0512
Применяемость
D
a
В
3
2,8
S1
1
V
10’
Число зубьев z
оц
450
50
4,1
0,65
35
36
3*
3420-0513
3420-0514
20*
10*
56
3420-0515
20*
3420-0516
80
20*
36
3420-0517
56
3420-0518
72
Пример условного обозначения пилы типа 2, без компенсаторов, размерами />=400 мм, 5=4,1 мм, rf=50 мм, числом зубьев z=56 с пластинами из сплава ВК6:
Пила 3420-0365 ГОСТ 9769- 79 ВК6
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).
2.1. Пилы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.'
2.2. Режущие пластины зубьев пил должны быть из твердого сплава марок ВК6, ВК6-ОМ, ВК15 по ГОСТ 3882.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.3. Формы и размеры твердосплавных пластин — по ГОСТ 13833.
2.4. Корпуса пил изготовляют из стали марок 50ХФА по ГОСТ 14959, 9ХФ по ГОСТ 5950.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.4а. Корпуса пил, изготовленные из материалов, не указанных в п. 2.4, должны не уступать им по физико-механическим свойствам.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
2.5. Пластины из твердого сплава паять припоем марки ПСр-40 по ГОСТ 19738.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.5а. Пластины из твердого сплава, припаянные припоем, не указанным в п. 2.5, должны обеспечивать эксплуатационную прочность и надежность.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
2.6. Разрыв паяного шва не должен быть более 10 % от общей длины шва.
2.7. (Исключен, Изм. № 1).
2.8. Твердость корпусов пил должна быть 40...45 HRC3.
В зоне термического влияния от нагрева при пайке допускается твердость:
1.1. .45 HRC3 ... при пайке припоем ПСр-40
1.2. .54 HRC3 » » другими припоями.
Зона термического влияния от нагрева при пайке расположена между вершиной зуба и его основанием.
Зоны термического влияния соседних зубьев пилы не должны перекрывать друг друга.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.9. (Исключен, Изм. № 2).
1.10. На поверхностях корпусов пил не должно быть трещин, следов коррозии; на режущих кромках зубьев не должно быть сколов и трещин.
1.11. На торцевых поверхностях корпусов пил не должно быть следов цветов побежалости от нагрева пластин при пайке.
На пиле допускается наличие зоны удаления цветов побежалости.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.12. Параметры шероховатости поверхностей пил по ГОСТ 2789 должны быть, мкм:
• передних и задних главных и вспомогательных поверхностей, прилежащих к вспомогательным режущим кромкам зубьев Rz £ 1,6
• задних вспомогательных поверхностей зубьев, прилежащих к вспомогательным коротким кромкам Rz £ 6,3
• торцевых поверхностей корпусов пил в зоне удаления цветов побежалости Ra <Ъ,2
• торцевых поверхностей корпусов пил и посадочного отверстия Rz < 6,3
• остальных поверхностей Rz 25
1.13. Пилы должны быть выправлены. При правке молотком на торцах корпусов не допускаются следы от ударов глубиной более 0,05 мм.
1.14. Предельные отклонения углов зубьев не должны быть более:
• переднего угла у ±1 *30'
• главного заднего угла а, углов наклона передней и главной задней поверхности X и
Xt по отношению к торцевой поверхности корпуса ±2 *
• вспомогательных углов в плане <р и задних углов вспомогательных поверхностей О] ., +30'
1.15. Предельные отклонения диаметров пил не должны быть более:
до 160 мм ±1 мм
св. 160 мм ±2 мм
1.16. Предельные отклонения диаметра посадочного отверстия — по Н8.
1.17. Предельные отклонения толщин корпусов — по М2.
Примечание. Предельные отклонения толщин корпусов пил, изготовленных из холоднокатаной тонколистовой стали по ГОСТ 19904, не должны быть более, мм:
при толщине 2 мм ±0,07
» » 2,4 мм ±0,09
» » 2,6; 2,8; 3,0 мм ±0,10
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.18. Разность двух любых шагов зубьев пил не должна быть более, мм:
при шаге от 10 до 18 мм 0,6
» » св. 18 » 30 мм 0,7
» » » 30 мм 0,8
1.19. Допуск прямолинейности торцевых поверхностей пилы, расположенной в вертикальной плоскости, не должен быть более 0,1 мм для пил диаметром до 400 мм и 0,15 мм — для пил диаметром св. 400 мм без учета следов правки. .
1.20. Неравномерность толщины корпуса одной и той же пилы без учета следов правки не должна быть более, мм, для пил диаметром:
1.21. до 400 мм 0,04
св. 400 мм .* 0,06
2.19, 2.20. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.22. Предельные отклонения выступа твердосплавных пластин относительно торца корпуса пилы не должны превышать, мм:
при до 0,5 +0,15
» св. 0,5 +0,15, —0,10
1.23. Допуск торцевого биения вершин зубьев не должен быть более для пил диаметром:
до 400 мм 0,2 мм
св. 400 мм 0,25 мм.
1.24. Допуск радиального биения вершин зубьев не должен быть более 0,15 мм.
1.25. Пилы должны быть статически уравновешены. Дисбаланс пил не должен быть более, г-мм, для пил диаметром:
1.26. до 250 мм 200
315 и 355 мм 300
400 мм 400
450