ГОСТ Р 50984-96
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Центром сертификации изделий и производства продукции народнохозяйственного назначения (ЦСИП) с участием рабочей группы специалистов Научно-технического центра «Авиагидравлика» и Научно-исследовательского института стандартизации и унификации (НИИСУ)
ВНЕСЕН Министерством Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (МЧС России) и Техническим комитетом по стандартизации «Гражданская оборона, предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций» (ТК 71)
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 20 ноября 1996 г. № 641
Инструмент аварийно-спасательный переносной с гидроприводом
Основные параметры и размеры.
Методы испытаний и контроля
Hydraulically operated portable emergency and rescue tools. Rams.
Basic parameters and dimensions. Methods of testing
Дата введения 1997-01-01
Настоящий стандарт распространяется на гидроцилиндры двустороннего действия с односторонним штоком (далее - цилиндры), являющиеся исполнительными гидроустройствами аварийно-спасательного переносного инструмента с гидроприводом (АПИГ), предназначенные для перемещения плит, блоков, их обломков и т.п., расширения проемов, применяемые при проведении спасательных, аварийно-восстановительных работ в зонах чрезвычайных ситуаций.
Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ Р 50983.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.513-84 Проверка средств измерений. Организация и порядок проведения
ГОСТ 12.2.040-79 ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности и конструкции
ГОСТ 12.2.086-83 ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
HYPERLINK "5033.htm" \o "Нефтяные продукты. Метод определения кинематической и расчет динамической вязкости" ГОСТ 33-82 Нефтепродукты. Метод определения кинематической вязкости и расчет динамической вязкости
HYPERLINK "2990.htm" \o "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды" ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17216-71 Промышленная чистота. Классы чистоты жидкостей
ГОСТ 24555-81 СГИП. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р 50983-96 Инструмент аварийно-спасательный переносной с гидроприводом. Общие технические требования
ОСТ 1 00378-87 ОСОЕИ. Порядок выбора средств измерения температуры
ОСТ 1 00379-80 ОСОЕИ. Выбор средств измерений давления для контроля параметров технологических процессов производства и проведения измерений
ОСТ 1 00380-80 ОСОЕИ. Выбор средств измерений массы, силы, ускорений для контроля технологических процессов производства и проведения измерений
ОСТ 1 00422-81 ОСОЕИ. Порядок проведения работ по метрологическому обеспечению испытательного оборудования
3.1 В зависимости от толкающего усилия стандарт устанавливает четыре типа цилиндров:
1 - толкающее усилие до 63 кН (6,3 тc);
2 - толкающее усилие свыше 63 до 100 кН (свыше 6,3 до 10 тс);
3 - толкающее усилие свыше 100 до 160 кН (свыше 10 до 16 тс);
4 - толкающее усилие свыше 160 до 200 кН (свыше 16 до 20 тс).
3.2 Стягивающее (тянущее) усилие цилиндров должно быть не менее половины от раздвигающего усилия.
3.3 Для каждого типа цилиндра устанавливаются следующие номинальные ходы штока: 200; 250; 320; 400 мм.
Предельные отклонения для номинального хода штока:
- 200 и 250 мм должно быть не более ±3 мм;
- 320 и 400 мм должно быть не более ±5 мм.
Примечание - Для сдвоенных цилиндров номинальные ходы штоков удваиваются и обозначаются: 2(200; 2(250; 2(320; 2(400.
3.4 Масса цилиндра в зависимости от номинального хода штока и типа не должна быть более значений, указанных:
- в HYPERLINK "" \l "Табл_1" \o "Таблица 1" таблице 1 для цилиндров на номинальное давление свыше 50 МПа (500 кгс/см2);
- в HYPERLINK "" \l "Табл_2" \o "Таблица 2" таблице 2 для цилиндров на номинальное давление до 50 МПа (500 кгс/см2).
Примечание - Масса цилиндров указана без учета массы принадлежностей.
Таблица 1
Номинальный ход штока, мм Масса, кг, для цилиндров типа, не более
1 2 3 4
200 3,5 5,0 8,0 10,0
250 4,0 6,5 10,0 13,0
320 7,0 8,0 13,0 16,5
400 8,5 10,0 16,5 20,5
2(200 5,5 8,5 13,5 17,0
2(250 7,0 10,5 17,0 21,0
2(320 8,5 13,5 21,5 27,0
2(400 10,5 17,0 27,0 34,0
Таблица 2
Номинальный ход штока, мм Масса, кг, для цилиндров типа, не более
1 2 3 4
200 7,5 12,0 13,5 17,0
250 8,5 14,0 17,0 21,0
320 10,5 17,0 21,5 27,0
400 11,0 20,0 27,0 33,5
2х200 12,0 16,0 18,5 23,5
2х250 13,0 18,5 23,5 29,0
2х320 15,0 23,0 30,0 37,0
2х400 17,5 27,5 37,0 46,5
3.5 Размеры потребного пространства, необходимого для размещения цилиндра без принадлежностей, не должны превышать указанных в HYPERLINK "" \l "Табл_3" \o "Таблица 3" таблице 3 .
Таблица 3
В миллиметрах
Наименование параметра Размеры потребного, пространства при ходе штока
200 250 320 400 2х200 2х250 2х320 2х400
Длина 600 800 1000 1200
Ширина 500 600 800
Высота 240
4.1 Сертификационные испытания направлены на подтверждение Требований обязательной сертификации соответствия, установленных ГОСТ Р 50983, относящихся к цилиндрам, и основных параметров настоящего стандарта.
4.2 При сертификационных испытаниях конкретного цилиндра проверять соответствие требований, установленных в ТУ, требованиям ГОСТ Р 50983 (4.1.1.4, перечисления б и в; 4.1.4.8; 4.1.6.8- 4.1.6.10; 4.1.6.14, перечисления б, в и г; 4.1.6.18; 4.1.6.19; 4.4.2, перечисление в) и HYPERLINK "" \l "п_3_1" \o "п. 3.1" 3.1 , HYPERLINK "" \l "п_3_2" \o "п. 3.2" 3.2 , HYPERLINK "" \l "п_3_3" \o "п. 3.3" 3.3 настоящего стандарта.
4.3 Общие требования
4.3.1 Параметры измеряют со следующими погрешностями:
- температура - ±2 (С;
- время - ±1 %;
- усилие - ±5 %;
- крутящий момент - ±5 %;
- объем - ±1 %.
4.3.2 Давление измеряют манометром класса точности 1,6.
4.3.3 Средства измерения давления по ОСТ 1- 00379, температуры - по ОСТ 1 00378, массы - по ОСТ 1 00380. Поверка средств измерений - по ГОСТ 8.513.
4.3.4 Аттестация средств испытаний - по ОСТ 1 00422.
4.3.5 Подготовку цилиндров к работе, порядок работы и проверку технического состояния проводят в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации цилиндров.
4.4 Условия испытаний
4.4.1 Испытания цилиндра проводят в нормальных климатических условиях по HYPERLINK "2990.htm" \o "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды" ГОСТ 15150 .
ø
ā愀Ĥ摥Ↄ瞫
ā愀Ĥ摥Ↄ瞫
edƒ!«w
a$edƒ!«w
a$
愀Ĥ
kdŒ
̀Ȥ萑ěꐔx态ᮄ愁Ȥ摥Ↄ瞫
@4.4.2 В качестве испытательной жидкости должна применяться рабочая среда, указанная в ТУ.
4.5 Стенды
4.5.1 Испытания следует проводить на стендах, аттестованных в соответствии с ГОСТ 24555.
4.5.2 Стенды должны быть оборудованы кондиционерами рабочей жидкости, обеспечивающими ее чистоту не грубее 13-го класса по ГОСТ 17216.
4.5.3 Не реже одного раза в три месяца следует проверять кинематическую вязкость жидкости при температуре 50 (С по HYPERLINK "5033.htm" \o "Нефтяные продукты. Метод определения кинематической и расчет динамической вязкости" ГОСТ 33 и класс чистоты по ГОСТ 17216.
4.6 Проведение испытаний
4.6.1 Требования ГОСТ Р 50983 (4.1.1.4 перечислений б и в) подтверждают сверкой с НД на рабочую среду, установленную в ТУ.
4.6.2 Требование ГОСТ Р 50983 (4.1.4.8) подтверждают наличием мнемосхемы на органах управления.
4.6.3 Проверку требования ГОСТ Р 50983 (4.1.6.8) проводить в бронекамере.
Цилиндр подключить к гидравлическому стенду, обеспечивающему создание и измерение давления, равного 1,5 Рном.
Испытания проводят в двух положениях цилиндра с:
- выпущенным(и) штоком(ами);
- убранным(и) штоком(ами).
Измерить наружный диаметр гильз(ы) цилиндра в средней части мерительным инструментом с ценой деления не более 0,01 мм.
Создать давление рабочей среды, равное 1,5 Рном и выдержать в течение 10 мин.
Сбросить давление и повторно измерить наружный диаметр в том(ех) же месте(ах).
Контролировать отсутствие разрушений и герметичность.
Цилиндр считают выдержавшим испытание, если:
- не произошло изменения размера наружного диаметра цилиндра;
- герметичность соответствует ГОСТ Р 50983 (4.1.6.9).
4.6.4 Проверку требований ГОСТ Р 50983 (4.1.6.9, 4:1.6.10, 4.1.6.18) проводят в рамках одного испытания.
Испытания проводят без давления и под давлением.
Герметичность цилиндра без давления определять визуально, при этом фиксировать площадь пятна рабочей среды на листе бумаги, на которой установлен цилиндр, по истечении 24 ч.
Проверку герметичности цилиндра под давлением проводят в следующей последовательности:
- цилиндр с убранным(и) штоком(ами) подсоединить 10 раз к гидравлическому стенду, обеспечивающему создание и измерение давления, равного Рном, и отсоединить 9 раз, испытание проводить над мерной емкостью;
- выпустить шток(и), создать давление, равное Рном;
- выдержать в течение 10 мин;
- сбросить давление;
- убрать шток(и);
- создать давление, равное Рном;
- выдержать в течение 10 мин;
- сбросить давление;
- отсоединить цилиндр.
Контролировать герметичность неподвижных, подвижных соединений и полуразъемов быстроразъемных соединений.
Цилиндр считается выдержавшим испытание, если:
- герметичность каждого неподвижного соед