ГОСТ Р 51748-2001
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Национальным научным центром горного производства - Институтом горного дела им. А.А. Скочинского
ВНЕСЕН Главным управлением технической политики в области стандартизации Госстандарта России
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 18 мая 2001 г. № 209-ст
TOC \o "2-3" \h \z \t "Заголовок 1;1" HYPERLINK "" \l "_Toc33931654" 1 Область применения PAGEREF _Toc33931654 \h 1
HYPERLINK "" \l "_Toc33931655" 2 Нормативные ссылки PAGEREF _Toc33931655 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc33931656" 3 Определения и обозначения PAGEREF _Toc33931656 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc33931657" 4 Классификация, основные параметры и размеры крепи PAGEREF _Toc33931657 \h 3
HYPERLINK "" \l "_Toc33931658" 4.1 Классификация PAGEREF _Toc33931658 \h 3
HYPERLINK "" \l "_Toc33931659" 4.2 Основные параметры и размеры крепи PAGEREF _Toc33931659 \h 3
HYPERLINK "" \l "_Toc33931660" 5 Общие технические требования PAGEREF _Toc33931660 \h 4
HYPERLINK "" \l "_Toc33931661" 5.1 Характеристики крепи PAGEREF _Toc33931661 \h 5
HYPERLINK "" \l "_Toc33931662" 5.2 Требования к материалам и покупным изделиям PAGEREF _Toc33931662 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc33931663" 5.3 Комплектность PAGEREF _Toc33931663 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc33931664" 5.4 Маркировка PAGEREF _Toc33931664 \h 7
HYPERLINK "" \l "_Toc33931665" 5.5 Упаковка PAGEREF _Toc33931665 \h 8
HYPERLINK "" \l "_Toc33931666" 6 Требования безопасности PAGEREF _Toc33931666 \h 8
HYPERLINK "" \l "_Toc33931667" 7 Правила приемки PAGEREF _Toc33931667 \h 8
HYPERLINK "" \l "_Toc33931668" 8 Методы контроля PAGEREF _Toc33931668 \h 9
HYPERLINK "" \l "_Toc33931669" 9 Транспортирование и хранение PAGEREF _Toc33931669 \h 9
HYPERLINK "" \l "_Toc33931670" 10 Указания по эксплуатации PAGEREF _Toc33931670 \h 10
HYPERLINK "" \l "_Toc33931671" 11 Гарантии изготовителя (поставщика) PAGEREF _Toc33931671 \h 10
HYPERLINK "" \l "_Toc33931672" Приложение А HYPERLINK "" \l "_Toc33931673" Библиография PAGEREF _Toc33931673 \h 10
Крепи металлические податливые рамные
Общие технические условия
Metal frame yield supports.
Arch support. General specifications
Дата введения 2002-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на металлические податливые рамные арочные крепи (далее - крепи), применяемые для крепления подготовительных и капитальных горных выработок при разработке угольных пластов.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования для крепей, правила приемки и методы контроля показателей при изготовлении и испытаниях крепей.
Требования раздела HYPERLINK "" \l "PO0000011" \o "Раздел 4" 4 ; таблиц HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 2" 2 - HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 4" 4 ; подпунктов HYPERLINK "" \l "PO0000022" \o "Подпункт 5.1.1" 5.1.1 , HYPERLINK "" \l "PO0000023" \o "Подпункт 5.1.2" 5.1.2 , HYPERLINK "" \l "PO0000039" \o "Подпункт 5.1.4" 5.1.4 , HYPERLINK "" \l "PO0000053" \o "Подпункт 5.2.1" 5.2.1 , HYPERLINK "" \l "PO0000055" \o "Подпункт 5.2.3" 5.2.3 , HYPERLINK "" \l "PO0000056" \o "Подпункт 5.2.4" 5.2.4 , HYPERLINK "" \l "PO0000058" \o "Подпункт 5.2.6" 5.2.6 , HYPERLINK "" \l "PO0000060" \o "Подпункт 5.3.1" 5.3.1 , HYPERLINK "" \l "PO0000063" \o "Подпункт 5.3.4" 5.3.4 ; HYPERLINK "" \l "PO0000065" \o "Подпункт 5.4" 5.4 ; раздела HYPERLINK "" \l "PO0000080" \o "Раздел 6" 6 ; пунктов HYPERLINK "" \l "PO0000087" \o "Пункт 7.1" 7.1 - HYPERLINK "" \l "PO0000096" \o "Пункт 7.10" 7.10 ; HYPERLINK "" \l "PO0000100" \o "Пункт 8.1" 8.1 - HYPERLINK "" \l "PO0000106" \o "Пункт 8.7" 8.7 , HYPERLINK "" \l "PO0000110" \o "Пункт 8.11" 8.11 , HYPERLINK "" \l "PO0000111" \o "Пункт 8.12" 8.12 ; HYPERLINK "" \l "PO0000113" \o "Пункт 9.1" 9.1 , HYPERLINK "" \l "PO0000115" \o "Пункт 9.3" 9.3 , HYPERLINK "" \l "PO0000116" \o "Пункт 9.4" 9.4 - обязательные, остальные - рекомендуемые.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
HYPERLINK "6794.htm" \o "ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования" ГОСТ 9.014-78 Единая система защита от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
HYPERLINK "3568.htm" \o "ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
HYPERLINK "3620.htm" \o "Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения" ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
HYPERLINK "6143.htm" \o "Штангенциркули. Технические условия" ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
HYPERLINK "2773.htm" \o "Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки" ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
HYPERLINK "6271.htm" \o "Линейки измерительные металлические. Технические условия" ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
HYPERLINK "2775.htm" \o "Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия" ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
HYPERLINK "6282.htm" \o "Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия" ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
HYPERLINK "6146.htm" \o "Угольники поверочные 90°. Технические условия" ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90(. Технические условия
HYPERLINK "4896.htm" \o "Гайки шестигранные класса точности В. Конструкции и размеры" ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры
HYPERLINK "5635.htm" \o "Рулетки измерительные металлические. Технические условия" ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
HYPERLINK "2845.htm" \o "Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент" ГОСТ 8240-89 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент
HYPERLINK "2852.htm" \o "Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент" ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент
HYPERLINK "5259.htm" \o "Маркировка грузов" ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
HYPERLINK "2990.htm" \o "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды" ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15526-70 Гайки шестигранные класса точности С. Конструкция и размеры
HYPERLINK "3632.htm" \o "Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения" ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
HYPERLINK "7008.htm" \o "Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции" ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
HYPERLINK "5109.htm" \o "Профили горячекатаные СВП для крепи горных выработок. Сортамент" ГОСТ 18662-83 Профили горячекатаные СВП для крепи горных выработок. Сортамент
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
ОСТ Р 50910-96 Крепи металлические податливые рамные. Методы испытаний
3 Определения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
несущая способность Рн, кН/раму: Предельная вертикальная нагрузка в жестком режиме работы с блокированными узлами податливости.
сопротивление Рс, кН/раму: Среднеарифметическое значение верхних пиков нагрузок при работе крепи в податливом режиме.
энергоемкость Рэ, кДж: Значение работы крепи в податливом режиме (энергия, необходимая для осадки крепи на значение вертикальной податливости).
масса Мр, кг: Масса рамы, включая массу соединительных узлов (замков) без массы стяжек.
коэффициент использования несущей способности (, %: Значение, характеризующее использование несущей способности при работе крепи в податливом режиме.
полуверхняк: Верхняк четырехзвенной крепи, состоящий из двух частей, соединенных между собой замком (узлом податливости). Каждая часть верхняка называется «полуверхняком».
3.2 В настоящем стандарте применяют следующие обозначения:
S0 - сечение крепи, м2;
В1 - ширина рамы крепи по низу, мм;
- ширина на высоте 1,8 м, мм;
Н1 - высота, мм;
L - нахлестка в узлах податливости, мм;
h - вертикальная конструктивная податливость, мм;
b - горизонтальная конструктивная податливость, мм.
Примечание - Значения геометрических параметров рамы приводят до осадки крепи «в свету».
КМП-А3 - крепь металлическая податливая арочная трехзвенная;
КМП-А4 - крепь металлическая податливая арочная четырехзвенная;
КМП-А5 - крепь металлическая податливая арочная пятизвенная (базируется на трехзвенной крепи КМП-А3, имеет дополнительные прямолинейные звенья, удлиняющие стойки, по одному на каждую стойку).
4 Классификация, основные параметры и размеры крепи
4.1 Классификация
Классификация проводится по следующим признакам:
количество звеньев - трехзвенная, четырехзвенная, пятизвенная;
сечение крепи - от 7,8 до 20,5 м2;
применяемый прокат - СВП 17, СВП19, СВП22, СВП27, СВП33, КГВ21, КГВ26, ПВ22, ПВ27 и ПВ34;
марка стали - Ст5сп, Ст5пс, 20Г2АФпс.
4.1.1 Классификация типоразмеров сечений крепи характеризует их по единым показателям для каждого диапазона и включает шесть групп сечений для трехзвенной и четырехзвенной крепи. Для трехзвенной крепи приняты следующие группы сечений, м2:
7,8-8,4; 9-9,8; 10,3-11,9; 12,4-14,4; 14,8-16,6 и 17,2-19,8;
для четырехзвенной крепи, м2:
11-11,5; 11,6-12,5; 13-14; 14,1-15,0; 16-17 и 18-20.
4.1.2 Пятизвенная крепь содержит четыре группы сечений, соответствующих средним сечениям трехзвенной крепи для различных типоразмеров спецпрофиля. Каждая группа содержит три подгруппы в зависимости от длины прямолинейных звеньев, удлиняющих стойки. Сечения пятизвенной крепи приведены в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000001" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1 - Классификация типоразмеров сечений пятизвенной крепи
Длина прямолинейных звеньев, мм Сечение пятизвенной крепи, м2, при сечениях базовой трехзвенной крепи, м2, и типоразмере спецпрофиля
900 11,1 13,3 16,3 17,9
1100 11,8 14,1 17,3 18,9
1400 12,9 15,4 18,7 20,5
4.2 Основные параметры и размеры крепи
, H1 установлены с учетом габаритов подвижного состава и зазоров, регламентированных [ HYPERLINK "" \l "PO0000130" \o "Литература 1" 1 ], а также запасов на осадку крепи, равных ее конструктивной податливости и обеспечивающих эксплуатационные размеры горных выработок.
4.2.2 Основные параметры и размеры крепи в зависимости от ее вида (трехзвенная, четырехзвенная и др.) и типоразмеров приводят в нормативном документе (далее - НД), разрабатываемом на каждый вид крепи с приложением соответствующих рисунков, согласно таблиц HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 2" 2 - HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 4" 4 .
Таблица 2 - Крепи КМП-А3
, м2, изготовленных из проката СВП или аналогичного ему проката, массой А*, кг/м
7.8-8.4; СВП17 9.0-9.8; СВП19 10.3-11.9; СВП22 12.4-14.4; СВП27 14.8-16.6; СВП33 17.2-19.8; СВП33
1 Ширина по низу, мм, не менее 3270 3570 4180 4750 5190 5430
2 Высота, мм, не менее 2800 3040 3130 3540 3620 4250
3 Конструктивная податливость, мм, не менее:
вертикальная
горизонтальная 300
260 300
240 300
240 350
260 400
290 450
320
4 Несущая способность, кН/раму, не менее 300 (300**) 330 (360**) 330 (360**) 410 (450**) 510 (560**) 490 (540**)
5 Сопротивление, кН/раму, не менее 200 (240**) 230 (270**) 260 (270**) 290 (340**) 320 (420**) 320 (400**)
6 Нестабильность работы в податливом режиме, %, не более (15 ((10**) (15 ((10**) (15 ((10**) (15 ((10**) (15 ((10**) (15 ((10**)
* Допускается изготовление крепей более легких профилей проката из высокопрочных сталей в случае их эквивалентности по несущей способности с заменяемым профилем.
** Для модернизированных крепей, выпускаемых с 1 января 2006 г.
Таблица 3 - Крепи КМП-А4
, м2, изготовленных из проката СВП или аналогичного ему проката, массой A*, кг/м
11.0-11.5; СВП22 11.6-12.5; СВП27 13.0-14.0; СВП27 14.0-15.0; СВП27 16.0-17.0; СВП33 18.0-20.0; СВП33
1 Ширина по низу, мм, не менее 4200 4470 4700 4810 5170 5680
2 Высота, мм, не менее 3160 3230 3360 3540 3680 3950
3 Конструктивная податливость, мм, не менее:
вертикальная 600 600 600 600 600 600
горизонтальная 400 400 400 400 400 400
4 Несущая способность, кН/раму, не менее 360 460 450 440 560 520
5 Сопротивление, кН/раму, не менее 250 320 320 310 390 360
6 Нестабильность работы в податливом режиме, %, не более (10 (10 (10 (10 (10 (10
* Допускается изготовление крепей более легких профилей проката из высокопрочных сталей в случае их эквивалентности по несущей способности с заменяемым профилем.
Таблица 4 - Крепи КМП-А5
90 290
4 Несущая способность, кН/раму, не менее 330 330 330 330 330 330 410 410 410 510 510 510
5 Сопротивление, кН/раму, не менее 230 230 230 260 260 260 290 290 290 320 320 320
6 Нестабильность работы в податливом режиме, %, не более (15 (15 (15 (15 (15 (15 (15 (15 (15 (15 (15 (15
* Допускается изготовление крепей более легких профилей проката из высокопрочных сталей в случае их эквивалентности по несущей способности с заменяемым профилем.
5 Общие технические требования
Крепи должны соответствовать техническим требованиям на крепь данного вида и комплекту документации.
5.1 Характеристики крепи
Характеристики крепи содержат требования назначения, надежности, экономного использования материалов и трудовых ресурсов, технологичности и конструктивные требования.
Характеристики крепи в виде числовых показателей приведены в таблицах HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 2" 2 - HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 4" 4 .
5.1.1 Основные требования назначения крепи определяют показатели, необходимые для обеспечения безопасных условий эксплуатации горных выработок.
Геометрические и силовые параметры крепи принимают по типовым сечениям данного бассейна [ HYPERLINK "" \l "PO0000131" \o "Литература 2" 2 - HYPERLINK "" \l "PO0000134" \o "Литература 5" 5 ] с учетом зазоров, требуемых [ HYPERLINK "" \l "PO0000130" \o "Литература 1" 1 ].
5.1.2 Требования надежности крепи характеризуют показатели прочности («наработка до отказа») и стабильности работы податливых узлов крепи.
Замки податливых узлов должны обеспечивать:
- равнопрочность работы податливого узла на изгиб балки цельного профиля, из которого выполнены несущие элементы крепей;
- исключение возможности разрыва концов профилей при изгибе податливого узла;
- стабильную работу в податливом режиме с коэффициентом вариации Кв, %, по ГОСТ Р 50910 не более (15 % (пункт 6 таблиц HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 2" 2 и HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 4" 4 ) для применяемых крепей и (10 % (пункт 6 таблиц HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 2" 2 и HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 3" 3 ) для модернизированных крепей.
Наработка до отказа Т0* определяется максимальным прогибом верхняка (стойки), мм, после исчерпания податливости при достижении крепью предельного состояния ( HYPERLINK "3620.htm" \o "Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения" ГОСТ 27.002 ). Показатель Т0 определяют во время стендовых силовых испытаний несущей способности крепи данного вида по ГОСТ Р 50910, результаты которых включают в НД на них.
* Показатель T0 вводится для модернизированных крепей, выпускаемых с 1 января 2006 г.
5.1.2.1 Звено арочной крепи при полном использовании показателя «Наработка до отказа» является изделием невосстанавливаемым.
5.1.2.2 Звено арочной крепи при частичном использовании показателя «Наработка до отказа» является изделием восстанавливаемым.
5.1.2.3 При ремонте или погашении выработки извлеченные звенья рам крепи сортируют. Деформированные звенья, годные к восстановлению по показателю «Наработка до отказа», подлежат правке для повторного применения [ HYPERLINK "" \l "Лит_6" \o "Литература 6" 6 ], [ HYPERLINK "" \l "PO0000136" \o "Литература 7" 7 ].
5.1.2.4 Невосстанавливаемые звенья крепи данного сечения в зависимости от фактической деформации необходимо по возможности перерабатывать на звенья для крепления второстепенных горных выработок меньших сечений.
5.1.3 Требования экономного использования материалов и трудовых ресурсов
5.1.3.1 Требования экономного использования материала определяют показатели использования проката спецпрофиля, идущего на изготовление звеньев рамы и удельной массой рамы.
Требования экономного использования трудовых ресурсов определяют показатели удельной трудоемкости изготовления и удельной трудоемкости монтажа рамы.
5.1.3.2 Показатель использования проката спецпрофиля (, %, на звенья рамы с учетом длины поставки проката спецпрофиля определяют по формуле
(1)
- масса звеньев рамы (без замков и стяжек), кг;
Mпр - масса проката спецпрофиля (общий расход на раму), кг.
Этот показатель стимулирует экономную раскройку спецпрофиля и использование спецпрофиля проката на звенья рамы.
5.1.3.3 Удельную массу рамы определяют отношением массы рамы по ГОСТ 29329, включая соединительные замки (узлы податливости) без стяжек, к несущей способности рамы и ее сечению по ГОСТ Р 50910, кг/(кН(м2).
5.1.3.4 Удельную трудоемкость изготовления рамы Ти.у, человекочас/(кН(м10-3), определяют по формуле
(2)
где Ти - трудоемкость изготовления, человекочас;
Рн - несущая способность рамы, кН/раму;
В1 - ширина рамы по низу, мм.
5.1.3.5 Удельную трудоемкость монтажа крепи Тм.у, человекочас/(кН(м10-3) определяют по формуле
(3)
где Тм - трудоемкость изготовления, человекочас;
Рн - несущая способность рамы, кН/раму;
В1 - ширина рамы по низу, мм.
5.1.3.6 По согласованию разработчика с заказчиком допустимо применять дополнительные показатели качества, отражающие особенности конструкции для расширения области применения крепи.
5.1.4 Требования технологичности
5.1.4.1 Сгибать звенья крепи необходимо на автоматизированных линиях, обеспечивающих точность контура звеньев с минимальными значениями прямолинейных участков и сортирующих звенья на браковочные (с перегибом) и недогнутые, запускаемые вторично в производство для доведения до требуемых размеров.
´
Ö
ì
’
*
,
T
V
X
†
ˆ
Š
Œ
Ž
’
”
Ô
Ö
edÄ"-|
kd¡
kd=
kd
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
äÿº
äÿº
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
愀Ĥ
$
$
5.1.4.2 В процессе сгибания звеньев крепи следует сохранять форму сечения проката. Равномерное сужение по ширине «пазухи» как в стойках, так и в верхняках более 4 мм на уровне верхней поверхности фланцев не допускается.
5.1.4.3 На торцах звеньев крепи не должно быть расслоений; заусенцы, образующиеся при рубке, не должны превышать 2 мм.
5.1.4.4 На концах криволинейных участков крепи длина прямолинейных участков допускается не более 300 мм.
5.1.4.5 Детали и сборочные единицы окраске не подлежат.
5.1.4.6 На рабочих поверхностях крепи не должно быть смазки.
5.1.4.7 Конструктивная податливость крепей принимается согласно виду и типоразмеру крепи по типовым сечениям и конструкторской документации, при этом конструктивная податливость должна быть не менее значений, приведенных в таблицах HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 2" 2 - HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 4" 4 .
5.1.5 Конструктивные требования
5.1.5.1 Отклонение массы комплекта крепи допустимо от плюс 3 % до минус 1 %.
5.1.5.2 При конструировании крепи следует соблюдать требование унификации, характеризующееся коэффициентом применяемости.
5.1.5.3 В основе конструирования должны лежать требования технологичности изготовления, ремонтопригодности, простоты монтажа и демонтажа крепи.
5.1.5.4 При конструировании необходимо учитывать требования возможности транспортирования звеньев крепи в подземных выработках, в том числе в стволах.
5.2 Требования к материалам и покупным изделиям
5.2.1 Для верхняка и стоек крепи допускается применять горячекатаный спецпрофиль проката по HYPERLINK "5109.htm" \o "Профили горячекатаные СВП для крепи горных выработок. Сортамент" ГОСТ 18662 .
5.2.2 Целесообразно применение вновь разработанных профилей проката КГВ21, КГВ26 по [ HYPERLINK "" \l "PO0000137" \o "Литература 8" 8 ] и ПВ22, ПВ27, ПВ34 по [ HYPERLINK "" \l "PO0000138" \o "Литература 9" 9 ].
5.2.3 Материал - сталь марок Ст5пс и Ст5сп по HYPERLINK "2773.htm" \o "Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки" ГОСТ 380 , HYPERLINK "2775.htm" \o "Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия" ГОСТ 535 , низколегированная сталь марки 20Г2АФпс по [ HYPERLINK "" \l "PO0000139" \o "Литература 10" 10 ] и другие стали, соответствующие по прочности и пластичности.
5.2.4 Межрамные стяжки следует изготавливать из уголка размером 63(63(6 или 63(63(5 по HYPERLINK "2852.htm" \o "Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент" ГОСТ 8509 , материал Ст3пс, Ст3сп по HYPERLINK "2773.htm" \o "Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки" ГОСТ 380 , HYPERLINK "2775.htm" \o "Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия" ГОСТ 535 .
5.2.5 Допустимо изготовление стяжек из швеллера 6,5 HYPERLINK "7653.htm" \o "Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент" ГОСТ 8240 , материал Ст3пс, Ст3сп по HYPERLINK "2773.htm" \o "Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки" ГОСТ 380 , HYPERLINK "2775.htm" \o "Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия" ГОСТ 535 или из рассеченных на две или три части отходов проката СВП, КГБ и ПВ.
5.2.6 В замках крепи и стяжках следует применять гайки нормальной точности по HYPERLINK "4896.htm" \o "Гайки шестигранные класса точности В. Конструкции и размеры" ГОСТ 5915 . Допускается применение гаек грубой точности по ГОСТ 15526.
5.3 Комплектность
5.3.1 В комплект поставки крепи входят:
для трехзвенной
верхняк - 1 шт.,
стойка - 2 шт.,
замок - 4 шт. (2 комплекта),
стяжка - 3 или 4 комплекта*;
* Три комплекта (с замком для стяжек) при площади сечения до 11 м2 и четыре комплекта при большем сечении (по заказу потребителя).
для четырехзвенной
полуверхняк - 2 шт.,
стойка - 2 шт.,
замок - 6 шт. (3 комплекта),
стяжка - 4 комплекта;
для пятизвенной (на основе трехзвенной)
верхняк - 1 шт.,
стойка - 2 шт.,
стойка прямая - 2 шт.,
замок - 8 шт. (4 комплекта),
стяжка - 3 комплекта.
5.3.2 В зависимости от прочности пород, залегающих в почве выработки, комплект крепи дополняют башмаками, по два на раму крепи.
5.3.3 Замок податливости и замок для крепления межрамной стяжки следует поставлять заказчику в собранном виде (с навинченными гайками).
5.3.4 К каждой партии одного типоразмера крепи, отправляемой заказчику, прилагают паспорт в одном экземпляре.
5.3.5 Ключи для сборки замковых соединений крепи, по два на 100 комплектов крепи, следует изготавливать по отдельному заказу.
5.4 Маркировка
5.4.1 Крепи маркируют перед транспортировкой по HYPERLINK "5259.htm" \o "Маркировка грузов" ГОСТ 14192 .
5.4.2 На наружной поверхности профиля проката в средней части верхняка и стойки крепи должна быть нанесена маркировка, содержащая обозначение площади сечения крепи в м2.
5.4.3 На одном верхняке и одной стойке в каждой связке, кроме обозначения площади сечения, должна быть нанесена маркировка, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
индекс (обозначение) крепи;
наименование;
год и месяц выпуска;
обозначение НД.
5.4.4 Крепи, изготовленные из низколегированной стали, необходимо дополнительно маркировать нанесением полосы светлой краской на наружной поверхности фланца проката в средней части верхняка и стойки.
5.4.5 На каждой связке или таре с узлами податливости должна быть этикетка (маркировка), содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
тип профиля;
год и месяц выпуска;
обозначение НД.
5.4.6 На каждой связке или таре с межрамными стяжками должна быть этикетка (маркировка), содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
тип профиля;
шаг установки;
год и месяц выпуска;
обозначение НД.
5.4.7 При отправке железнодорожным транспортом каждая связка должна быть снабжена фанерным или металлическим ярлыком с транспортной маркировкой по HYPERLINK "5259.htm" \o "Маркировка грузов" ГОСТ 14192 .
Ярлыки следует крепить к связкам проволокой диаметром 1 мм по HYPERLINK "6282.htm" \o "Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия" ГОСТ 3282 .
5.4.8 Способ и качество нанесения маркировки должны обеспечивать устойчивость против коррозии, сохранность и четкость надписи на период хранения и транспортировки.
5.5 Упаковка
5.5.1 Крепи одного типоразмера необходимо поставлять комплектно в разобранном виде без упаковки, в связках в количестве, согласованном с потребителем.
5.5.2 Увязку связок проводят проволокой диаметром 5 мм в двух местах по три витка на расстоянии одной четверти длины звена от его концов.
Увязка должна обеспечивать целостность пакета при погрузочно-разгрузочных операциях и транспортировке.
5.5.3 Консервацию резьбовых соединений следует проводить по HYPERLINK "6794.htm" \o "ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования" ГОСТ 9.014 для условий хранения 8 (ЩЖЗ), вариант защиты ВЗ-2.
5.5.4 Замки податливости подлежат упаковке в целях предохранения от механических повреждений при транспортировании и хранении по HYPERLINK "6794.htm" \o "ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования" ГОСТ 9.014 .
5.5.5 Съемные башмаки следует поставлять в связке в количествах, равных количеству стоек в пачке.
6 Требования безопасности
6.1 Основное назначение крепи - обеспечивать безопасные условия поддержания горных выработок при разработке месторождения полезного ископаемого. Поэтому все основные параметры, показатели назначения и надежности крепи являются показателями безопасности ( HYPERLINK "" \l "_4.2_Основные_параметры" \o "Подпункт 4.2" 4.2 , HYPERLINK "" \l "PO0000022" \o "Подпункт 5.1.1" 5.1.1 , HYPERLINK "" \l "PO0000023" \o "Подпункт 5.1.2" 5.1.2 ).
6.2 Наряду с конструктивными особенностями, заложенными в крепи при ее проектировании и изготовлении, одним из основных факторов, обеспечивающих безопасность ее применения, является установка крепи в выработках с соответствующими горно-геологическими условиями согласно паспорту крепления для данной выработки, составленному на основании [ HYPERLINK "" \l "PO0000130" \o "Литература 1" 1 ].
6.3 В конструкции крепей должны быть предусмотрены стяжки, исключающие возможность наклона рам крепей вдоль выработки.
6.4 Затяжку гаек замковых соединений необходимо проводить ключом с рукояткой длиной 0,45 м или механизированным гайковертом с тем же усредненным усилием.
6.5 В НД на крепь конкретного вида следует дополнительно вносить ширину рамы на высоте 1,8 м на основании [ HYPERLINK "" \l "PO0000130" \o "Литература 1" 1 ].
7 Правила приемки
7.1 Крепи следует подвергать по HYPERLINK "3632.htm" \o "Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения" ГОСТ 16504 приемочным и периодическим испытаниям для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта и НД на крепь конкретного вида.
При изменениях в конструкции, технологии изготовления, применяемых материалах, влияющих на качество крепи, разработчик (изготовитель) принимает решение о необходимости проведения типовых испытаний.
При постановке изделий на производство (при выпуске установочной серии) проводят квалификационные испытания.
7.2 Все виды испытаний, указанные в HYPERLINK "" \l "PO0000087" \o "Пункт 7.1" 7.1 , проводят по ГОСТ Р 50910.
7.3 Крепь должен принимать отдел технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя. Приемку осуществляют из каждой партии согласно номенклатуре, выпускаемой предприятием в течение смены в объеме не менее 3 % выпуска.
7.4 Соответствие крепи требованиям настоящего стандарта и НД должно быть проверено ОТК входным, операционным, приемным техническим и технологическим контролем.
7.5 При входном контроле устанавливают соответствие типоразмеров профилей проката, марок стали, их свойств, указанных в сертификате металлургического завода, требованиям исходного материала для изготовления звеньев, замков и межрамных стяжек согласно HYPERLINK "" \l "PO0000053" \o "Пункт 5.2.1" 5.2.1 - HYPERLINK "" \l "PO0000058" \o "Пункт 5.2.6" 5.2.6 . При необходимости предприятие-изготовитель крепи проводит оценку качества поступающих материалов по данным лабораторных испытаний.
7.6 При входном контроле также подлежат проверке прямолинейность стержней проката (наличие кривизны, скручивания) по HYPERLINK "6146.htm" \o "Угольники поверочные 90°. Технические условия" ГОСТ 3749 размеры профиля, площадь поперечного сечения, в соответствии с требованиями HYPERLINK "5109.htm" \o "Профили горячекатаные СВП для крепи горных выработок. Сортамент" ГОСТ 18662 .
7.7 При операционном контроле проверяют длину заготовок звеньев крепи после каждой настройки линии на выпуск нового типоразмера.
7.8 Приемный технический контроль следует проводить по программе, указанной в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000005" \o "Таблица 5" 5 .
7.9 При неудовлетворительных результатах контроля по пунктам 1 и 2 таблицы HYPERLINK "" \l "TO0000005" \o "Таблица 5" 5 технический контроль осуществляют на удвоенном количестве звеньев крепи.
При неудовлетворительных результатах повторной приемки партию бракуют. После устранения дефектов партия должна быть представлена к повторной приемке.
7.10 Технологическому контролю не реже одного раза в месяц подвергают один комплект крепи каждого сечения, собранный из звеньев, выдержавших приемный технический контроль по проверке основных размеров крепи в сборе по HYPERLINK "" \l "PO0000022" \o "Пункт 5.1.1" 5.1.1 , пунктам 1-3 таблиц HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 2" 2 - HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 4" 4 и HYPERLINK "" \l "П_8_2" \o "Пункт 8.2" 8.2 , HYPERLINK "" \l "П_8_4" \o "Пункт 8.4" 8.4 .
Таблица 5 - Программа приемного технического контроля
Программа контроля Пункт технологических требований и требований безопасности Пункт метода контроля
1 Проверка геометрических параметров крепи, размеров звеньев, деталей замков и стяжек HYPERLINK "" \l "PO0000022" \o "Пункт 5.1.1" 5.1.1 ; HYPERLINK "" \l "PO0000042" \o "Пункт 5.1.4.3" 5.1.4.3 ; HYPERLINK "" \l "PO0000043" \o "Пункт 5.1.4.4" 5.1.4.4 .; пункты 1, 2 таблиц HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 2" 2 - HYPERLINK "" \l "TO0000004" \o "Таблица 4" 4 HYPERLINK "" \l "PO0000100" \o "Пункт 8.1" 8.1 ; HYPERLINK "" \l "PO0000101" \o "Пункт 8.2" 8.2
2 Проверка поверхности HYPERLINK "" \l "PO0000040" \o "Пункт 5.1.4.1" 5.1.4.1 - HYPERLINK "" \l "PO0000042" \o "Пункт 5.1.4.3" 5.1.4.3 HYPERLINK "" \l "PO0000100" \o "Пункт 8.1" 8.1 - HYPERLINK "" \l "PO0000102" \o "Пункт 8.3" 8.3
3 Проверка комплектности HYPERLINK "" \l "PO0000060" \o "Пункт 5.3.1" 5.3.1 - HYPERLINK "" \l "PO0000064" \o "Пункт 5.3.5" 5.3.5 HYPERLINK "" \l "PO0000100" \o "Пункт 8.1" 8.1
4 Проверка маркировки HYPERLINK "" \l "PO0000066" \o "Пункт 5.4.1" 5.4.1 - HYPERLINK "" \l "PO0000072" \o "Пункт 5.4.7" 5.4.7 HYPERLINK "" \l "PO0000100" \o "Пункт 8.1" 8.1
7.11 Периодические испытания проводят по всей номенклатуре выпускаемой крепи.
Периодичность испытаний принимается по согласованию между изготовителем и аккредитованной испытательной лабораторией в зависимости от годового выпуска продукции, но не реже одного раза в год.
Отбор рам крепи каждой модификации следует проводить по HYPERLINK "7008.htm" \o "Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции" ГОСТ 18321 . Количество выбранных рам каждого типоразмера для испытаний принимается по согласованию между изготовителем (разработчиком) и аккредитованной испытательной лабораторией, но не менее трех рам.
7.12 Потребитель имеет право принимать участие во всех видах испытаний крепи, проводимых изготовителем, а также проводить входной контроль качества исходных материалов.
8 Методы контроля
8.1 Состояние поверхности звеньев, деталей, комплектность, маркировку, упаковку и требования безопасности следует проверять визуально по НД.
8.2 Проверку размеров следует проводить рулеткой по HYPERLINK "5635.htm" \o "Рулетки измерительные металлические. Технические условия" ГОСТ 7502 , линейкой по HYPERLINK "6271.htm" \o "Линейки измерительные металлические. Технические условия" ГОСТ 427 и штангенциркулем по HYPERLINK "6143.htm" \o "Штангенциркули. Технические условия" ГОСТ 166 . Измерения проводят по ГОСТ Р 50910.
8.3 Радиусы гибки звеньев, сечение профиля проверяют шаблонами по ГОСТ Р 50910.
8.4 Проверку площади сечения крепи проводят расчетом, принятым по действующим типовым сечениям.
8.5 Геометрические и силовые характеристики требований назначения контролируют на стенде по ГОСТ Р 50910.
8.6 Массу спецпрофиля проката (общий расход) как и массу рамы, контролируют взвешиванием по ГОСТ Р 50910, полученные значения сверяют с рабочими чертежами.
8.7 Стабильность работы узла в податливом режиме контролируют при работе узла на стенде по ГОСТ Р 50910.
8.8 Коэффициент использования несущей способности (, %, и энергоемкость Рэ, кДж, контролируют по ГОСТ Р 50910.
8.9 Трудоемкость изготовления крепи проверяют хронометражными измерениями пооперационно и сравнением ее с НД.
8.10 Трудоемкость монтажа крепи контролируют хронометражными измерениями при ручной сборке рам крепи и сравнением ее с НД.
8.11 Контроль требований к материалам и покупным изделиям проводят в соответствии с HYPERLINK "" \l "PO0000091" \o "Пункт 7.5" 7.5 .
8.12 Контроль требований безопасности при установке крепей в шахте осуществляют в соответствии с требованиями [ HYPERLINK "" \l "PO0000130" \o "Литература 1" 1 ].
9 Транспортирование и хранение
9.1 Крепь можно транспортировать как железнодорожным транспортом в соответствии с [ HYPERLINK "" \l "Лит_11" \o "Литература 11" 11 ], [ HYPERLINK "" \l "PO0000141" \o "Литература 12" 12 ], так и автомобильным в соответствии с HYPERLINK "3568.htm" \o "ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности" ГОСТ 12.3.009 .
9.2 Целесообразно транспортировать крепи контейнерами на открытых платформах, что позволяет обеспечить комплектную доставку крепи заказчику.
9.3 Условия транспортирования и хранения крепей - 8 (ОЖЗ) по HYPERLINK "2990.htm" \o "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды" ГОСТ 15150 .
9.4 Транспортные и погрузочно-разгрузочные средства должны исключить возможность повреждения крепей.
9.5 Для хранения крепей должны быть использованы площадки, оборудованные стеллажами.
9.6 Звенья крепи следует укладывать отдельными штабелями по типоразмерам.
10 Указания по эксплуатации
10.1 Для каждой проводимой и перекрепляемой выработки следует составлять паспорт крепления в соответствии с [ HYPERLINK "" \l "PO0000130" \o "Литература 1" 1 ], [ HYPERLINK "" \l "Лит_13" \o "Литература 13" 13 ], [ HYPERLINK "" \l "Лит_14" \o "Литература 14" 14 ].
10.2 Установку и эксплуатацию крепи следует проводить согласно утвержденному паспорту крепления [ HYPERLINK "" \l "PO0000144" \o "Литература 15" 15 ].
10.3 Запрещается установка крепи под плоскую кровлю.
10.4 При ослаблении затяжки гаек ее следует проводить повторно на всех рамах крепи. Зазор между фланцами профилей на участке узлов соединения должен быть устранен.
10.5 Между рамами крепи должны быть установлены деревянные распорки.
10.6 Рамы крепи должны быть соединены между собой стяжками.
10.7 Затяжку межрамного пространства следует проводить по всему периметру. При принятии решения о непрерывности затяжки целесообразно учитывать состав вмещающих пород.
10.8 Крепь подлежит повторному применению во второстепенных выработках после извлечения и восстановления при погашении и ремонте выработок [ HYPERLINK "" \l "Лит_6" \o "Литература 6" 6 ], [ HYPERLINK "" \l "PO0000136" \o "Литература 7" 7 ].
11 Гарантии изготовителя (поставщика)
Изготовитель гарантирует соответствие крепи требованиям НД при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
(справочное)
Библиография
[1] Правила безопасности в угольных шахтах. - 1995, М., 244 с.
[2] Отраслевые типовые материалы для проектирования 401-011-92.32.90. Сечения горных выработок, закрепленных металлической арочной крепью из взаимозаменяемого шахтного профиля. Альбом 1. Утверждены Минуглепромом СССР 01.10.1990, М., Южгипрошахт, 156 с.
[3] Типовые материалы для проектирования 401-011-88.89. Унифицированные сечения горных выработок, закрепленных металлической арочной крепью из взаимозаменяемого профиля для условий Кузнецкого бассейна. Утверждены Минуглепромом СССР 31.10.1989, М., Центрогипрошахт, 102 с.
[4] Сечения горных выработок, закрепленных металлическими податливыми крепями арочной и кольцевой формы из взаимозаменяемого профиля для условий Челябинского бассейна. Утверждены ПО «Челябинскуголь», - 1989 г., Челябинск, НИИОГР
[5] Унифицированные сечения горных выработок с арочной четырехзвенной податливой крепью из специального взаимозаменяемого профиля. - 1991, Центрогипрошахт, М., 74 с.
[6] Временное руководство и типовые схемы извлечения металлической крепи из погашаемых выработок. - 1983, М., 52 с.
[7] Нормативы извлечения и повторного использования металлической рамной крепи при погашении подготовительных выработок. - 1986, М., 4 с.
[8] ТУ 14-2-839-89 Профиль горячекатаный КГВ21 для металлической крепи горных выработок. Технические условия
[9] ТУ 12.025.109-96. Профиль горячекатаный ПВ для крепи горных выработок. Технические условия
[10] ТУ 14-1-2-493-78 Сталь горячекатаная марки 20Г2АФпс для крепи горных выработок типа СВП. Технические условия
[11] Правила перевозки грузов. Часть 1. - М., Транспорт, 1980
[12] Технические условия погрузки и крепления грузов. - МПС СССР, 1983, М., Транспорт
[13] Указания по выбору рамных податливых крепей горных выработок. С.-Петербург, ВНИМИ, 1991,125 с.
[14] Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт. - 1976, М., 304 с.
[15] Отраслевая инструкция по применению рамных и анкерных крепей в подготовительных выработках угольных и сланцевых шахт. - 1986, ИГД им. А.А. Скочинского, М., 148 с.
Ключевые слова: металлическая податливая рамная арочная крепь, общие технические условия