по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий

МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ СССР

N 658-66 от 31.12.66
Утверждено
Главным санитарно-эпидемиологическим
управлением Министерства
здравоохранения СССР
от 31 декабря 1966 г. N 658-66
Инструкция по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий
_______________
Инструкция составлена применительно к требованиям СН 245-63.
Территория предприятия
Территория предприятия должна содержаться в чистоте. Проезды и проходы должны быть свободными для движения, выровнены, не иметь рытвин, ям и достаточно освещены.
Ямы, устраиваемые для технических целей, должны быть ограждены.
В летнее время проезды и проходы, примыкающие к производственным, административным и санитарно-бытовым помещениям, складам, необходимо поливать, а в зимнее время - очищать от снега, а в случае обледенения посыпать песком.
Санитарные разрывы от открытых складов угля и других пылящих материалов до производственных зданий должны быть не менее 20 м, до зданий бытовых помещений - 25 м, а до прочих вспомогательных зданий - 50 м. Эти разрывы должны быть озеленены и регулярно очищаться.
Водостоки (канавы) для отвода атмосферных вод надлежит регулярно прочищать и ремонтировать.
Тоннели, мосты, переходы, эстакады, а также ограждения (перила, обшивка, борта) должны содержаться в исправности.
Территория промышленных предприятий должна быть максимально озеленена, а пешеходные дорожки должны иметь соответствующие покрытия.
Следует предусматривать все меры к сокращению или ликвидации отходов и выбросов производства путем их переработки или утилизации.
Участки для отвалов или отходов производства надлежит располагать за пределами территории предприятия, населенного места и охранной зоны источников водоснабжения по согласованию с местными органами санитарного надзора.
Места для сбора и хранения отходов производства, содержащих возбудителей заболеваний, сильнодействующие химические или радиоактивные вещества, не подвергшиеся предварительной нейтрализации, дезактивации, обезвреживанию и дезодорации, должны иметь устройства, полностью исключающие загрязнение почвы, подземных вод и атмосферного воздуха и должны быть изолированы от доступа посторонних лиц.
Места для сбора, сортировки и кратковременного хранения отходов производства на территории предприятия следует назначать на специальных участках или в изолированных специальных помещениях.
Мусоросборники должны быть оборудованы плотно закрывающимися крышками и регулярно очищаться, не допуская их переполнения.
Места для сбора и хранения отходов производства, содержащих радиоактивные вещества, должны отвечать требованиям Санитарных правил сбора, удаления и захоронения радиоактивных отходов N 477-64.
На территории предприятия не разрешается возводить жилые здания или устраивать жилые помещения, а также воспрещается проживание любого персонала предприятия.
Транспортировка и складирование сырья и материалов
Готовые изделия, полуфабрикаты и сырье должны храниться на специально для них отведенных площадках и складываться таким образом, чтобы их погрузка и разгрузка были удобны и безопасны.
Доставка сырья на предприятие любым видом транспорта должна осуществляться наиболее безопасными и удобными для погрузки и разгрузки способами, исключающими опасность травматизма, физического перенапряжения, возможности интоксикации, загрязнения тела и одежды работающих, а также загрязнения почвы и воздуха в зоне нахождения работающих и окружающей территории.
Для транспортирования порошковых и сыпучих материалов (цемент, гипс, фосфоритная мука и пр.) должны использоваться специальные железнодорожные вагоны и автомашины типа цементовозов, обеспечивающие безопасную загрузку, транспортировку и их разгрузку.
Предприятия должны иметь достаточной мощности склады, оборудованные подъемно-транспортными средствами, позволяющими полностью механизировать и обезопасить операции разгрузки и погрузки (подъемные краны, передвижные транспортеры и пр.).
Материалы органического и животного происхождения, например, кожсырье, кость, шерсть, тряпье, должны складироваться на бетонированные площадки, легко доступные для очистки и периодической дезинфекции.
Хранение сыпучих материалов должно производиться в закрытых, защищенных от ветра складах.
Подачу порошковых материалов в склады и разгрузку их необходимо осуществлять системами пневматических желобов, закрытых шнеков и пневмотранспортом.
Воздух от аспирационных установок и систем пневмотранспорта перед выбросом наружу должен очищаться от пыли.
Приемные цистерны для технических жидких веществ и сжиженных газов должны превышать объем транспортных цистерн, с тем чтобы все содержимое последних переходило в приемные цистерны без добавочных операций, связанных с переключением сливных труб.
Емкости для приема жидких токсических веществ оборудуются уровнемерами и другими устройствами, например, с автоматически закрывающимися клапанами и сигнализацией, для предупреждения их переполнения. При необходимости оставления клапанов и люков открытыми должна устраиваться соответствующая сигнализация.
Склады для малотоннажных изделий должны быть обеспечены транспортными средствами и подъемными механизмами в зависимости от габаритов, веса и назначения складируемых материалов (электрокары, автопогрузчики, краны, электротали, транспортеры, рольганги, тележки и другие транспортные средства).
В складских помещениях должны быть безопасные, хорошо освещенные проходы и проезды, между стеллажами, секциями, входными и выходными проемами.
Подача порошкового материала непосредственно в тару с помощью сжатого воздуха не допускается.
Материалы в таре (в мешках, контейнерах и пр.), штучные изделия (станки, оборудование, железобетонные изделия и др.) должны транспортироваться в цехи или из цехов на склады с помощью электрокаров, электротележек или другими видами транспорта, не дающими выделений дыма и газов и не создающими шума при их передвижении.
Места погрузки-выгрузки должны оборудоваться подъемными кранами, преимущественно напольными.
Склады едких и токсических веществ с механизированной подачей должны быть связаны прямым телефоном и другой сигнализацией с цехами.
Производственные помещения и оборудование
Объем производственного помещения на каждого работающего должен составлять не менее 15 куб. м, а площадь - не менее 4, 5 кв.м* при высоте от пола до потолка не менее 3, 2 м.
_______________
* Площадь производственного помещения при работе с радиоактивными веществами должна быть согласно Инструкции не менее 10 кв. м на каждого работающего.
При использовании производственных помещений, при разработке и организации технологических процессов и конструировании производственного оборудования (станков, машин, аппаратуры, рабочих инструментов) должны полностью учитываться требования действующего санитарного законодательства в целом и, в частности: нормативы предельно допустимых концентраций вредных паров, газов и пыли, пределы метеорологических условий, норм естественного и искусственного освещения, допустимые величины шума и вибрации, ионизирующих излучений, электромагнитных полей и других вредных факторов, а также необходимость уменьшения физических усилий и напряжения внимания и предупреждения утомления работающих.
Основными направлениями в организации технологических процессов и рационализации оборудования, удовлетворяющими требованиям гигиены и охраны труда, промышленной санитарии и техники безопасности, а также исключения выбросов в атмосферу и водоемы являются: комплексная механизация и автоматизация производственных операций; непрерывность производственных процессов; герметизация оборудования, аппаратуры; гидро- и пневмотранспорт пылящих материалов; теплоизоляция оборудования и аппаратуры; конструктивные (встроенные) отсосы от оборудования и аппаратуры, автоблокировка оборудования сантехустройств; автоматическая сигнализация хода процессов и отдельных операций; замена токсичных веществ нетоксичными или менее токсичными; замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми способами; применение защитных плавающих покрытий и пр.; конструктивное шумоглушение и амортизация вибраций; выбор необходимых материалов; надежная изоляция рабочих мест от ионизирующих излучений; физиологические обоснования при устройстве рабочих мест и конструировании ручного инструмента; переход с твердого на газообразное топливо, электрический и высокочастотный нагрев; рекуперация летучих растворителей; очистка загрязненного воздуха и газов от аэрозолей и химических вредных веществ; очистка промышленных стоков от загрязнений.
При объединении в одном здании производственных помещений с различными санитарно-гигиеническими режимами необходимо группировать и располагать смежно помещения с одинаковыми производственными вредностями, если это не противоречит технологическому процессу, изолируя помещения с большими производственными вредностями от помещений с меньшими производственными вредностями.
Сырье и материалы, выделяющие при их использовании и переработке пыль, должны приводиться в состояние, при котором выделение пыли было бы исключено или максимально ограничено, например, путем смачивания водой, паром и др., гранулирования, брикетирования, чешуирования и т. п.
Укрытия, предназначенные для герметизации пылящего оборудования, должны быть легкосъемными и удобными в эксплуатации.
Транспортное оборудование для перемещения выделяющих пыль материалов в местах выделения пыли должно быть полностью укрыто; воздух из-под укрытия отсасывается в количествах, предотвращающих выбивание пыли в производственное помещение. Высота перепадов пылящих материалов должна быть минимальной.
Запрещается производство пескоструйных работ с применением сухого песка.
Обдувка сжатым воздухом машин и изделий (моторов, отливок, форм и пр.) запрещается. Очистка их от пыли допускается при помощи вакуума.
Уборка рабочих помещений от пыли должна производиться механическим путем и в зависимости от характера пыли мокрым способом (смыв полов водой, поддержание полов во влажном состоянии) или пневматическим способом (стационарными и передвижными пылесосными установками). Сбор