Правила техники безопасности и производственной санитарии при обработке и применении алюминиевых и титановых сплавов

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ПРИ ОБРАБОТКЕ И ПРИМЕНЕНИИ АЛЮМИНИЕВЫХ И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
(Утверждены Президиумом ЦК. профсоюза рабочих судостроительной промышленности 23 июня 1966 г. с изменениями, внесенными Президиумом ЦК профсоюза 8 апреля 1968 г.)1
Общие требования. Механическая обработка
1. Технология, инструмент, оборудование и его размещение должны отвечать требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов в машиностроении» и настоящих Правил.
2. Технологические инструкции (карты) на механическую обработку сплавов резанием должны включать требования, обеспечивающие полную безопасность работы.
3. Для охлаждения зоны резания следует применять смазывающе-охлаждающие жидкости на водной основе (эмульсии), минеральные, растительные масла и их смеси.
Для охлаждения зон сверления и растачивания глубоких отверстий допускается применение смазывающе-охлаждающей жидкости следующего состава: сульфофрезол — 80%, керосин—до 15%, олеиновая кислота — до 5%.
Смазывающе-охлаждающие жидкости должны готовиться на предприятии централизованно по рецептуре, утвержденной главным инженером предприятия. Жидкости следует подвергать анализу на соответствие рецептуре.
Смазывающе-охлаждающие жидкости при рециркуляции в зоне охлаждения должны непрерывно подвергаться очистке от мелких стружек, опилок и других загрязнений. Не реже одного раза в неделю должен производиться их анализ на отсутствие микробов, вызывающих кожные заболевания.
4. Геометрия инструмента, режим обработки и охлаждение вещества должны обеспечивать такой отвод тепла от зоны резания, при котором температура выходящей стружки не превышала бы 150—200° С. Для предупреждения загорания стружки работать на подачах со скоростью менее 0,06 мм/об или при скорости резания более 100 м/мин запрещается.
5. При образовании в процессе обработки пыли, мелкой стружки, опилок на рабочих местах и оборудовании должны устанавливаться местные отсосы.
6. Воздуховоды для отсоса пыли должны иметь:
а) гладкие внутренние поверхности без карманов и углублений, где могла бы скапливаться пыль;
б) наименьшую длину и число перегибов с радиусами закруглений не менее трех диаметров
1 С введением настоящих Правил утратили силу «Правила техники безопасности и производственной санитарии при обработке и применении алюми-ниево-магниевых и титановых сплавов», утвержденные Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения 15/1 1963 Р.
Нагрев, термическая обработка и очистка поверхности металла
7. Подача, кантовка и уборка заготовок в нагревательных устройствах должны быть механизированы
8. Нагревательные устройства должны иметь приборы контроля за нагревом. Повышение температуры нагрева выше указанной в технологических инструкциях запрещается так как возможно загорание титана в нагревательном устройстве.
9. При обработке в термических печах, в соляных ваннах, при оксидировании и щелочно-кислотном травлении должны приниматься меры, полиостью исключающие контакт нагретых изделий из титановых сплавов с железной окалиной.
Нагревательное оборудование, предназначенное для изделий из титановых сплавов, не должно использоваться для стальных изделий, либо после применения для нагревания стальных изделий оно должно подвергаться тщательной очистке от стальной окалины и шлака
10. Ванны и печи термической и химико-термической обработки должны быть оборудованы приборами аварийного отключения Применение селитровых ванн запрещается.
11. Травильные составы допускаются к применению только по рецептуре центральной лаборатории предприятия, согласованной с отделом (бюро, инженер) техники безопасности, и указываются в технологических процессах.
12. Ванны должны иметь укрытия с отсосами вредных выделений. Для местного отсоса от ванн должны применяться двусторонние опрокинутые или обычные бортовые отсосы. При ширине ванны более 1 м должно устанавливаться специальное укрытие с таким расчетом, чтобы ширина открытой поверхности раствора в ванне не превышала 0,9 м. Для определения объемов отсасываемого воздуха (в м3/ч) от ванн, оборудованных бортовыми отсосами, рекомендуется пользоваться табл. 1.
13. Обезжиривание листов и заготовок органическими растворителями должно производиться только при эффективно действующей приточно-вытяжной вентиляции. Независимо от наличия вентиляции, рабочим, выполняющим работы по обезжириванию в закрытых помещениях, должны быть выданы фильтрующие респираторы (например, типа РУ-60, Ф-46К) или шланговые противогазы с подачей чистого воздуха.
14. Ванны для щелочного оксидирования должны быть теплоизоли-рованы. Загрузка в ванны и выгрузка из них деталей должны быть механизированы. Устройство, высота и расположение ванн должны обеспечивать удобство и безопасность работы на них
15. Уровень раствора в ванне оксидирования должен быть не менее чем на 30 мм ниже верхнего края ванны.
16. Для предупреждения выброса раствора из ванн оксидирования во время корректировки и их пополнения должны применяться специальные приспособления (трубки, доходящие до дна ванн, для подачи горячей воды, перфорированные ведра для растворения щелочей, ковши с длинными ручками и т д.)
17. К работе на ваннах оксидирования не должны допускаться Рабочие, не прошедшие специального обучения, не проинструктированные и не обеспеченные защитными очками или специальной маской из органического стекла.
18. Подключение к цеховым трубопроводам защитного газа должно производиться через редуктор и ротаметр и только с разрешения де журного по обслуживанию газопроводов
______________
Таблица 1
 
Длина ванны,
м Отсасываемый воздух, м3/ч
односторонним бортовымотсосом  двусторонним бортовым отсосом
 на обо борта
&nbspШирина ванны, м 
  0,5 0,6 0,7 0,8 0,6 0 8 1.0 1,2 1,4 1 6
0,6 700 950     750          
0,8 875 1100 1375 1600 900 1300 — — — —
1,0 1000 1300 1550 1850 1100 1500 2000 — — —
1,2 1150 1500 1750 2100 1250 1800 2300 2800 _ _ __
1,5 1375 1750 2125 2500 1300 2200 2800 3500 4300 __
1,8 1625 2000 2450 2875 1800 2500 3300 4 100 4900 5700
2,0 1750 2250 2700 3100 2100 3000 3800 4600 5400 6200
2,5 2200 2750 3250 3800 2400 3400 4500 5500 6500 7500
3,0 2550 3250 3900 4500 2900 4100 5300 6500 7700 8800
3,5 3000 3700 4375 5000 3400 4700 6000 7400 8800 10 100
4,0 3375 4200 4950 5700 3800 5200 6800 8800 9800 11 300
4,5 3750 4600 5450 6300 4200 5800 7600 9200 11 000 12600
5,0 4250 5100 5900 6750 4600 6400 8400 10200 12000 14000
5,5 4500 5500 6450 7300 5000 7000 9100 11 100 13 100 15 100
6,0 4950 5950 7000 8200 5500 7600 9800 12000 14200 16500
Примечания 1 Скорость над зеркалом ванны принята VK = 0,2 м/с 2 При значении VK = 0,25, 0,3 и 0,4 м/с полученные из таблицы объемы воздуха соответственно умножаются на коэффициент 1,25, 1,5 и 2,0 3 Если продольная сторона ванны располагается у стены, то объем воздуха уменьшается на 15% — при одностороннем отсосе и на 10% — при двустороннем
___________- 
после вручения ему сварщиком номерного жетона установленного на предприятии образца.
Жетоны на право подключения к цеховым трубопроводам защитного газа должны выдаваться сварщикам ежедневно перед началом работ мастером, который несет ответственность за организацию безопасного производства работ на объекте
19. Полученный жетон сварщики должны передавать дежурному по обслуживанию газопроводов, который перед подключением шлангов к трубопроводу должен проверить исправность арматуры и подключаемых шлангов.
20. Администрация обязана не реже одного раза в неделю контролировать (путем газового анализа) фактическое содержание кислорода в нижней зоне проверяемого помещения, в котором производится сварка в среде защитного газа (с отбором проб на уровне пола колодца, траншеи, приямка и т. д.).
21. При выполнении сварочных работ в среде защитных газов в труднодоступных помещениях у их входа должен устанавливаться специальный, хорошо заметный указатель, извещающий о проведении в помещении работ.
Сварка и резка сплавов
22 Производство работ по сварке с применением обезжиривающих жидкостей допускается по специальному разрешению (по установленной форме) представителя пожарной службы и ответственного лица, отвечающего за работу на данном участке (в цехе — мастер, начальник участка, начальник цеха, на объекте — строитель, старший строитель).
Места сварки должны быть обеспечены средствами пожаротушения 23. При обезжиривании кромок металла под сварку должны соблюдаться следующие требования
а) сварщикам выдаются специальные небьющиеся флаконы емкостью не более 200 г с резиновой грушей для смачивания тампонов ацетоном (при работе в замкнутых помещениях и труднодоступных ме. стах строящихся объектов следует заменять ацетон этиловым спиртом),
б) разлитую жидкость необходимо немедленно убрать с помощью тампонов,
в) тампоны убирают в сосуд с закрывающейся крышкой, до половины наполненный водой; запрещается выбрасывать использованные тампоны на пол и в другие места помещения,
г) запрещается начинать сварку до закрытия сосудов с ацетоном и до уборки разлитой жидкости,
д) сосуды с ацетоном должны храниться в отдельном помещении. Выдача и сдача их должны производиться ответственным лицом ведущим специальный учет и контроль за их использованием.
24. Производство газорезательных, газосварочных работ и газопламенной обработки сплавов должно отвечать требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов».
25. Производство электросварочных работ и газоэлектрической резки должно отвечать требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах".1
26. Для удаления пыли и газов, образующихся при сварке и резке сплавов, должна устраиваться местная вентиляция, устраняющая вредные газы и пыль непосредственно от мест их образования. Для вентилирования замкнутых помещений (отсеки, танки, цистерны и т п.) должно предусматриваться не менее двух временных лазов (люков): один для прокладки коммуникаций, второй — для. сообщений и быстрой эвакуации людей.
Работы по сварке и резке в замкнутых помещениях должны производи