Правила по безопасности труда при обработке металлов резанием

МИНИСТЕРСТВО АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСГИ СССР

ЦП-678 27 декабря 1990 г НАЧАЛЬНИКАМ ГЛАВНЫХ УПРАВЛЕНИИ, УПРАВЛЕНИИ, РУКОВОДИТЕЛЯМ ОБЪЕДИНЕНИИ, ПРЕДПРИЯТИИ И ОРГАНИЗЩИЙ МИНИСТЕРСТВА АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Об утверждении и введении в действие
«Правил по безопасности труда при обработке металлов резанием»
1. Утвердить и ввести в действие в объединениях, на предприятиях и в организациях Министерства разработанные НИАТом и согласованные с ЦК профсоюза трудящихся авиационной промышленности «Правила по безопасности труда при обработке металлов резанием» (рассылаются НИАТ).
2. Руководителям объединений, предприятий и организаций:
а) ознакомить с «Правилами по безопасности труда при обработке металлов резанием» инженерно-технических работников соответствующих цехов и участков;
б) на основании указанных «Правил» разработать и утвердить инструкции по охране труда при обработке металлов резанием;
в) установить контроль за соблюдением требований «Правил по безопасности труда при обработке металлов резанием».
3. Начальнику НИАТ т. Сироткину издать и разослать до 1 июля 1991 года «Правила по безопасности труда при обработке металлов резанием» объединениям, предприятиям и организациям.
Заместитель Министра авиационной промышленности

А. Г. БРАТУХИН

СОГЛАСОВАНО

ЦК профсоюза Постановление № 1 от 12 ноября 1990 г УТВЕРЖДЕНО Заместитель Министра Г БРАТУХИН
27 декабря 1990 г

ПРАВИЛА ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ

Настоящие правила распространяются на технологические процессы обработки металлов резанием и устанавливают требования безопасности к их организации и проведению.
Выполнение отдельных требований правил, связанных с капитальными затратами или требующих длительного времени на реализацию, осуществляется в сроки, согласованные руководством предприятия с профсоюзным комитетом, технической инспекцией труда ЦК профсоюза, органами государственного надзора.
Настоящие правила обязательны для предприятий отрасли.
Отраслевые стандарты ОСТ 1 42142—82 «ССБТ. Обработка металлов резанием. Общие требования безопасности» и ОСТ 1 42189—84 «ССБТ. Процессы обработки абразивным, эльборовым и алмазным инструментами. Общие требования безопасности», а также «Правила техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов», утвержденные ЦК профсоюза 18.09.1968 г., исключаются из числа действующих*.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Организация и проведение технологических процессов обработки металлов резанием должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002—75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности»**, ГОСТ 12.3.025— 80 «ССБТ. Обработка металлов резанием. Требования безопасности». «Санитарных правил для механических цехов (обработка металлов резанием)» и настоящих правил.
1.2. При проведении технологических процессов обработки металлов резанием (далее — технологических процессов) воз-
* Указанные правила в части требований безопасности при обработке металлов давлением заменяются «Правилами по безопасности труда при заготовительно-штамповочных работах», утвержденными Министерством, ЦП-19 от 90191-г
** Перечень ссылочных документов приведен в приложении к данным правилам
можно воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов:
подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся заготовки и детали (далее — заготовки);
движущиеся механизмы, машины;
острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, острые кромки стружки,
разрушение инструмента, приспособлений, разрыв абразивного круга, шлифовальной ленты; отрыв сегментов, эльборосодержащего и алмазного слоев or корпуса инструмента и т. п.;
падение инструмента, приспособлений, заготовок;
повышенный уровень шума;
повышенный уровень вибрации;
повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
повышенное содержание вредных паров и аэрозолей в воздухе рабочей зоны;
отсутствие или недостаток естественного света;
отраженная блесткость;
пожаровзрывоопасность;
повышенный уровень статического электричества;
расположение рабочих мест на опасной высоте относительно поверхности пола;
физические перегрузки.
Основными источниками опасных и вредных факторов являются:
производственное оборудование: шум, вибрация, повышенное напряжение в электрической цепи;
обрабатываемый материал (магниевые сплавы, титан и его сплавы, алюминиево-литиевые сплавы, бериллий и др.), применяемые смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) пожаровзрывоопасность, повышенное содержание вредных веществ в рабочей зоне;
воздуховоды, пылеприемники, фильтры, трубопроводы повышенный уровень статического электричества.
1 3. При организации и проведении технологического процесса необходимо принимать меры, предотвращающие воздействие опасных и вредных производственных факторов на работающих или уменьшающие их действие до установленных норм.
1.4. Уровень шума на рабочих местах и защита от него должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.003—83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности» и «Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах»
1.5. Уровень общей и локальной вибрации, воздействующей на работающих, и меры по обеспечению вибробезопасных условий труда должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012—90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования», «Санитарных норм и правил при работе с машинами и оборудованием, создающим локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих».
1.6. Напряжения прикосновения и токи, протекающие через тело человека, не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.038—82 «ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов».
1.7. Концентрация паров, аэрозолей вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.005—88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и «Перечнями допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны».
1.8. Микроклимат производственных помещений должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005—88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и «Санитарных норм микроклимата производственных помещений».
1.9. Параметры освещенности рабочих мест должны удовлетворять требованиям СНиП 11-4—79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования» и «Норм естественного и искусственного освещения предприятий отрасли».
1.10. Для обеспечения пожаровзрывобезопасности технологических процессов необходимо выполнять требования по предотвращению и защите от взрыва и пожара, установленные ГОСТ 12.1.010—76 «ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования» и отраслевыми «Правилами пожарной безопасности».
1.11. Для обеспечения искробезопасности от разрядов статического электричества следует соблюдать требования ГОСТ 12.1.018—86 «ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования».
1.12. Масса поднимаемого и перемещаемого станочником груза вручную (приспособления, заготовки и др.) не должна превышать для мужчин 20 кг согласно «Санитарным правилам для механических цехов». Для женщин должны выполняться «Нормы предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную», для подростков— «Предельные нормы переноски и передвижения тяжестей подростками».
1.13. На основании настоящих правил с учетом специфики проведения технологического процесса должны быть разработаны (или приведены в соответствие) инструкции по охране труда.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

2.1. При проведении технологического процесса должно применяться только исправное оборудование, соответствующее нормативно-технической документации (НТД) на конкретный вид оборудования (ГОСТы, ТУ, паспорт и т. п.).
2.2. Производственное оборудование должно отвечать требованиям следующих документов:
ГОСТ 12.2.009—80 «ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности»;
ГОСТ 12.2.062—81 «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные»;
ГОСТ 12.2049—80 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования»;
ГОСТ 122.064—81 «ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности»;
ГОСТ 12.4.040—78 «ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения»
2.3. Применяемые промышленные роботы и их эксплуатация должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.072—82 «ССБТ. Роботы промышленные, роботизированные технологические комплексы и участки. Общие требования безопасности».
2.4. Электрооборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.019—79 «ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», «Правил устройства электроустановок», а его эксплуатация должна осуществляться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

3.1. Общие требования
3.1.1. Выполнение технологического процесса должно проводиться в полном соответствии с технологической документацией на него.
3.1.2. Эксплуатация производственного оборудования должна проводиться в соответствии с эксплуатационной документацией на это оборудование.
3.1.3. Перед установкой на станок и автоматические линии (далее — станок) обрабатываемые заготовки, приспособления, инструмент, особенно базовые и посадочные поверхности, должны очищаться от масла, стружки и других загрязнений.
3.1.4. Обдувку заготовки, приспособления, инструмента сжатым воздухом следует производить только в специально оборудованных шкафах (камерах) с работающей местной вытяжной вентиляцией.
В технически обоснованных случаях на действующем оборудовании допускается применение сжатого воздуха при давлении в пневмосети не выше 1,5 атм. При этом необходимо выполнять следующие требования:
пневмосетъ должна быть подведена к рабочему месту;
гибкий шланг должен иметь минимальную длину, которая определяется спецификой выполняемой операции,
на конце гибкого шланга должно быть запорное устройство, предотвра