НПБ 306-2002
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ
НПБ 306-2002
Дата введения 01.09.2002 г.
Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий” (ФГУ ВНИИПО МЧС России) (В.А. Варганов, Е.А. Синельникова, С.Н. Фролов).
Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ГУГПС МЧС России) (И.В. Рыбкин, В.В. Жидовленков).
Утверждены приказом ГУГПС МЧС России от 6 июня 2002 г. № 20.
Вводятся впервые.
1. Область применения
1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее – нормы) распространяются на всасывающие сетки, предназначенные для удержания воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а также предохранения его от попадания посторонних предметов.
1.2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к всасывающим сеткам, методы их испытаний и могут использоваться при подтверждении соответствия этих изделий нормативным требованиям.
2. Термины и определения
В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями.
Сетка всасывающая (далее – сетка) – устройство, предназначенное для удержания воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а также предохранения его от попадания посторонних предметов.
Условный проход – по ГОСТ 28338.
Коэффициент гидравлического сопротивления – по ГОСТ Р 50401.
Ширина клыка – по ГОСТ 28352.
Рис. Сетка всасывающая:
1 – верхний корпус; 2 – кольцо; 3 – клапан; 4 – тросик; 5 – нижний корпус; 6 – решетка; 7 – пружина; 8 – рычаг
3. Классификация. Номенклатура показателей
3.1. Сетки, изготавливаемые в России, в зависимости от условного прохода и основных показателей могут иметь следующие типоразмеры:
СВ-80 – с условным проходом 80 мм;
СВ-100 – с условным проходом 100 мм;
СВ-125 – с условным проходом 125 мм.
3.2. Для сеток устанавливается номенклатура показателей назначения, которые следует включать в соответствующие нормативные документы и техническую документацию (ТД):
условный проход, мм;
коэффициент гидравлического сопротивления;
размеры, мм: H – высота, D, d – в соответствии с рисунком;
масса, кг.
3.3. Номенклатура показателей сеток, поставляемых по импорту, может включать в себя не указанные в п. 3.2 настоящих норм показатели, которые установлены изготовителем.
4. Общие технические требования пожарной безопасности
4.1. Показатели назначения сеток должны иметь значения, соответствующие указанным в таблице 1.
Таблица 1
Показатель Тип сетки
1. Условный проход, мм 80 100 125
2. Коэффициент гидравлического сопротивления, не более 1,4 1,5 1,8
3. Размеры, мм:
H (высота), не более 200 215 250
D, не более 155 185 205
d, не менее 64 87 110
4. Масса, кг, не более 1,9 3,0 3,8
Примечание. Рекомендуемая подача насоса Q, л/с, не более: 13,3 для сетки СВ-80; 20,0 для сетки СВ-100; 40,0 для сетки СВ-125.
4.2. Значения показателей надежности сеток указаны в таблице 2.
Таблица 2
Показатель Значение
1. Полный срок службы, лет, не менее 8
2. Срок сохраняемости, лет, не менее 1
3. Установленная безотказная наработка циклов, не менее 554
Примечание. Цикл включает в себя открывание клапана потоком воды с плавным увеличением его подачи до значения, указанного в примечании таблицы 1, прекращение подачи и нагружение верхнего корпуса и клапана сетки давлением (0,08 +0,01) МПа [(0,8 +0,1) кгс/см2] в течение (60 ± 10) с.
4.3. Значения показателей сеток, поставляемых по импорту (п. 3.3), должны соответствовать значениям, установленным изготовителем и указанным в ТД на эти сетки.
4.4. Надклапанная часть сетки должна выдерживать гидравлическое давление (0,2+0,05) МПа [(2,0 +0,5) кгс/см2 ].
4.5. Клапан сетки должен перекрывать выход воды из надклапанной части. Утечка при вертикальном расположении сетки и давлении на клапан столба воды высотой (1,0+0,1) м в трубе, диаметр которой равен диаметру внутреннего отверстия соединительной головки, не должна превышать 30 мм в течение 2 мин.
4.6. Усилие открывания клапана при давлении в надклапанной части сеток (0,08+0,01) МПа [(0,8 +0,1 кгс/см2 ]должно быть не более:
117,7 Н (12 кгс) – для СВ-80;
147,2 Н (15 кгс) – для СВ-100 и СВ-125.
4.7. Литые детали сеток должны быть изготовлены из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583. Допускается применение других материалов, которые по механическим и антикоррозионным свойствам не уступают указанным материалам.
4.8. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность сеток.
4.9. На поверхностях литых деталей не допускаются раковины длиной свыше 3 мм и глубиной более 25 % от толщины стенки детали.
4.10. Резьба деталей сетки должна быть полного профиля без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток. Не допускаются местные срывы, крошение и дробление резьбы общей длиной более 10 % от длины нарезки.
4.11. Решетка должна быть изготовлена из проволочной сетки с номинальным размером ячейки в свету 5 мм по ГОСТ 3826, проволока сетки диаметром 1,2 мм из высоколегированной стали.
4.12. Соединительные головки – по ГОСТ 28352.
4.13. Резиновые кольца соединительных головок – по ГОСТ 6557.
4.14. Детали сеток из коррозионно-стойких материалов должны иметь антикоррозионную защиту.
4.15. По исполнению для различных климатических районов и устойчивости к воздействию окружающей среды сетки должны соответствовать ГОСТ 15150.
4.16. Комплектность
4.16.1. В комплект поставки сетки должны входить комплектующие изделия, предусмотренные ТД на сетку, паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации или единый документ, их заменяющий.
4.16.2. Аналогичные документы на сетки, поставляемые по импорту, должны представляться поставщиком на русском языке либо с их письменным переводом на русский язык, заверенным изготовителем.
4.17. Маркировка
4.17.1. На корпусе каждой сетки должна быть выполнена маркировка, содержащая:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение сетки;
год выпуска;
название страны-изготовителя.
4.17.2. Входящие в состав маркировки условные обозначения и надписи на импортируемых сетках должны быть на русском языке.
4.17.3. Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение времени эксплуатации сетки.
5. Правила приемки
5.1. Изготавливаемые предприятиями России сетки должны пройти стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 2.103, ГОСТ 15.201, и все виды испытаний.
Виды и содержание испытаний представлены в таблице 3.
Таблица 3
Вид испытаний Разделы, пункты настоящих норм
Приемочные (межведомственные приемочные) 4.1 (табл. 1, пп. 1, 3, 4 ), 4.4-4.17
Периодические 4.1 (табл. 1, пп. 1, 3, 4), 4.4-4.14, 4.16, 4.17
Типовые 4.1, 4.4-4.14
Испытания на надежность 4.2
Сертификационные 3, 4.1, 4.3-5.1
Сетки должны иметь полный комплект конструкторской документации на серийное производство, оформленной в соответствии с требованиями ЕСКД, и эксплуатационную документацию.
Конструкторскую и эксплуатационную документацию необходимо согласовать с ГУГПС МЧС России.
5.2. Приемочные (межведомственные приемочные) испытания
È
Ê
Æ
È
Ê
✀Ê
摧掫[
5.2.1. Испытания проводят в целях определения соответствия опытных образцов сеток требованиям настоящих норм, технической документации, а также для решения вопроса о возможности постановки изделия на серийное производство.
5.2.2. На испытания предъявляют три сетки одного типоразмера, выбранные методом случайного отбора из числа образцов, прошедших предварительные испытания на предприятии-изготовителе.
5.2.3. Результаты испытаний считаются положительными, если значения показателей, полученных при испытаниях, полностью соответствуют требованиям настоящих норм и ТД.
5.3. Периодические испытания
5.3.1. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год на трех сетках каждого типоразмера.
5.3.2. Испытаниям подвергают образцы, выбранные из числа сеток, изготовленных за контролируемый период и выдержавших приемо-сдаточные испытания, в целях проверки соответствия их требованиям настоящих норм.
5.3.3. При получении положительных результатов испытаний подтверждается возможность дальнейшего производства сеток.
5.3.4. При получении неудовлетворительных результатов по любому из показателей хотя бы одного образца сетки испытания повторяют на удвоенном количестве вновь отобранных изделий. При повторном получении отрицательных результатов выпуск изделий должен быть приостановлен до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов испытаний.
5.4. Типовые испытания
Типовые испытания проводят в целях проверки соответствия сеток требованиям настоящих норм при изменении их конструкции, технологии изготовления или замене материалов, которые могут повлиять на показатели назначения и надежности, и при необходимости внесения соответствующих изменений в техническую документацию.
5.5. Испытания на надежность
5.5.1. Испытания на надежность следует проводить не реже одного раза в пять лет.
5.5.2. На испытания предъявляют образцы, выбранные методом случайного отбора из числа сеток, прошедших приемо-сдаточные испытания.
5.6. Коэффициент гидравлического сопротивления проверяют раз в пять лет. Испытаниям подвергают по одной сетке каждого типоразмера, отобранных методом случайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
5.7. Сертификационные испытания
5.7.1. На сертификационные испытания предъявляют образцы, которые