НПБ 40-2001
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
НПБ 40-2001
Постановление Министерства
по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь
29 июля 2001 года № 11
Система противопожарного нормирования и стандартизации
нормы пожарной безопасности
Республики Беларусь.
НПБ 40 - 2001
Издание официальное
Минск - 2002
УДК 614.845.5
Ключевые слова: дозатор, пенообразователь, установка пенного пожаротушения
SYMBOL 211 \f "Symbol" \s 12 У Научно-исследовательский институт
пожарной безопасности и проблем
чрезвычайных ситуаций Министерства
по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь, 2002
I
Предисловие
Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Зарегистрированы в Национальном реестре правовых актов Республики Беларусь 10 августа 2001 года № 8/6489.
Введены в действие с 1 января 2002 г.
Разработаны впервые
Настоящие нормы не могут быть тиражированы, и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Изданы на русском языке
II
Содержание
TOC \o "1-3" Раздел I. Область применения PAGEREF _Toc522365844 \h 2
Раздел II. Общие требования PAGEREF _Toc522365845 \h 2
Раздел III. Методы испытаний PAGEREF _Toc522365850 \h 2
пенообразователя PAGEREF _Toc522365852 \h 2
Раздел IV. Маркировка и упаковка PAGEREF _Toc522365855 \h 2
Приложение 1. Перечень определений терминов, используемых
в настоящих нормах PAGEREF _Toc522365856 \h 2
Приложение 2. Перечень нормативных документов, на которые
даны ссылки по тексту PAGEREF _Toc522365857 \h 2
Приложение 3. Конструктивная схема дозатора PAGEREF _Toc522365858 \h 2
Приложение 4. Номенклатура параметров, проверяемых в
процессе приемо-сдаточных испытаний PAGEREF _Toc522365859 \h 2
Приложение 5. Схема установки для определения расхода
воды и пенообразователя через дозатор PAGEREF _Toc522365860 \h 2
III
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Установки пенного пожаротушения автоматические. Дозаторы. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 40-2001" (далее – Нормы) распространяются на вновь разрабатываемые и выпускаемые дозаторы эжекторного типа (далее - дозаторы), предназначенные для дозирования (ввода) пенообразователя (добавок) с плотностью от 1000 до 1200 кг/м3 и кинематической вязкостью до 200 мм2/с в поток воды и устанавливаемые на обводной линии водяного насоса в
дренчерных установках пенного пожаротушения.
Нормы не распространяются на автоматические дозаторы.
Настоящие Нормы могут применяться при сертификационных испытаниях дозаторов.
Определения терминов, используемых в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 2 к настоящим Нормам.
Основные параметры
Конструктивные особенности, основные параметры и размеры дозаторов должны соответствовать значениям согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Эжектируемый расход пенообразователя должен составлять 1,5; 2,5; 5,0; 8,5 и 16 л/с.
Пример условного обозначения дозатора с расходом эжектируемого пенообразователя 1,5 л/с, климатического исполнения для умеренно-холодного типа микроклимата (далее – УХЛ) и категории размещения 4 (для помещений) согласно ГОСТ 15150-69: Д - 1,5 УХЛ 4 ТУ РБ...
Дозаторы не должны иметь внешних дефектов: следов растрескивания, отслаивания или повреждений иного рода.
Присоединительные размеры дозатора должны соответствовать требованиям ГОСТ 12815-80.
Масса дозаторов должна соответствовать данным согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Дозатор должен быть окрашен в красный цвет по ГОСТ 12.4.026-76.
По устойчивости к климатическим воздействиям дозаторы должны соответствовать требованиям исполнения УХЛ и категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Конструкция дозатора и его соединения должны обеспечивать прочность при пробном гидравлическом давлении, равном 1,5 Рраб. max.
Конструкция дозатора и его соединения должны обеспечивать герметичность при давлении, равном Рраб. max.
Дозатор должен выдерживать вибрацию частотой от 5 до 40 Гц и амплитуду колебания 1 мм.
После действия на внешнюю поверхность дозатора в течение 30 суток повышенной влажности и температуры согласно разделу 5 ГОСТ 9.308-85 не должны проявляться признаки разрушения деталей, нарушения герметичности соединений.
После действия на внутреннюю поверхность дозатора в течение 30 суток водного раствора хлористого натрия при температуре (40 ± 2)°С не должны проявляться признаки разрушения, нарушения герметичности соединений и изменения расходных характеристик
согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Дозаторы должны обеспечивать расход воды и пенообразователя согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Дозатор должен обеспечивать работоспособность при давлении воды Рраб. max в течение не менее 60 мин.
Дозатор должен сохранять работоспособность после 100 циклов включения.
Вероятность безотказной работы дозатора в режиме ожидания должна быть не менее 0,99 за время работы не менее 2000 ч.
Срок службы дозатора должен быть не менее 10 лет.
Габаритные размеры принимаются согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Требования безопасности
Дозаторы должны соответствовать требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.037-78, ГОСТ 12.4.009-83, настоящим Нормам и другим нормативным документам системы противопожарного нормирования и стандартизации в Республики Беларусь (далее – нормативные документы).
Запрещается проводить техническое обслуживание (демонтаж, подтягивание крепежных деталей) дозатора, находящегося под давлением.
При демонтаже дозатора следует предохранять органы зрения от попадания пенообразователя или его раствора.
Комплектность
К каждому дозатору должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-95:
техническое описание, инструкция по монтажу и эксплуатации дозатора;
паспорт на дозатор (или паспорт, совмещенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации);.
монтажные чертежи и гидравлические схемы;
ремонтная документация;
запасные инструменты и принадлежности (далее – ЗИП).
Требования к приемке
Для контроля соответствия дозатора требованиям настоящих Норм и других нормативных документов, проводят следующие виды испытаний: приемочные, квалификационные, приемосдаточные, периодические, типовые и на надежность.
Приемочные испытания дозаторов проводят согласно требованиям ГОСТ 15.001-69 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
Каждый дозатор следует подвергать приемосдаточным испытаниям. Испытания проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя согласно требованиям ГОСТ 15.309-98.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Порядок проведения испытаний определяется согласно ГОСТ 15.309-98. Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321-73. Количество испытываемых образцов должно быть не менее трех.
Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и других изменений), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность дозатора. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений, и согласовывают с разработчиком.
Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года.
Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия характеристик дозатора требованиям настоящих Норм.
Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321-73.
Порядок проведения сертификационных испытаний устанавливается согласно требований СТБ 5.1.04-94.
Номенклатура параметров, которые проверяют в процессе проведения приемосдаточных, периодических и сертификационных испытаний принимается согласно приложению 4 к настоящим Нормам.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям дозаторы соответствуют требованиям настоящих Норм.
В случае получения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний число испытываемых образцов удваивают, и испытания повторяют в полном объеме. Полученные повторно результаты считают окончательными.
Все испытания, если это отдельно не оговорено, следует проводить при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150-69.
Все дозаторы, подвергающиеся испытаниям, предварительно осматривают на отсутствие внешних дефектов.
При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено отсутствие воздуха во внутренних полостях.
Погрешность измерения параметров при испытаниях не должна превышать:
- ± 2,5 % - при измерении давления;
- ± 4 % - при измерении расхода жидкости;
- ± 5 % - при измерении массы;
- ± 1 мм – при измерении габаритных размеров.
Габаритные размеры дозатора согласно пункту 24 настоящих Норм определяют линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления не более