Техника пожарная. колонка пожарная. общие технические требования. методы испытаний

УТВЕРЖДЕНО

Приказ Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору 31 декабря 2002 г. № 244
Система противопожарного нормирования и стандартизации

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. КОЛОНКА ПОЖАРНАЯ.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 59-2002
Издание официальное
Минск 2003
УДК 614.843 (08374)
Ключевые слова: колонка пожарная, рабочее давление, централь­ный ключ, шток вентиля
© Научно-исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, 2003
Предисловие
Разработаны: Научно-исследовательским институтом пожарной безо­пасности и проблем чрезвычайных ситуаций и Научно-практическим центром пожарной безопасности Гомельского областного управления Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Подготовлены к утверждению и внесены: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций МЧС Республики Беларусь
Срок введения в действие с 01 июля 2003 года
Разработаны впервые
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
Изданы на русском языке

СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1. Область применения 1

Глава 2. Номенклатура показателей 1

Глава 3. Общие технические требования 2

Глава 4. Правила приемки 3

Глава 5. Методы испытаний 4

Приложение 1 7
Приложение 2 8
Приложение 3 9
Приложение 4 10
Приложение 5 11

Глава 1. Область применения

1. Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Техника пожарная. Колонка пожарная. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 59 -2002" (далее - Нормы) устанавливают технические требования к пожарной колонке (далее - колонка), предназначенной для открывания (закрывания) подземных гидрантов и присоединения пожар­ных рукавов в целях отбора воды из водопроводных сетей для нужд пожаротушения, а также методы ее испытаний.
2. Настоящие Нормы распространяются на колонки, производимые и разрабатываемые в Республике Беларусь, а также импортируемые на ее территорию.
3. Настоящие Нормы могут применяться при проведении сертифи­кационных испытаний колонок.
4. Требования настоящих Норм являются обязательными для всех юридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на территории Республики Беларусь.
5. Определения терминов, используемых в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
6. Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту на­стоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 2 к настоя­щим Нормам.

Глава 2. Номенклатура показателей

7. Для колонки установлена следующая номенклатура технических показателей, которую следует включать в соответствующую норматив­ную и техническую документацию:
7.1 рабочее давление, МПа;
7.2 условные проходы входного и выходных патрубков, мм;
7.3 количество выходных патрубков, шт;
7.4 усилие открывания (закрывания) запорных устройств (при рабо­чем давлении), Н;
7.5 крутящий момент на рукоятке центрального ключа при его вра­щении (без давления), Нхм;
7.6 габаритные размеры, мм;
7.7 масса, кг.

Глава 3. Общие технические требования

8. Технические показатели колонки должны иметь значения, соот­ветствующие значениям, указанным в приложении 3 к настоящим Нор­мам.
9. Показатели надежности колонки должны иметь значения, соот­ветствующие значениям, указанным в приложении 4 к настоящим Нор­мам.
10. Колонка должна иметь корпус, в нижней части которого распо­ложено резьбовое кольцо с дюймовой специальной резьбой G 6х6,35-В (ГОСТ 7499-71) для присоединения к подземному гидранту (ГОСТ 8220­85) и в верхней части - тройник с запорными устройствами, на выход­ные патрубки которого должны быть навернуты соединительные головки Ду 80 (ГОСТ 28352-89 Е) для подключения пожарных рукавов.
11. Через колонку должен проходить центральный ключ, имеющий в нижней части муфту с квадратным поперечным сечением (25±0,5) мм и предназначенный для открывания клапана гидранта.
12. Расстояние от входного патрубка до оси выходных патрубков колонки должно быть не менее 850 мм.
13. Конструкция колонки должна обеспечивать прочность при гид­равлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее, и сохранять герметичность соединений и уплотнений при давлении, в 1,2 раза пре­вышающем рабочее. При этом не допускается появление следов влаги в виде капель и подтеков на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.
14. Конструкция колонки должна обеспечивать герметичность за­порных устройств по 3 классу согласно ГОСТ 9544-93 при давлении, в 1,2 раза превышающем рабочее.
15. Колонка должна быть оборудована механизмом блокировки центрального ключа, исключающего его поворот при открытых запорных устройствах.
16. Центральный ключ должен вращаться свободно и равномерно.
17. Органы управления запорными устройствами колонки должны плавно перемещаться при работе в установленном диапазоне.
18. В комплект поставки колонки должны входить комплектующие изделия, предусмотренные технической документацией на колонку, пас­порт, техническое описание, инструкция по эксплуатации или единый документ, их заменяющий, оформленные в соответствии с ГОСТ 2.601-95.
19. На колонки, поставляемые по импорту, поставщиком должны представляться документы, аналогичные указанным в пункте 18 на­стоящих Норм, с их аутентичным переводом на русский язык, заверен­ным нотариально.
20. Колонки, изготавливаемые отечественными предприятиями, должны пройти все стадии и этапы разработки согласно ГОСТ 15.001-88, ГОСТ 2.10368, а также все виды испытаний согласно приложению 5 к настоящим Нормам (включая приемочные и квалификационные), иметь полный комплект конструкторской документации на серийное производ­ство, согласованной в установленном порядке, эксплуатационную доку­ментацию.
21. На каждую колонку должна быть нанесена маркировка, содер­жащая следующие сведения:
21.1 товарный знак предприятия-изготовителя;
21.2 условное обозначение колонки по системе предприятия- изготовителя;
21.3 год выпуска;
21.4 рабочее давление;
21.5 название страны - изготовителя.
22. Маркировка условных обозначений и надписей на колонке должна соответствовать требованиям технической документации.

Глава 4. Правила приемки

23. На сертификационные испытания должны предъявляться ко­лонки, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе, в количест­ве трех единиц.
24. Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допускается к проведению сертификационных испытаний в области по­жарной безопасности при условии соблюдения требований пункта 20 настоящих Норм.
25. Продукция, импортируемая потребителям Республики Беларусь, допускается к проведению сертификационных испытаний в области по­жарной безопасности при условии соблюдения требований пункта 19 настоящих Норм.
26. Экспертиза конструкторской документации обязательна при ор­ганизации и проведении сертификационных испытаний в области по­жарной безопасности.
27. Результаты сертификационных испытаний считаются положи­тельными, если значения показателей, полученных при испытании, пол­ностью соответствуют требованиям настоящих Норм и технической до­кументации.
28. При получении неудовлетворительных результатов по любому из показателей хотя бы одного образца колонки проводят повторные ис­пытания (кроме сертификационных) на удвоенном количестве вновь отобранных образцов.
29. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на весь объем испытываемой продукции.

Глава 5. Методы испытаний

30. Испытания должны проводиться при температуре, входящей в диапазон рабочих температур эксплуатации колонок, который должен быть указан в технической документации, в соответствии с требования­ми ГОСТ 15150-69.
31. Для измерения давления перед колонкой должны применяться манометры класса точности не ниже 2,0. Манометры должны быть вы­браны так, чтобы при испытаниях значения давления находились в средней трети шкалы, а максимально возможное давление не превыша­ло предела измерений.
32. Непосредственно перед манометром (на соединительной линии между местом отбора давления и манометром) должен быть установлен трехходовой кран для проливки линии измерения давления. Для сниже­ния колебаний стрелки прибора перед ним должен быть установлен демпфер.
33. При внешнем осмотре визуально проверяют число выходных патрубков на соответствие требованиям пункта 8 настоящих Норм, со­став изделия на соответствие требованиям пунктов 10 и 11 настоящих Норм, комплектность на соответствие требованиям пункта 18 настоящих Норм, наличие обозначений и маркировки на соответствие требованиям пункта 22 настоящих Норм.
34. Проверку колонки согласно подпункту 7.2 настоящих Норм в со­ответствии с ГОСТ 27.410-87 проводят посредством анализа техниче­ской документации.
35. Проверку внутренней резьбы резьбового кольца, расположенно­го на корпусе колонки, на соответствие требованиям пункта 10 настоя­щих Норм проводят специальными резьбовыми калибрами по ГОСТ 6357-81 или измерением диаметра резьбы с точностью до 0,1 мм и числа ниток.
36. Проверку квадратной муфты центрального ключа колонки на со­ответствие требованиям пункта 11 настоящих Норм проводят измере­ниями с точностью до 0,1 мм.
37. Расстояние от входного патрубка до оси выходных патрубков колонки, согласно пункту 12 настоящих Норм, измеряют с точностью до 1 мм.
38. Проверку прочности колонки на соответствие требованиям пунк­та 13 настоящих Норм проводят при открытых запорных устройствах и заглушенных выходных патрубках. Время выдержки под давлением не менее 2 мин.
39. Герметичность соединений и уплотнений на соответствие тре­бованиям пункта 13 настоящих Норм, а также герметичность запорных устройств на соответствие требованиям пункта 14 настоящих Норм про­веряют при их закрытом и открытом положении. Время выдержки под давлением не менее 2 мин. Утечку согласно пункту 14 настоящих Норм определяют измерением количества воды, вытекающей из