Генераторы пены низкой и средней кратности ручные.

Утверждено
Приказ Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
29 января 2004 г. № 16
Система противопожарного нормирования и стандартизации

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.

ГЕНЕРАТОРЫ ПЕНЫ НИЗКОЙ И СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ

РУЧНЫЕ.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 74 - 2003
Издание официальное
Минск 2004
УДК 614
Ключевые слова: генераторы ручные, пена низкой кратности, пена средней кратности
© Министерство по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, 2004
II

ПРЕДИСЛОВИЕ

Разработаны: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Подготовлены к утверждению и внесены: Научно­исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Введены в действие с 200_ года.
Разработаны впервые.
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Рес­публики Беларусь

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1

РАЗДЕЛ II. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1

РАЗДЕЛ III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 6

РАЗДЕЛ IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 7

Глава 1. Общие положения 7

Глава 2. Расход раствора пенообразователя 10

Глава 3. Определение кратности пены 11

Глава 4. Проверка прочности и герметичности генераторов 11

Приложение 1 12
Приложение 2 13
Приложение 3 16
Приложение 4 17

РАЗДЕЛ I.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь «Генераторы пены низкой и средней кратности ручные. Общие тех­нические требования. Методы испытаний. НПБ 74-2003» (далее - Нормы) распространяются на ручные пеногенераторы (да­лее - генераторы), предназначенные для получения из водного рас­твора пенообразователя воздушно-механической пены низкой и средней кратности, формирования и направления ее струи на очаг пожара. Настоящие Нормы устанавливают технические требования к генераторам и методы их испытаний.
2. Настоящие Нормы распространяются на выпускаемые отечественные, вновь разрабатываемые и приобретенные за рубе­жом генераторы.
3. Настоящие Нормы применяются при всех видах испыта­ний генераторов, в том числе и при сертификационных испытаниях.
Генераторы, изготавливаемые отечественными предпри­ятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они в установленном порядке прошли стадии и этапы разработки, предусмотренные СТБ 972-2000, ГОСТ 2.103-68.
4. Требования настоящих Норм являются обязательными для всех юридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на территории Республики Беларусь.
5. Термины и определения, используемые в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
6. Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложе­нию 2 к настоящим Нормам.

РАЗДЕЛ II.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

7. Конструкторская документация на отечественные генера­торы должна быть оформлена в соответствии с требованиями Еди­ной системы конструкторской документации (ЕСКД) и откорректи­рована по результатам испытаний установочной серии с присвое­нием ей в установленном порядке литеры «А».
8. Эксплуатационная документация на импортируемые ге­нераторы, а также надписи на них должны быть на русском или бе­лорусском языке.
9. Генераторы должны соответствовать требованиям на­стоящих Норм и технической документации на конкретный тип из­делий, утвержденной в установленном порядке.
10. Генераторы в зависимости от получаемой кратности воз­душно-механической пены, наличия перекрывающего устройства и расхода раствора пенообразователя подразделяются на типораз­меры:
10.1. ГНП - генераторы пены низкой кратности без перекры­вающего устройства;
10.2. ГНПП - генераторы пены низкой кратности с перекры­вающим устройством;
10.3. ГНПК - генераторы комбинированные (пены низкой и средней кратности) с перекрывающим устройством;
10.4. ГПС - генераторы пены средней кратности.
11. Основные параметры генераторов должны соответство­вать значениям согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
12. Значение массы, габаритные размеры генераторов долж­ны соответствовать значениям, установленным технической доку­ментацией на конкретный тип изделий.
13. Генераторы должны выдерживать гидравлическое давле­ние, превышающее значение максимального рабочего давления, установленного технической документацией, в 1,5 раза.
14. Перекрывающие устройства генераторов должны обес­печивать герметичность при значении максимального рабочего давления. При этом утечка воды через перекрывающие устройства не должна превышать 2 см3-мин-1.
15. По устойчивости к климатическим воздействиям генера­торы должны соответствовать исполнению УХЛ для категории раз­мещения 1 согласно ГОСТ 15150-69.
16. Сетки генераторов должны быть прочно закреплены в обечайках и равномерно натянуты. Прогиб натянутых сеток от груза массой (2±0,1) кг, расположенного на площади 40 см2, а также по­сле испытаний гидравлическим давлением перед генератором (0,9-1,0) МПа должен быть не более:
16.1. 2 мм для ГНПК-2, ГПС-200;
16.2. 5 мм для ГНПК-4, ГПС-600;
16.3. 10 мм для ГПС-2000.
17. Обечайки генераторов не должны иметь вмятин и других повреждений. Сварные швы не должны иметь посторонних включе­ний, наплывов, непроваров и прожогов.
18. Допуски размеров отливок - по 7 классу точности соглас­но ГОСТ 26645-85.
19. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность стволов и ухудшающих внешний вид. На поверх­ностях литых деталей не допускаются раковины, длина которых превышает 3 мм и глубина превышает 25% от толщины стенки де­тали.
20. Шероховатость поверхности выходных отверстий сопла должна быть не более Ra 2,5 мкм ГОСТ 2789-73.
21. Резьбы должны быть полного профиля, без вмятин, за­боин, подрезов и сорванных ниток, не допускаются местные срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной более 0,1 длины нарезки, при этом на одном витке - более 0,2 его длины.
Резьбы должны выполняться согласно ГОСТ 24705-81 с по­лями допусков согласно ГОСТ 16093-81: 7Н - для внутренних резьб; 8q - для наружных резьб.
Трубные цилиндрические резьбы - согласно ГОСТ 6357-81, класс В.
22. Стальные детали генераторов, кроме крепежных и изго­товленных из листового проката, должны иметь покрытие Ц18хр. для исполнения У и Ц24хр. для исполнения ХЛ, крепежные дета­ли - покрытие Ц9хр. Покрытие - согласно ГОСТ 9.301-86.
23. Наружные и внутренние поверхности обечаек должны быть покрыты эмалью.
Внешний вид покрытия по У классу согласно ГОСТ 9.032-74, группа условий эксплуатации У1 для исполнения У согласно ГОСТ 9.104-79.
Эмаль марки ПФ-115 ГОСТ 6465-76. Цвет - красный.
Допускается применение других лакокрасочных материалов то­го же цвета, защитные свойства которых не уступают указанной эмали.
24. Усилия на ручках, перекрывающих устройство при рабо­чем давлении (0,4±0,04) МПа, не должны быть более:
24.1. 118 Н - для генераторов типа ГНПК;
24.2. 148 Н - для генераторов типа ГНПП.
25. Уплотнительные кольца штоков и резьбовые части дета­лей перед сборкой генераторов должны быть смазаны одной из ан­тифрикционных смазок, выпускаемых согласно ГОСТ 1033-79, ГОСТ 4366-76, ГОСТ 21150-87.
26. Основные параметры и размеры соединительных головок должны соответствовать ГОСТ 28352-89 Е.
27. Генераторы должны соответствовать следующим пока­зателям надежности:
27.1. средний срок службы - не менее 8 лет;
27.2. вероятность безотказной работы за цикл для генерато­ров ГНП, ГНПК и ГНПП; для генераторов ГПС-200 и ГПС-600 за 50 ч работы и для генераторов ГПС-2000 за 25 ч работы - не менее 0,993.
28. Циклом следует считать:
28.1. для генераторов типа ГНП - подачу воды через генера­тор с постепенным повышением давления до (0,5±0,04) МПа, вы­держку при этом давлении в течение (60±5) с, снижение давления до нуля;
28.2. для генераторов типа ГНПК - полное открывание и за­крывание перекрывающего устройства с выдержкой в течение (30±5) с в положении «пена низкой кратности» и (180±5) с в поло­жении «пена средней кратности» при подаче воды под давлением (0,5±0,04) МПа;
28.3. для генераторов типа ГНПП - полное открывание и за­крывание перекрывающего устройства с выдержкой в течение (30±5) с в положении «закрыто» при подаче воды под давлением (0,5±0,04) МПа.
29. Литые детали должны быть изготовлены из алюминиево­го сплава со следующими механическими характеристиками:
29.1. временное сопротивление разрыву, МПа, не менее 157;
29.2. твердость по Бринеллю, НВ, не менее 50.
30. Для кассеты должна быть применена сетка с номиналь­ным размером стороны ячейки (0,8-1,2) мм ГОСТ 3826-82, изготов­ленная из высоколегированной стальной проволоки диаметром (0,3-0,4) мм.
Допускается применение сетки ГОСТ 6613-86 из полутомпа- ковой проволоки с таким же размером стороны ячейки и диаметром проволоки.
31. Кольца кассеты должны быть изготовлены из стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.
Допускается применение стали других марок с механически­ми и антикоррозийными свойствами, не уступающими указанной стали.
32. Резиновые детали генераторов в климатических испол­нениях У и ХЛ должны изготавливаться из резины с диапазоном рабочей температуры от минус 60 до плюс 60 °С.
33. Резиновые кольца соединительных головок - типа КН ГОСТ 6557-89.
34. В комплект поставки генераторов должно входить руко­водство по эксплуатации, объединенное с паспортом, оформленное согласно ГОСТ 2.601-95 и содержащее следующие сведения:
34.1. тип и условное обозначение генератора;
34.2. габаритные размеры и масса;
34.3. условный диаметр прохода;
34.4. тип соединения с магистральным трубопроводом и со­единительные размеры;
34.5. коррозионная стойкость деталей и комплектующих из­делий;
34.6. показатели надежности;
34.7. рабочее давление;
34.8. расход раствора пенообразователя;
34.9. дальность пенной струи (по крайним каплям) низкой кратности, средней кратности;
34.10. высота подачи пены (для генераторов типа ГПС).
35. Те