Огнезащитные покрытия. методы определения устойчивости к старению

УТВЕРЖДЕНО

Приказ
Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
2004 г. №
Система противопожарного
нормирования и стандартизации
нормы пожарной безопасности
Республики Беларусь
Огнезащитные покрытия.
Методы определения устойчивости к старению
НПБ 98 - 2004
УДК
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: устойчивость к старению, огнезащитные покрытия, адгезия, огне­защитная эффективность, кабельные линии, металлические и деревянные строительные кон­струкции
© Учреждение «Научно­исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций» Министерства по чрезвычайным си­туациям Республики Беларусь, 2004

ПРЕДИСЛОВИЕ

Разработаны: Учреждением «Научно-исследовательский институт пожар­ной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций» Министерства по чрез­вычайным ситуациям Республики Беларусь
Подготовлены к утверждению и внесены: Учреждением «Научно­
исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Срок введения в действие с 01 февраля 2005 года
Разработаны впервые
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
Изданы на русском языке

СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1. Общие положения 1

Глава 2. Испытательное оборудование и средства измерений 1

Глава 3. Подготовка к испытаниям 2

Глава 4. Проведение испытаний 3

Глава 5. Оценка и оформление результатов 5

Приложение 1 7
Приложение 2 8
Приложение 3 9
Приложение 4 11
Приложение 5 13

Глава 1. Общие положения

1. Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Огне­защитные покрытия. Методы определения устойчивости к старению. НПБ 98-2004" (далее - Нормы) устанавливают методы определения устойчивости к старению покрытий, предназначенные для огнезащи­ты кабельных линий, конструкций из древесины, древесных материа­лов и металла.
2. Определения терминов, используемых в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
3. Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 2 к на­стоящим Нормам.

Глава 2. Испытательное оборудование и средства измерений

4. При проведении испытаний необходимо использовать средст­ва измерений и испытательное оборудование, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
Наименование и обо - значение средств из - мерений и испыта - тельного оборудова- ния
Основные тех - нические и ( или ) метроло - гические харак- теристики
Назначение при испытаниях
Стандарты, устанавливаю - щие требования
1
2
3
4
Климатическая каме - ра Feutron тип 3524/58
(-50 +100) ° С, ± 2 ° С
до 98 %, ± 3 %
Создание условий для ускоренного старения
—
Гигрометр психро - метрический ВИТ-2
(15 + 40) ° С, ±0,2° С
(20+93) %, ± 1 %
Определение влажности воздуха
ТУ 25-11-1645­
84
Разрывная машина
Р-5
До 50 кН, ± 1 %
Определение адгезии

ГОСТ 28574,

ГОСТ 15140

Установка КТ
—
Определение группы огнезащитной эффек - тивности состава по древесине

ГОСТ 16363

Установка для экспе - риментального опре - деления огнезащит - ной эффективности покрытий
—
Определение огнеза - щитной эффективно - сти покрытий по стальным конструкци - ям

НПБ 12, МВИ 402

Линейка металличе - ская
(0+500) мм, ц. д. 1 мм, 2 класс точности
Измерение линейных размеров образца

ГОСТ 427

Продолжение таблицы 1
1
2
3
4
Установка для про- верки на нераспро - странение горения
-
Проверка на нерас - пространение горения одиночных кабелей

ГОСТ 12176

Термокамера
(20+200) ° С, ± 5 ° С
Определение термиче - ской стойкости
п. 11.2 настоя- щих Норм
Штангенциркуль
(0 +120) мм, ц. д. 0,1 мм, 2 класс точности
Измерение линейных размеров образца

ГОСТ 166

Весы электронные тензометрические ВН-15
(0+15) кг, класс точности - средний
Измерение массы образца

ТУ РБ

14577080.026
Электронный индика - тор темпа ИТ-01
(0 +10) ч, ц. д. 0,01 с
± 0,04 с
Измерение времени проведения испытания
ТУ
11 МО .081.287
Весы лабораторные ВЛКТ-500 М
(0+500) г, 4
класс точности
Измерение массы образца

ГОСТ 24104

Толщиномер магнит - ный цифровой

МТЦ 2-М

(0+5) мм, ± 1,5 мкм
Определение толщины покрытия

ТУ РБ

100160072.014­
02

Примечания:
допускается применять другое испытательное оборудование и средства измерений с аналогичными метрологическими характеристиками;
испытательное оборудование и средства измерений, применяемые при испытаниях, должны иметь действующие свидетельства о поверке, клейма.

Глава 3. Подготовка к испытаниям

5. Образцы для определения огнезащитной эффективности и адгезии по­крытия по древесине и древесным материалам готовят в удвоенном количестве по п. 4 ГОСТ 16363, п. 2.2 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.2, 2.2 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм) и НД на ог­незащитные составы.
6. Образцы для определения огнезащитной эффективности и адгезии по­крытия по металлу готовят в удвоенном количестве по п. 4.2 методики МВИ 402 или п. 4.2 НПБ 12, п. 2.2 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.2, 2.2 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм) и НД на огнезащитные составы.
7. Для испытаний огнезащитных покрытий по кабельной продукции, распространяющей горение по п. 2 ГОСТ 12176, отбор и подготовку образцов осуществляют в удвоенном количестве по п. 2.1 ГОСТ 12176, а также готовят два образца, представляющие собой отрезки кабеля длиной (200±5) мм, диа­метром (35-60) мм с нанесенным в соответствии с НД покрытием.
Для испытаний огнезащитных покрытий по кабельной продукции, не распространяющей горение по п. 2 ГОСТ 12176, готовят два образца, представ­ляющие собой отрезки кабеля длиной (200±5) мм, диаметром (35-60) мм с на­несенным в соответствии с НД покрытием.
8. Из каждой группы образцов произвольным образом отбирается поло­вина основных, оставшиеся образцы являются контрольными.

Глава 4. Проведение испытаний

9. Испытание покрытий по древесине и древесным материалам.
9.1. Проводят испытания по определению огнезащитной эффек­тивности и адгезии покрытий контрольных образцов в соответствии с п. 5 ГОСТ 16363, п. 2.6 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.3, 2.3, 3.3, 4.3 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм).
9.2. Проводят циклические испытания основных образцов с це­лью ускоренного старения. Методы ускоренных испытаний выбира­ются в зависимости от условий эксплуатации исследуемого материа­ла. При использовании огнезащищенных элементов в отапливаемых помещениях, где отсутствует воздействие химически агрессивных сред, циклические испытания проводят по методу I; в неотапливае­мых помещениях, где отсутствует воздействие химически агрессив­ных сред, циклические испытания проводят по методу II. При исполь­зовании огнезащищенных элементов в местах, где воздействуют кли­матические факторы, но отсутствует воздействие химически агрес­сивных сред, циклические испытания проводят по методу III. При на­личии воздействия химически агрессивных сред методы испытаний корректируются с учетом характера воздействия.
9.3. Метод I заключается в том, что образцы помещают в кли­матическую камеру и выдерживают последовательно в следующих условиях:
1) температуре (55±2) °С и относительной влажности воздуха (90±3) % в течение 10 ч;
2) температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (90±3) % в течение 2 ч;
3) температуре (60±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 10 ч;
4) температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 2 ч;
9.4. Метод II заключается в том, что образцы помещают в кли­матическую камеру и выдерживают последовательно в следующих условиях:
1) температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (90±3) % в течение 6 ч;
2) температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (90±3) % в течение 2 ч;
3) температуре минус (15±3) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 3 ч;
4) температуре (60±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 7 ч;
5) температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч;
9.5. Метод III заключается в том, что образцы помещают в климатическую камеру и выдерживают последовательно в следующих условиях:
1) температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3) % в течение 6 ч;
2) температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3) % в течение 2 ч;
3) температуре минус (32±3) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 3 ч;
4) температуре (60±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 7 ч;
5) температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение 6 ч;
9.6. Восемь циклов испытаний по определенному из условий применения методу соответствуют одному году эксплуатации. Чтобы подтвердить возможность эксплуатации на больший срок (до 5 лет), необходимо повторить круг испытаний из восьми циклов требуемое количество раз. При определении возможности эксплуатации покры­тия более 5 лет проводят сравнительные циклические испытания с покрытиями, для которых установлен соответствующий срок службы на основе испытаний в схожих естественных условиях.
9.7. После старения проводят испытания по определению огне­защитной эффективности и адгезии покрытий основных образцов в соответствии с п. 5 ГОСТ 16363, п. 2.6 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.3, 2.3, 3.3, 4.3 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм).
10. Испытание покрытий по металлу.
10.1. Проводят испытания по определению огнезащитной эф­фективности и адгезии покрытий контрольных образцов в соответст­вии с п. 4.3 методики МВИ 402 или п. 4.3 НПБ 12, п. 2.6 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной более 0,2 мм) или п. 1.3, 2.3, 3.3, 4.3 ГОСТ 15140 (для покрытий толщиной менее 0,2 мм).
10.2. Проводят циклические испытания основных образцов с целью ускоренного старения (пп. 9.2-9.6).
10.3. После старения проводят испытания по определению ог­незащитной эффективности и адгезии покрытий основных образцов в соответствии с п. 4.3 методики МВИ 402 или п. 4.3 НПБ 12, п. 2.6 ГОСТ 28574 (для покрытий толщиной боле