Оборудование систем кондиционирования и регулирования давления воздуха самолетов и вертолетов. Порядок назначения ресурсов и проведения ресурсных испытаний изделий

1

УДК 629.7.048.4.001.4 Группа Д19

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ОБОРУДОВАНЕ СИСТЕМ ОСТ1 00259-96

КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА На i4 сТравтаах

САМОЛЕТОВ И ВЕРТОЛЕТОВ

Порядок назначения ресурсов и проведение ресурсных испытаний изделий

ОКСТУ 7557, 7509

№ изм
Ns изв
Дата введения 1997-01-01

6265

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает порядок назначения ресурсов вновь разраба­тываемых или модифицируемых изделий и проведения ресурсных испытаний ( в составе предваритальных, периодических испытаний или по самостоятельной программе), а так­же методы оценки ресурсов изделий.'
дубликата
подлинника

|Инв. N°
1 Инв. Ns
Издание официальное Перепечатка воспрещена
☆

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссыпки на следующие стандарты:
ПР 50.2.006-94 Порядок проведения поверки средств измерений
ОСТ 1 00422-81 Порядок проведения работ по метрологическому обеспече­нию испытательного оборудования

3 НАЗНАЧЕНИЕ И ПОДТВЕРЖДЕНИЕ РЕСУРСОВ

3.1 Директивным документом по назначению ресурсов вновь разрабатываемых ипи модифицируемых изделий являются технические задания (ТЗ) головного исполни­теля образца.
3.2 В зависимости от требований ТЗ могут устанавливаться предварительные, начальные и конечные значения ресурсов с указанием этапов разработки произво- ства ипи эксплуатации, на которых должны быть выполнены соответствующие рабо­ты (ресурсные испытания, государственные испытания, исследования технического состояния изделий, анализ опыта эксплуатации аналоговых серийных изделий) и изменения технической документации на изделия.
3.3 Назначение ресурсов в общем случае проводится поэтапно:
• этап 1 - при передаче изделия на государственные испытания;
• этап 2 - при передаче изделия в эксплуатирующие организации (к началу эксплуатации самолета или вертолета);
• этап 3 - в процессе эксплуатации самолета или вертолета.
Численные значения ресурсов должны соответствовать значениям, указанным в ТЗ.
3.3.1 На этапе 1 устанавливаются предварительные значения ресурсов, кото­рые подтверждаются при проведении предварительных испытаний изделия.'
3.3.2 На этапе 2 устанавливаются начальные значения ресурсов, которые подтверждаются при проведении государственных испытаний самолета или вертоле­та с учетом результатов стендовых испытаний.
3.3.3 На этапе 3 значения ресурсов устанавливаются и продляются по ре­зультатам работ, проводимых организациями и предприятиями разработчика (изго­товителя ) изделия, самолета или вертолета и заказчика в соответствии с догово­рами на проведение этих работ.
Этапность назначения ресурсов приведена в таблице 1.
3.3.4 В отдельных случаях при невозможности установления изделию задан-1 ; ных значений ресурсов ресурс этого изделия должен соответствовать ресурсу основного ; изделия до ремонта или наработке до проведения регламентных работ, при которых і может быть проведен ремонт или замена этого изделия.
3.3.5 - і

Таблица 1
Наименование показателя
і
Назначенный показатель і
по этапам

1
2
з ! 1
Ресурс до первого ремонта, ч
-
+
+
Межремонтный ресурс, ч
-
+
+
J Назначенный ресурс, ч
- показатель устанавливается,
- показатель не устанавливается.
+
+
+
П ри меч а ни е. Для неремонтопригодных изделий ресурс до первого ремонта! и межремонтный ресурс не назначаются. '

4 ПРОВЕДЕНИЕ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Ресурсные испытания проводятся с целью подтверждения возможности отработки изделием заданных функций в течение нормируемых значений показате­лей долговечности.
4.2 Ресурсные испытания состоят из стендовых испытаний, по результатам которых устанавливается соответствие контролируемых значений параметров образ­ца допустимым значениям этих величин, заданным в ТЗ (ТУ) на изделия.'
4.3 Состав ресурсных испытаний указывается в ТУ на изделие или в програм­ме ресурсных испытаний. 'Рекомендуемый состав испытаний приведен в приложе­нии А.'
4.3.1 Состав ресурсных испытаний изделий, входящих в предварительные ис­пытания, устанавливается в зависимости от конструктивных особенностей изделия,: специфики его работы и влияния внешнего воздействующего фактора на работоспо­собность изделия (вибрация, механический удар, линейное ускорение, повышенная и пониженная температура, повышенная влажность, внутреннее обледенение и роса, циклическое изменение температур, пониженное давление окружающей среды, мор­ской туман, плесневые грибы).
4.3.2 Ресурсные испытания, входящие-в периодические испытания, а также 1 проводимые по самостоятельной программе, включают:
• определение параметров (утечка, гидравлическое сопротивление, чистота j воздуха, сила электрического тока, перегрев обмотки соленоида и пр.) и характе-1 ристики функционирования; !
• испытания на функционирование (срабатывание, непрерывная работа и пр.); ■
• испытания на воздействие вибрации;
• испытание на воздействие механического удара только в случае, если за- ! данная испытательная перегрузка превышает значение перегрузки при испытаниях 1 на вибрацию);
—■ 1 ' "—'— — .

• испытание на воздействие повышенной влажности;
• испытания на статическую прочность (для изделий с рабочим телом). 1
4.4 Выборка для испытаний включает определение количества образцов для і испытаний и требования к ним. і
4.4.1 Количество образцов для испытаний должно быть:
• при проведении ресурсных испытаний в составе предварительных, периоди- ческих испытаний - равно количеству образцов, устанавливаемому на эти виды испытаний; ,
• при проведении ресурсных испытаний по самостоятельной программе - 1-2 образца. Количество образцов определяется по согласованию с представитель- ством заказчика. !В зависимости от объема испытаний, сложности и трудоемкости . изготовления образца испытания по согласованию с представительством могут быть проведены на одном образце.
4.4.2 Ресурсные испытания проводятся на:.
• вновь изготовленных и отобранных для проведения испытаний образцах;
• образцах, выдержавших предварительные или периодические испытания;
• изделиях, отработавших на объекте установленный ресурс или часть ресурса.
4.4.3 Образец должен удовлетворять техническим требованиям, заданным в ТЗ (ТУ) на изделие.
4.5 Программа ресурсных испытаний составляется в случае проведения ре­сурсных испытаний самостоятельно.
4.5.1 Программа ресурсных испытаний должна состоять из разделов:
• объект испытаний;
• цель испытаний;
• состав испытаний;
• методы испытаний.
4.5.2 В разделе "Объект испытаний" указывается наименование, шифр испыты­ваемого образца и сведения по выборке для проведения испытаний (количество об­разцов, вновь изготовленный образец, образец, прошедший какие-либо испытания, образец, снятый с эксплуатации и имеющий определенную наработку).
4.5.3 В разделе "Цель испытаний" приводится цель ресурсных испытаний. При этом указывается, какие испытания проводятся: ускоренные или нормальные, <' а также дается ссылка на документ, согласно которому выполняется расчет режи­мов ускоренных испытаний. ;
. _ . _ і
4.5.4 В разделе "Состав испытаний" указывается перечень отдельных видов! ресурсных испытаний.

1 N» изм.
N® изв

6265

1 Инв. № дубликата
1 Инв. № подлинника

Последовательность проведения отдельных испытаний устанавливается разра-| ботчиком изделия в зависимости от назначения этого изделия, условий эксплуата­ции, особенностей конструкции.
4.5.5 В разделе "Методы испытаний" приводится перечень средств испыта- | ний, аттестованных в соответствии с ОСТ 1 00422 и средств измерений, поверен­ных в соответствии с правилами ПР 50.2.006.
Описываются подготовка к испытаниям, их проведение и обработка результат тов. При этом последовательность изложения должна соответствовать последователь­ности, изложенной в разделе "Состав испытаний" программы ресурсных испытаний. В методах указываются конкретные значения параметров рабочей среды, необходим мые для проведения испытаний.
4.5.6 Степень воздействия на образец параметров рабочей, окружающей сре­ды и внешних воздействующих факторов указана в таблице 2. Таблаца 2
Внешний воздействующий фактор1 и параметр
Степень воздействия при ресурсных испытаниях

по величине
по времени
Давление рабочей среды, проходящей через изделие
Полная
Частичная
Перепад давления по рабочей среде
Полная
Частичная
Расход воздуха
Полная
Частичная
Температура рабочей среды, проходя­щей через изделие
Полная
Частичная
Внешние механические нагрузки
Полная
Частичная ,
Внешние климатические нагрузки
Полная
Частичная
Воздействие электрического тока
Полная
Частичная
' Количество срабатываний из одного
Полная
крайнего положения в другое

Количество импульсных срабатываний
Полная
Продолжительность работы по времени
Частичная
Примечание. Степень воздействия параметров и факторов по значениям
■ может изменяться и обосновывается на
основе действующих
методик или расчетом,
приведенным в программе ресурсных испытаний конкретного
изделия.' J
4.6 Образцы устанавливаются (закрепляются) по схемам, имеющимся в тех-»

інических условиях (ТУ). При этом крепление образца должно соответствовать согла- ісованным чертежам и имитировать крепление его на объекте и должно осуществлять- > ся таким образом, чтобы при испытаниях образцы не подвергались дополнительным {механическим, климатическим, электромагнитным воздействиям, которые могут I
I
; приводить к деформациям образцов или их деталей из-за воздействия температурных

ОСТ1 00259-96 С. е
1 нагрузок, повышенных нагрузок при затяжке хомутов или болтов крепления в ос- 1 настке и пр.' ;
4.6 . і Изделия, имеющие специальные средств^ охлаждения (вентиляция, ;
обдув и т.п.) испытываются на устойчивость к воздействию повышенной и понижен- ной температуры совместно с этими средствами или заменяющими их эквивалент- < ными устройствами.
4.7 .2 Крепление амортизированных изделий осуществляется с применением 1 штатных или технологических амортизаторов, эквивалентных штатной амортизиру- ющей системе по значению частот собственных колебаний и систем демпфирования.'
4.8 .3 Изделие, масса, габаритные размеры или конструкции которых не по-1 ' зволяют проводить их испытания в полном комплекте на существующих испытатель­ных стендах, до