Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес

2. Чертежи''цилиндрических зубчатых колес должны быть выполнены в соответст— вии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.
3. ТерминыГи обозначения по ГОСТ 16530-70 и ГОСТ 16531-70.
4. На рабочих чертежах рабочую сторону зуба зубчатого колеса следует обоз­начать надписью сЛРабочая сторона зуба*.
Если обе стороны зуба рабочие, то обозначать следует каждую из сторон.
5. На рабочих чертежах выссконапряженных и (или) быстроходных зубчатых колес при необходимости указывать:
• схему эвольвентограммы;
• форму переходной кривой;
• изображение исходного производящего контура для зубчатых колес с поднут- ре иным основанием зубьев или его параметры в таблице параметров зубчатого вен­ца; в этом случай размеры cL , $ (или е ) и Ре указывать не обязательно.
£44
6. Для зубчатых колес с внутренними зубьями, имеющими нешлифованные глав­ные поверхности,: необходимо дополнительно указывать параметры зуборезного дол— бяка гд , *0 ,е£f где. . Хо - коэффициент смешения расчетного сечения долбяка.
7. Указание ;о притуплении торцовых кромок зубьев следует дать на изображе­нии зубчатого колеса, а указание о притуплении продольных и боковых кромок запи­сать в технических требованиях чертежа надписью (надписями) по типу:
• 'Продольные и боковые кромки зубьев притупить фаской 0,6x45° или радиусом RO,6 и заполировать по эталону';
• 'Продольные кромки зубьев притупить фаской 0,6x45° и заполировать по эталону';
• 'Боковые кромки притупить радиусом R0,6 и заполировать по эталону'. *
8. На чертеже зубчатого колеса должна быть помещена таблица параметров зубчатого венца, ^размеры граф которой, а также размеры, определяющие положение таблицы на поле чертежа, приведены на чертеже.

Ж
ж

3628
Ж
ж ж
ж ж ж ж Ж
ж ''О
Ж ■С с»
и
4:
ж
и»

75
15 __
п 35 г

в ++рь
шаг зацепления с предельными отклонениями Р, • •
При нормировании пятна контакта в соответствующей графе таблицы парамет­ров зубчатого венца вместо величины допуска на погрешность направления зуба следует указать обозначение нормативно-технического документа, устанавливающего правила и методы проверки и нормы контроля пятна контакта,
12. В третьей части таблицы параметров венца должны быть приведены: — делительный диаметр d ;
• основной диаметр d І
• диаметр окружности нижних точек активных профилей do:
Г
• допуск на накопленную погрешность окружного шага ро ;
г
• число зубьев сопряженного колеса 2^2 »
• коэффициент смещения сопряженного колеса X 2 »
• обозначение чертежа сопряженного колеса.
13. Неиспользуемые строки таблицы параметров следует исключать или про­черкивать» а также в случае необходимости вводить дополнительные параметры.
14. Если зубчатое колесо имеет два и более венца одного вида, то значения параметров следует указывать в таблице параметров в отдельных графах для каж­дого венца. Венец и соответствующая графа таблицы должны быть обозначены одной прописной буквой русского алфавита.
Если зубчатое колесо имеет два и более венца разного вида, то для каждого венца должна быть приведена на чертеже отдельная таблица.
Таблицы располагать рядом или одну под другой. Каждый венец и соот­ветствующая таблица должны быть обозначены одной прописной буквой русского алфавита,
15. При предварительной механической обработке зубьев (например, фрезеро­вании), выполняемой на зубчатом колесе, а окончательной обработке (например, шлифовании) в сборе колеса с другими деталями, таблицу параметров зубчатого венца приводить на чертеже детали и на чертеже сборочной единицы,
16. На рабочих чертежах приводить среднее или наименьшее значение радиуса кривизны переходной кривой Р ИЛИ 0 . .
тер J і min

17. Схем ^простановки размеров и таблицы параметров зубчатых венцов на pa-1 бочих чертежах^зубчатых колес приведены в справочном приложении 1 настоящего стандарта.
18. Примеры выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес приведены в справочном приложении 2 настоящего стандарта.

Модуль
т

Число зубьев
2У
-
Исходный контур

ГОСТ 13755-31

Коэффициент смещения
Ху

Степень точности по
ОСТ 1.41671-77

Длина общей нормали
W wme Wrnl
Допуск на колебание длины общей нормали

Допуск на радиальное биение венца относительно оси поверхности Б
6-

Шаг зацепления с предельными отклонениями

Допуск на наибольшую разность шагов зацепления

Допуск на погрешность профиля

Допуск на погрешность направ­ления зуба
ъ

Делительный диаметр
d

Основной диаметр

Диаметр окружности нижних точек активных профилей

Допуск на накопленную погреш­ность окружного шага
Fp

Число зубьев сопряженного колеса
22

Коэффициент смещения сопряжен­ного колеса
X
1

Обозначение чертежа сопряженного колеса

Модуль
т

Число зубьев

Исходный производящий контур

Угол профиля
с£.
18°
Коэффициент смешения
*4

Степень точности по ОСТ 1.41671-77

Окружная толщина зуба с предель­ными отклонениями
Щ Uj 1 1 (О

Остальные данные для контроля по нормам точности приведены в таблице на черт. 1
Основной диаметр
с/д ft

Диаметр окружности нижних точек активных профилей
^рта*

Диаметр окружности модификации головок
d9

Нормальная глубина модификации головок

Число зубьев сопряженного колеса
Z2

Коэффициент смещения сопряжен­ного колеса
x2

Обозначение чертежа сопряженного колеса
Il II ... 1 , ,

3, Цилиндрический венец с внешними прямыми зубьями, главные поверхности которых ПС термической обработки шлифуют, и переходной кривой с поднутрением приведен на черт. 3,
Вид А
№10 : 1

Модуль
т

Число зубьев
zi

Исходный производящий контур

Угол профиля
d.
25°
Коэффициент смещения
*1

Степень точности по ОСТ 1.41671-77

Окружная толщина зуба с предельны­ми отклонениями
С*"

Данные для контроля по нормам точности приведены в таблице на черт, 1
Делительный диаметр
с£

Основной диаметр

Диаметр окружности нижних точек активных профилей
“■ртах

Диаметр окружности модификации головок
al З

Нормальная глубина модификации головок
ЛоСа

Диаметр окружности модификации ножек

Нормальная глубина модификации ножек

Число зубьев сопряженного колеса
22

Коэффициент смещения сопряжен­ного колеса
Х2

Обозначение чертежа сопряженного колеса

4, Цилиндрический венец с внешними косыми зубьями, главные поверхности которых после ; термической обработки шлифуют, с правым направлением линии зуба и переходной кривой с уступ приведен на черт, 4,

Модуль нормальный

Число зубьев
Z1

Угол наклона и направление линии зуба

Нормальный исходный контур

ГОСТ 13755-81

Коэффициент смещения

Степень точности по ГОСТ 1.41671-77

Остальные данные для контроля по нормам точности приведены в таблице на черт. 1«
Модуль торцовый

Делительный диаметр
d.

Основной диаметр

Диаметр окружности нижних точек активных профилей

Диаметр окружности модификации головок

Нормальная глубина модификации головок

Число зубьев сопряженного колеса

Коэффициент смещения сопряженного колеса
*2

Обозначение чертежа сопряженного колеса

5» Цилиндрический венец с внутренними прямыми зубьями, главные поверхности которых термической обработки механически не обрабатывают, но притирают, с переходной кривой с у приведен на черт. 5.
Вид А
М5-1

Модуль
Л7

Число зубьев
Z1

Исходный контур

ГОСТ 13755-81

Коэффициент смещения
Ху

Степень точности по ГОСТ 1,41671—77

Размер по роликам

Диаметр ролика

Остальные данные для контроля по нормам точности приведены в таблице на черт. 1.
Делительный диаметр
d

Основной диаметр
ab

Диаметр окружности нижних точек активных профилей
°-ртіп

Число зубьев сопряженного колеса
Z2

Коэффициент смещения сопряжен­ного колеса
*2

Обозначение чертежа сопряжен- 1 ного колеса

Зубчатый венец
-
д
£
Модуль
т
3
2
Число зубьев

28
16
Исходный контур
—
ЮСТ 13755-81
Коэффициент смещения
X,
0,535
0,5329
Степень точности по ОСТ 1,41671-77

7-6-6
8-8-8
Длина обшей нормали
W
-0.104
42-12%Д67
15,9382°’?-°4
Допуск на радиальное биение зубчато­го венца относительно поверхности Г
Fr
0,040
0,038
Допуск на колебание длины общей нормали
Fvw
0,024
0,019
Шаг зацепления с предельными отклонениями
р
8,85640,011
5,9044р,019
Допуск на наибольшую разность шагов зацепления
^>6
0,011
0,019
Допуск на погрешность профиля

0,012
0,013
Допуск на погрешность направления зуба
Ffi
0,012
0,020
Окружная толщина зуба с предель­ными отклонениями
Е$і
4,7Г°'100
-0,185
3 14-0.1°°
' -0,185
Основной диаметр

78,934
30,070
Диаметр окружности нижних точек активных профилей
^р
82,4
30,8
Число зубьев сопряженного колеса
z2
—

Коэффициент смешения сопряженного колеса

Обозначение чертежа сопряженного колеса
•

-

Модуль нормальный

8
Число зубьев

38
Исходный производящий контур

Угол профиля исходного контура
ct
25
Угол наклона зуба

14°30'
Направление линии зуба

левое
Коэффициент смешения

0
Степень точности по ОСТ 1.41671-77
—
6—6—6
Длина обшей нормали
W
134.3"0'151 ld4'J_0,221
Допуск на радиальное биение зубча­того венца относительно поверхности
Г и д
Fr
0,050
Допуск на колебание длины общей нормали

0,040
Шаг зацепления с предельными отклонениями
п + "fpb
22,78+0,016
Допуск на наибольшую разность шагов зацепления
"fypb
0,016
Допуск на погрешность профиля
l-f
0,013
Допуск на погрешность направ­ления зуба
FJ>
0,012
Нормальная толщина зуба с пре­дельными отклонениями
n-£ii
12,
Основной диаметр

282,900
Диаметр окружности нижних точек активных профилей
dp
301,6
Диаметр окружности модификации головок
4J
324,6+0,4
Нормальная глубина модификации головок
Дс£, V
0,010+0,005
Ход зуба
Рг
3814,38
Число зубьев сопряженного колеса
*2
—
Коэффициент смещения “сопряженного колеса
X2

Обозначение чертежа сопряжен­ного колеса
—

3. Пример выполнения зубчатого колеса с внутренними прямыми зубьями приведен на черт.
8, Контроль магнитный по . . .
9, Цветная дефектоскопия по ине 10, Покрытие Хим,Фос.унивУ1К^ 11, Маркировать обозначение и і приемку электроискровым способе ГОСТ 26,020-80,-
Черт,
і

і

ОСТІ 00266-78 стр.із
1, Штамповка по ТУ . . .
2, Поверхности зубьев, кроме торцов, азотировать
А 0,15 . . ,0,35 мм HR15N Эг 88, сердцевины НВ
285 . . ,341.
Группа контроля 3^-2А ОСТ 1 00021-78,
3, Неуказанные предельные отклонения размеров
по ОСТ 1 00022-80;
4, * Размер обеспеч. инстр,
5, Взаи