Отраслевая система обеспечения единства измерений. Требования к метрологическому обеспечению изделий

?І-/7,
■'/ (>'<>/?

Для служебного пользования Экз. №
УДК 38.9.14 Группа Т80

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОТРАСЛЕВАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Требования
к метрологическому обеспечению
изделий

ОКСТУ 0008

Распоряжением Министерства от 14 марта 1986 г. Nt 298-06
срок введения установлен с 1 января 1987 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает требования к метрологическому обеспече­нию изделий и их составных частей на стадиях разработки, производства и эксплуата­ции.
■ :
■’і
ічатка’ в оспре іде на' ★

2. При установлении требований к метрологическому обеспечению изделий необходимо руководствоваться стандартами государственной и отраслевой системы обеспечения единства измерений, настоящим стандартом и другими нормативными документами, устанавливающими правила и нормы метрологического обеспечения.
3. Основной задачей метрологического обеспечения изделия является получе­ние измерительной информации требуемого объема и качества о параметрах и харак­теристиках изделия в целях обеспечения требуемой эффективности его применения.
4. Решение задач метрологического обеспечения изделия осуществляется пу­тем установления и выполнения требований к метрологическому обеспечению из­делий.
5. Требования к метрологическому обеспечению изделия должны быть направ­лены на достижение нормативов технического уровня перспективных изделий, обес­печивающих при изготовлении, испытании и эксплуатации точное и своевременное определение тактических и технических характеристик изделия.
6. Требования к метрологическому обеспечению изделия устанавливаются в техническом задании (ТЗ) в подразделе "Требования по метрологическому обес­печению" раздела "Требования к видам обеспечения".
7. Содержание подраздела "Требования по метрологическому обеспечению" ТЗ регламентированы ГОСТ В 15,201-83.
В подразделе должно быть указано о необходимости проведения метрологи­ческой экспертизы конструкторской и технологической документации изделия на соответствие требованиям ОСТ 1 00221-84.
8. В эскизном (техническом) проекте должен быть раздел "Me грологическое обеспечение", в котором отражаются результаты проектирования изделия и выпол­нения метрологических требований, заданных в тактико-техническом задании (ТТЗ) или в ТЗ на разработку изделия.
Раздел "Метрологическое обеспечение" эскизного (технического) проекта должен разрабатываться с учетом требований контролепригодности и содержать:
• вид (тип) систем (средств) измерений и измерительного контроля техни­ческого состояния изделия с указанием степени автоматизации, способов и видов представления результатов измерения и контроля;
• виды методов измерений (прямые, косвенные, совокупные и т.д.) с указанием точности измерений;
• требования к контрольно-проверочной аппаратуре, несгацдартизованным и специальным средствам измерений с обоснованием необходимости их разработки.

OCT 1 00336-86 Стр. 3

9. На этапе эскизного (технического) проектирования разработчик изделия

должен представить следующие материалы, необходимые для оценки метрологичес­кого обеспечения испытаний и эксплуатации изделия:

— сведения о параметрах, измеряемых (кин!ротируемых) при испытаниях и эксплуатации, с указанием номинальных значений, диапазонов их изменений, до­пустимых отклонений или требуемой точности измерения, условий проведения из-

мерений;
- перечень средств и методов измерений, используемых при испытаниях с

указанием основных метрологических характеристик;
- перечень средств измерений и контроля для комплектации изделия с указа­нием метрологических характеристик и условий их эксплуатации.
10. На стадии разработки изделия при проведении научно-исследовательских

ции (эскизного и технического проектов), рабочей документации должны выполнять­ся следующие требования к метрологическому обеспечению изготовления, испыта—

ний и эксплуатации изделия:
- требования к показателям метрологического обеспечения;

• требования к методам измерений параметров;
• требования к выбору средств измерений (СИ) и измерительного контроля;
• требования к совместимости изделия с системой измерения и СИ с сисге- мой их метрологического обслуживания (аттестация, поверка, ремонт).
11. Показатели метрологического обеспечения изделия, задаваемые в ТЗ на ос-

Ns изм
9ЕИ Sty
нове требований ТТЗ;
- для испытаний и эксплуатации:

предел допустимой суммарной погрешности измерения параметров; коэффициент точности измерения параметров;

1 768
- для эксплуатации:
периодичность измерительного контроля;
продолжительность измерительного контроля;
трудоемкость выполнения измерительного контроля;
стоимость метрологического обеспечения изделия;
масса и объем дополнительного оборудования для метрологического обеспе­чения изделия.
Инв. Ns дубликата
1 Инв. N? подлинника |
12. Методы (методики выполнения) измерений параметров и методики опре­деления технических характеристик изделия должны выбираться из числа стандар­тизованных. При отсутствии стандартизованных методов (методик) они должны разрабатываться с учетом новейших достижений науки и техники.
Методики выполнения измерений должны разрабатываться в соответствии с требованиями ОСТ 1 00409-80, должны быть унифицированы и аттестованы в порядке, установленном ОСТ 1 02511-84.
Методы измерений не должны снижать надежность изделий. Степень автомати­зации измерений должна обеспечивать установленное время контроля технического состояния изделия с учетом заданной трудоемкости.
13. Выбор СИ должен осуществляться с учетом требований, заложенных в "Нормативах технического уровня систем и агрегатов".
Выбор СИ должен производиться с учетом:
• требуемой точности измерений параметров и характеристик;
• диапазона изменения измеряемого параметра;
• унификации СИ;
• условий проведения измерений;
• входных и выходных импедансов средств измерений и изделия;
• быстродействия или времени успокоения СИ;
• показателей надежности СИ;
• конструктивной, информационной и метрологической совместимости.
При выборе СИ рекомендуется пользоваться методиками, приведенными в ГОСТ В 20.57.304-7 6.
При выборе СИ необходимо учитывать, что время их подготовки к примене­нию и время измерений должно определяться показателями готовности изделия к выполнению поставленных задач и системой его технического обслуживания.
При отсутствии СИ общего применения при изготовлении и испытаниях из­делия допускается применение нестандартизованных средств измерений, которые должны быть аттестованы в соответствии с порядком, установленным ГОСТ 8.326-78, ГОСТ ВД 8.326-80, ОСТ 1 00424-81, ОСТ 1 80301-82.
Для комплектации изделия допускаются СИ общего применения, контрольно­проверочная аппаратура и специальные средства измерений. Специальные средства измерений - СИ, имеющие нормированные метрологические характеристики, служа­щие для количественной оценки измеряемой величины и разрабатываемые по ТТЗ Заказчика.
Несгандартизованные средства измерений включать в комплектацию серийно выпускаемых изделий не разрешается. Входящие в комплект изделия СИ должны выбираться из перечня общевойсковых СИ.
Применение СИ, отсутствующих в перечнях, но относящихся к номенклатуре перечней, внесенных в Государственный реестр, должно согласовываться с Заказ­чиком. При отсутствии требуемых СИ, в обоснованных случаях и по согласованию с Заказчиком, допускается разработка специальных средств измерений с необходи­мыми метрологическими характеристиками, удовлетворяющими требованиям ГОСТ В 20.39.301-76 - ГОСТ В 20.39.308-76.
Нормирование метрологических характеристик специальных средств измерений должно осуществляться в порядке, установленном ГОСТ 8.009-84. Специальные средства измерений должны подвергаться государственным испытаниям по

ГОСТ В 22979-78 с учетом требований ГОСТ ВД 8.001-80, ГОСТ ВД 8.383-80.
Разработка ТЗ на специальные средства измерений должна производиться с учетом требований по точности измерений параметров изделия, номенклатуры из­меряемых параметров и условий эксплуатации. ТЗ на специальные средства изме­рений должно подвергаться метрологической экспертизе в соответствии с требова­ниями ОСТ 1 00221-84.
При проведении метрологической экспертизы должно быть проверено:
• технико-экономическое обоснование необходимости разработки специальных средств измерений;
• возможность контроля метрологических характеристик специальных средств измерений при их производстве и эксплуатации;
• наличие требований к показателям надежности специальных средств изме­рений;
• наличие требований к поверке специальных средств измерений, наличие ме­тодик и средств поверки.
При выпуске специальных средств измерений из производства и ремонта должно обеспечиваться следующее соотношение - основная погрешность специаль­ных средств измерений не должна превышать 0,8 от допускаемой основной погреш­ности, заданной в технических требованиях на эго СИ.
С целью контроля технического состояния изделия в эксплуатации в зависи­мости от сложности, назначения и особенностей его применения могут быть при­менены информационно-измерительные системы, измерительно-вычислительные комплексы, автоматизированные системы контроля, контрольно-проверочная аппа­ратура, СИ общего применения и специальные средства измерений.
Требования к метрологическому обеспечению автоматизированных систем контроля указаны в ОСТ 1 00340-84, контрольно-проверочной аппаратуры - в ОСТ 1 00483-83, информационно-измерительных систем - в ГОСТ 8.437-81, ГОСТ 8.438-81.
14. Метрологическая совместимость изделия с системой измерения должна обеспечиваться правильным выбором измеряемых параметров изделия, допустимых отклонений, установлением методов измерений и метрологических характеристик применяемых СИ.
Изделие должно иметь обоснованное оптимально необходимое количество из­меряемых (контролируемых) параметров, отображающих его техническое состояние с заданной достоверностью и требующих минимума времени и средств для их из­мерения.
На все измеряемые (контролируемые) параметры изделия должен быть оп­ределен предел допускаемой погрешности измерений или номинальное значение параметра с указанием допустимых отклонений.

Встроенные СИ по стойкости к в