ОСТ Стандарт

ОСТ 1 00572-72

Уровни. Технические условия

300 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

Il
1 Нив. № дубликата | 1 1 Лнт.изм. | І [ І 1 1 І | І І
1 Мив. № подлимимка І 699 1 І№ изв. І 1 І І І І І І І І І І
ОСТ 1 00572-72 СтР. 2

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Уровни должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоя­щего стандарта по ОСТ 1 10728-72 - ОСТ 1 10731-72.
1.2. Уровни должны быть работоспособными при температуре окружающей среды +50°С, относительной влажности воздуха до 98% при температуре +35°С и атмосферном давлении 460 мм рт.ст.
1.3. Место установки уровней должно быть защищено от попадания влаги.
1.4. Срок службы уровней должен быть не менее 10 лет, в том числе 7 лет эксплуатации и 3 года хранения и транспортирования.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Изготовленные уровни предъявляются для приемки отделу технического контроля (ОТК) и заказчику партиями, размер которых согласовывается с заказ­чиком.
2.2. Соответствие материала деталей уровня техническим условиям на ма­териалы пред приятие-изготовитель гарантирует актом ОТК.
2.3. Каждый предъявленный для приемки уровень должен иметь паспорт, под­писанный ОТК предприятия-изготовителя.
2.4. Уровни должны быть подвергнуты приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
2.5. По результатам испытаний в паспорте на уровень должна быть сделана отметка о соответствии его требованиям настоящего стандарта и годности для эксплуатации.
2.6. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый предъявленный для приемки уровень. Уровни, принятые ОТК, предъявляются заказчику йа испытание партиями, размер которых устанавливается совместным решением руководителя предприятия—изготовителя и представителя заказчика.
2.7. Приемо-сдаточные испытания должны включать:
• контроль внешнего вида и размеров;
• проверку работоспособности уровня.
2.8. Партия уровней, в которой при испытании заказчиком обнаружено не­соответствие хотя бы одного уровня требованиям настоящего стандарта, считает­ся не выдержавшей испытания и возвращается предприятию-изготовителю для вы­явления причин брака, его устранения и новой проверки всей партии.
2.9. Забракованная заказчиком партия уровней может быть вторично предъ­явлена для испытаний после устранения дефекта и повторной проверки ОТК.

ОСТІ 00572-72стр.3
2.10. Повторные испытания проводятся в объеме приемо-сдаточных испыта­ний.
2.11. Если при повторных испытаниях будет обнаружено несоответствие уров­ней требованиям настоящего стандарта, то испытания должны быть прекращены, а вся партия уровней бракуется.
2.12. В предъявительской документации должны быть указаны количество уровней, их заводские номера и причина брака.
2.13. Периодические испытания проводятся представителем заказчика с участием представителя ОТК силами и средствами предприятия—изготовителя с целью проверки соответствия уровней требованиям настоящего стандарта.
Периодическим испытаниям подвергаются уровни, принятые ОТК и прошедшие в полном объеме приемо-сдаточные испытания.
2.14. Периодичность проведения испытания и количество уровней, подвер­гаемых испытаниям, устанавливаются по согласованию с заказчиком.
2.15. Периодические испытания должны включать:
• контроль внешнего вида и размеров;
• проверку работоспособности уровня.
2.16. Если при периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие уровней хотя бы одному требованию настоящего стандарта, то приемка очередной партии должна быть приостановлена, Предприятие-изготовитель обязано устано­вить причину выявленных дефектов и устранить их.
После устранения обнаруженных дефектов производятся повторные периоди­ческие испытания на удвоенном количестве образцов в объеме программы испы­таний.
2.17. Если при повторных периодических испытаниях будет обнаружено не­соответствие уровней хотя бы одному требованию настоящего стандарта, вся пар­тия бракуется и возвращается предприятию—изготовителю.
Порядок разбраковки и дальнейшей приемки уровней устанавливается пред­ставителем заказчика совместно с руководителем предприятия-изготовителя.
2.18. В зависимости от характера и причин дефектов, обнаруженных при периодических испытаниях, представитель заказчика и руководитель предприятия- изготовителя должны принять совместное решение в отношении отгруженных с предприятия—изготовителя уровней.
2.19. При положительных результатах повторных периодических испытаний приемка и отгрузка должны быть возобновлены.
2.20. При периодических испытаниях ведется протокол по форме, разрабо­танной предприятием—изготовителем и согласованной с заказчиком.
2.21.
ОСТІ 00572-72Стр. 4
2.22. 21. Результаты периодических испытаний оформляются актом ОТК, ко­торый утверждается представителем заказчика.
2.23. 22. На основе результатов периодических испытаний составляется план
мероприятий по устранению выявленных недостатков, который утверждается за­

2.24. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Контроль внешнего вида и размеров уровней производится тщательным визуальным осмотром и обмером.
3.2. Проверка работоспособности (при приемно-сдаточных испытаниях), должна производиться при температуре окружающей среды 25+10°С, а при периодических- в соответствии с требованиями п. 1.2,
3.3. Проверка работоспособности должна производиться на горизонтальной плите путем наклона плиты на заданный угол. Примеры расположения пузырька в ампулах уровня приведены в приложении к настоящему стандарту.

2.25. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Для обеспечения защиты -от коррозии и повреждений каждый уровень должен быть обернут в упаковочную антикоррозионную (ингибитированную) бумагу МБГИ-8-4 ГОСТ 16295-70.
4.2. Каждый уровень поставляется в коробке, обклеенной бумажной лентой, на которой должны быть указаны:
- товарный знак предприятия-изготовителя;

предприятия-изготовителя.
4.3. Транспортирование уровней разрешается всеми видами транспорта без ограничения скорости и расстояния в деревянных ящиках типа 11 по ГОСТ 2991-69.
4.4. Уровни в упакованном виде до отправки потребителям должны хранить­ся предприятием-изготовителем в помещении, защищенном от попадания влаги.

2.26. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5.1. Уровни должны быть приняты техническим контролем предприятия-из­
5.2. Поставщик должен гарантировать соответствие уровней требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения (эксплуа­тации) и хранения, установленных стандартом.
Гарантийный срок устанавливается пять лет с момента отгрузки
.

OCT 1 00572-72 cTP. в

ПРИЛОЖЕНИЕ

Примеры расположения пузырька в ампулах уровня при горизонтировании о площадки с точностью до 2

Черт. 1

Площадка не отгоризонтирована

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры