ОСТ Стандарт

ОСТ 1 92063-78

Плиты из алюминиевых сплавов для судостроения. Технические условия

396 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ПЛИТЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ

Технические условия

ОСТ 1-92063-78
Взамен

МРТУ 5-961-3779-69

(в части плит)
ТУ 1-2-260-73 (в части плит)
ТУ 1-4-47-77
ТУ 1-4-51-72

Настоящий стандарт распространяется на плиты из алюминиевых сплавов марок 1561 (АМг61), 1980 (В48-4), K48-1 и К48-2.
По требованию потребителя, оговоренному в наряд-заказе; поставка плит производится с учетом «Условий 01-1874».
ОСТ 1-92063-78 Стр. 2

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Плиты подразделяются:
а) по способу изготовления на:
неплакированные из сплавов марок 1561, 1980, K48-1, К48-2 – обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков;
плакированные из сплава марки 1561 с технологической плакировкой - Б (1561Б).
б) по состоянию материала на:
без термической обработки (дополнительного обозначения не присваивается) – 1561, 1561Б, 1980, К48-1, К48-2;
закаленные и искусственно состаренные (T1) - 1980T1, K48-1T1, K48-2T1.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Толщина плит и предельные отклонения в зависимости от толщины и ширины плит должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Толщина плиты Предельные отклонения по толщине и ширине плиты, мм
1000 1200 1400 1500 и 1600 1800 и 2000
11
12
14
15
16
18
20 ±0,5 ±0,5 ±1,0 ±1,0 ±1,0
22
25
28
30 ±0,75 ±0,75 ±1,5 ±1,5 ±1,5
32
35
38
40
45 ±1,0 ±1,0 ±1,5 ±1,5 ±1,5

ОСТ 1-92063-78 Стр. 3
Продолжение табл. 1
Толщина плиты Предельные отклонения по толщине и ширине плиты, мм
1000 1200 1400 1500 и 1600 1800 и 2000
50
55
60
65 ±1,5 ±1,5 ±2,0 ±2,0 ±2,0
70
75
80 ±3,0 ±3,0 ±3,5 ±3,5 ±3,5
85
90
100
120
140
150 ±3,5 ±3,5 ±5,0 ±5,0 ±5,0
Примечание. Теоретическая масса 1 м2 плиты в килограммах: приведена в справочном приложении.
2.2. Плиты в зависимости от марки сплава, плакировки и состояния материала изготавливаются следующих размеров, указанных в табл.2.
мм Таблица2
Состояние материала плит Марка алюминиевого сплава и плакировка Тол-щина плиты Ширина плиты Длина плиты

Без терми-ческой обработки 1561, 1561Б От 12 до 50 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7000

Св. 50 до 60 1200, 1500, 2000 От 2000 до 7000

Св. 60 до 150 1200, 1500, 2000 Получаемая из целого сляба
1980 От 11 до 50 1000, 1200, 1400 От 2000 до 6000
К48-1, К48-2 От 11 до 20 1200 От 2000 до 6000
Закаленные и искусственно состаренные 1980 От 11 до 20 1000, 1200, 1400 От 2000 до 6000
К48-1, К48-2 От 11 до 20 1200 2000 и 3000
ОСТ 1-92063-78 Стр. 4
2.3. Предельные отклонения по ширине плит в зависимости от их толщины, должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3
Таблица 3
мм
Толщина плиты Предельные отклонения по ширине
До 50
Св. 50 + 90
+ 130

Примечание. При поставке плит толщиной до 50 мм включительно с обрезкой кромок предельные отклонения по ширине не должны превышать + 60 мм.
2.4. Плиты толщиной до 60 мм включительно изготавливаются мерной длины (или кратной ей) в пределах длин, установленных табл. 2, с интервалом 1000 мм.
2.5. Предельные отклонения по длине обрезанных плит не превышать + 50 мм.
2.6. Разнотолщинность плит должна находится в пределах допусков на толщину.
2.7. Размеры плит, марка сплава, плакировка и состояния материала оговариваются в наряд-заказе.
Примеры условных обозначений:
Плита из сплава марки 1561, неплакированная, без термической обработки, толщиной 12 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм
Плита 1561 12x1200x2000 ОСТ 1-92063-77
То же с технологической плакировкой
Плита 1561Б 12x1200x2000 ОСТ 1-92063-77
Плита из сплава марки 1980, неплакированная, в закаленном и искусственно состаренном состоянии, толщиной 15 мм, шириной 12 длиной 3000 мм.
Плита 1980.Т1.15x1200x3000 ОСТ 1-92063-77
ОСТ 1-92063-78 Стр. 5

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Химический состав плит из алюминиевого сплава марки 1561 должен соответствовать требованиям ОCT1-920I4-76, химический состав плит из алюминиевых сплавов марок 1980, K48-1 и К48-2 - требованиям ТУ 5.961-11020-75.
3.2. Для плакировки плит применяется алюминий марки не ниже АД1 (с содержанием меди до 0,02%) по ГОСТ 4784-74.
3.3. Толщина плакирующего слоя на каждой стороне плиты должна составлять не более 1,5% от номинальной толщины плиты для технологической плакировки.
3.4. Механические свойства образцов при растяжении, вырезанных из плит в направлении поперек прокатки, должны удовлетворять требованиям указанным в табл. 4.
Таблица 4
Марка алюми-ниевого сплава и плаки-ровка Состояние материала плит Состояние испытыва-емых об-разцов Тол-щина плиты, мм Механические свойства не менее

Времен-ное со-пртив-ление
σв
кгс/мм2 Предел теку-чести σ0,2 кгс/мм2 Отно-ситель-ное удли-нение δ5, %
1561, 1561Б Без терми-ческой обработки Без терми-ческой обработки От 12 до 25 34 18 12

Св. 25 до 50 34 18 10

Св. 50 до 60 32 16 10
1980 Без терми-ческой обработки Закаленные и искусст-венно со-старенные От 11 до 20 37 30 10

Св. 20 до 50 37 30 8
Закаленные и искусст-венно со-старенные Закаленные и искусст-венно со-старенные От 11 до 20 37 30 10

ОСТ 1-92063-78 Стр. 6
Продолжение табл. 4
Марка алюми-ниевого сплава и плаки-ровка Состояние материала плит Состояние испытыва-емых об-разцов Тол-щина плиты, мм Механические свойства не менее

Времен-ное со-пртив-ление
σв
кгс/мм2 Предел теку-чести σ0,2 кгс/мм2 Отно-ситель-ное удли-нение δ5, %
К48-1 Без терми-ческой обработки Закаленные и искусст-венно со-старенные От 11 до 20 42 35 10
Закаленные и искусст-венно со-старенные Закаленные и искусст-венно со-старенные От 11 до 20 42 35 10
К48-2 Без терми-ческой обработки Закаленные и искусст-венно со-старенные От 11 до 20 47 40 10
Закаленные и искусст-венно со-старенные Закаленные и искусст-венно со-старенные От 11 до 20 47 40 10

Примечание. Механические свойства плит толщиной свыше 60 мм из алюминиевого сплава марки 1561 не регламентируются.
) с гарантированной величиной относительного удлинения не менее:
8% для плит из сплава марки 1980
7% для плит из сплавов марок K48-1 и К48-2.
3.5. Термическая обработка плит производится по режимам указанным в НТД, утвержденной в установленном порядке.
3.6. Плиты поставляют без обрезки кромок.
ОСТ 1-92063-78 Стр. 7
3.7. Поверхность плит должна быть без трещин, расслоений; и окисных включений.
3.8. На поверхности плит не допускаются вмятины, забоины, царапины, отпечатки от валков и закаты, если глубина их залегания превышает предельные отклонения по толщине.
3.9. На кромках плит допускаются рванины и другие дефекты, обусловленные способом производства, в пределах допускаемых предельных отклонений по ширине.
3.10. Требования к качеству выкатки плит из сплава марки 1561 должны соответствовать требованиям ГОСТ 17232-71.
Качество выкатки плит из сплавов марок 1980, K48-1 и К48-2 не регламентируется.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки механических свойств плит, для любого состояния материала, отбирают 10% плит, но не менее, чем на одной плите от каждой предъявляемой к сдаче партии.
4.2. При получении неудовлетворительных результатов испытания механических свойств, полученных хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний, допускается поштучное испытание, результат которого является окончательным.
ОСТ 1-92063-78 Стр. 8
4.3. Все остальные требования к плитам в части правил при методов испытания и маркировки долины удовлетворять требовали ГОСТ 17232-71 «Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов».
4.4. Требования к консервации, упаковке, транспортной маркировке и транспортированию должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9.011-73.
ОСТ 1-92063-78 Стр. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное
Теоретическая масса 1 м2 плиты
Толщина плиты, мм Теоретическая масса 1 м2 плиты, кг Толщины плиты, мм Теоретическая масса 1 м2 плиты, кг
11
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
38
40 29,150
31,800
37,100
39,750
42,400
47,700
53,000
58,300
66,250
74,200
79,500
84,800
92,750
100,700
106,000 45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
120
140
150 119,250
132,500
145,750
159,000
172,250
185,500
198,750
212,000
225,250
238,500
265,000
318,000
371,000
397,500

Примечания:
1. Теоретическая масса 1м2 плиты вычислена по номинальной толщине при плотности равной 2,65 г/см3.
2. Для вычисления приближенной теоретической массы листов из алюминиевых сплавов других марок следует пользоваться следующими переводными коэффициентами:
для сплава марки 1980 - 1,042;
для сплавов марок К48-1 и К48-2 - 1, 045.
3. Теоретическая масса не является основанием для сдачи продукции.
ОСТ 1-92063-78 Стр. 10
Приложение
справочное
Перечень стандартов,
связанных с требованиями ОСТ 1-92063-78
ГОСТ 4784-74 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки»
ГОСТ 17232-71 «Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов»
ГОСТ 9.011-73 «ЕСЗКС. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Консервация, упаковка, маркировка и транспортирование»
ОСТ 1-92014-76 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки»

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры