ОСТ Стандарт

ОСТ 102-80-83

Надежность в технике. Строительство магистральных трубопроводов. Термины и определения

747 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

УТВЕРЖДЕН: Заместителей Министра строительства предприятий нефтяной и газовой
промышленности Г.Н.Судобиным
ИСПОЛНИТЕЛИ: Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству
магистральных трубопроводов: А.М.Зиневич, канд.техн.наук (научный
руководитель темы),
Э.Е.Остров, канд.техн.наук (руководитель раздела), Г.Е.Левитина, В.Μ.Золотаревский, В.Н.Шишов.
Московская территориальная инспекция по качеству строительства: В.Д.Лебедь
СОГЛАСОВАН: Государственной инспекцией по качеству строительства Министерства
строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности:
А.С.Бояринов

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Надежность в технике.
Строительство магистральных трубопроводов.
Термины и определения ОСТ 102-80-83 Введен впервые
Срок введения установлен с 1 октября 1983 г.
На тер. Украины срок действия продлен до 30.12.2005 Основание ИУ ДСТУ 2000 №10 с.102
Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения в области надежности строительства линейной части подземных магистральных трубопроводов (ЛТР).
Все термины и определения даны применительно к основным конструктивным элементам ЛТР с целью упорядочения и введения однозначности определения основных понятий.
Применение стандартизованной терминологии и единых методов определения количественных показателей надежности предназначено для совершенствования деятельности в области надежности при исследовании, проектировании и строительстве линейной части магистральных трубопроводов.
Настоящий стандарт разработан в соответствии с ГОСТ 13377-75.
В прил.1 (рекомендуемом) приведены пояснения к отдельным терминам, в прил.2 (рекомендуемом) приведены единичные и комплексные показатели надежности конструктивных элементов ЛТР, ЛТР в целом и формулы для их определения.
Термины Определения

ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ

1. Линейная часть подземного магистрального трубопровода (ЛТР) Протяженный участок сваренного из отдельных труб и заизолированного трубопровода, уложенного в траншею, механически закрепленного и защищенного средствами электрохимзащиты
Примечание. При определении терминов и определений надежности рассматриваются только строительные элементы линейной части магистрального трубопровода за исключением технологических (запорной арматуры, конденсатосборников, противоэрозионных средств и др.), входящих в определение ЛТР, данное СНиП ІІ-45-75 (см.прил.1 рекомендуемое, пояснение к термину "Линейная часть подземного магистрального трубопровода")
2. Функция ЛТР Способность ЛТР пропускать транспортируемый продукт в заданных условиях эксплуатации
3. Конструктивный элемент ЛТР Законченная строительством функциональная часть ЛТР, обеспечивающая выполнение ее функции
4. Функция конструктивного элемента ЛТР Способность конструктивного элемента выполнять свое назначение в заданных условиях
Примечание. Структурно-функциональная схема линейной части магистрального трубопровода приведена на рис.1
5. Единица продукции строительно-монтажных работ Законченная строительством функциональная часть конструктивного элемента ЛТР, обеспечивающая выполнение конструктивным элементом предусмотренной функции
Примечание. Измерителями единиц продукции являются: труб- ные секции - метр; сварные соединения – стык или метр; изоляция – квадратный метр; балластирующие устройства – устройство (пригруз, анкер); грунтовая засыпка – кубический метр; траншея метр; электрохимзащита – устройство ЭХЗ
6. Исправное состояние (исправность) Состояние ЛТР, конструктивного элемента или единицы продукции строительно-монтажных работ, при котором соблюдены все требования нормативно-технических документов к качеству их выполнения в процессе строительства и (или) к качеству материалов и конструкций
7. Неисправное состояние (неисправность) Состояние ЛТР, конструктивного элемента или единицы продукции строительно-монтажных работ, при котором не соблюдено хотя бы одно требование к качеству их выполнения в процессе строительства и (или) к качеству материалов и конструкций
8. Предельное состояние Состояние ЛТР или конструктивного элемента, при котором его дальнейшее применение по назначению должно быть прекращено из-за неустранимого отклонения заданных параметров за установленные пределы, определяемые из условий безопасности эксплуатации или экономических соображений
Рис.1. Структурно-функциональная схема линейной части магистрального трубопровода
11. Неработоспособное состояние (неработоспособность) Состояние ЛТР, ее конструктивных элементов или отдельных единиц продукции строительно-монтажных работ, при котором значение хотя бы одного заданного параметра, характеризующего их способность выполнять установленные функции, не соответствует заданным требованиям, определенным нормативно-технической документацией
12. Восстанавливаемость Свойство ЛТР или ее конструктивных элементов обеспечивать возможность полного или частичного восстановления их работоспособности или исправности
13. Конструктивный элемент ЛТР восстанавливаемый Конструктивный элемент ЛТР, работоспособность которого в случае возникновения отказа может быт! Восстановлена современными техническими средствами в рассматриваемых условиях
работоспособности определенной совокупности единиц продукции строительно-монтажных работ, формирующих данный конструктивный элемент
Примечание. Совокупность единиц продукции СМР для каждого конструктивного элемента, отказ которых приводит к отказу конструктивного элемента, должен устанавливаться нормативно-технической документацией
ня во времени установленные показатели его функционирования в заданных пределах, в зависимости от условий работы конструктивного элемента
и и др. )
20. Строительная надежность Свойство строительного процесса сохранять нормативные требования к качеству исходных материалов и конструкции, а также нормативные требования к организационно-технологическому процессу на всем протяжении строительства
21. Анализ надежности Исследование свойств надежности и определение количественных показателей надежности с целью решения научно-технических задач. Анализ надежности включает следующие этапы:
установление номенклатуры показателей и свойств надежности;
выбор методов и средств для получения информации о надежности;
выбор методов математической обработки информации о надежности;
анализ полученных результатов;
выработку решений по результатам анализа
22. Информация о надежности Совокупность сведений о свойствах и показателях надежности, используемых в зависимости от назначения
23. Информация об отказах Совокупность сведений о характеристиках отказов (признак отказа, момент отказа, очаг отказа, характер и причина отказа) и их признаках в соответствии с установленной классификацией
Примечание. Номенклатурный состав сведений об отказах должен устанавливаться соответствующими нормативными документами, исходя из целей и задач анализа надежности
24. Испытания трубопровода на надежность
Испытания, проводимые для определения количественных характеристик свойств отдельных участков трубопровода или трубопровода в целом, по значениям которых можно оценить регламентированные показатели надежности
Примечание. Проверяемыми свойствами могут являться: устойчивость, прочность, герметичность, сплошность, коррозийная стойкость и т.д.

25. Метрологическое обеспечение надежности Установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений физических величин, характеризующих надежность трубопровода

ПОНЯТИЯ ОБ ОТКАЗАХ

26. Анализ отказов Исследование отказов в соответствии с установленными критериями, классификацией и установленными характеристиками отказов (признак отказа, момент отказа, очаг отказа, характер отказа, причина отказа)
Примечание. Анализ отказов приведен на рис.2.

27. Критерий отказа Показатель, характеризующий предельное значение параметра, определяющего работоспособность объекта

28. Классификация отказов Упорядоченная совокупность свойств, характеризующая отказы и используемая для их анализа (по виду конструктивных элементов; по этапам формирования отказа; по степени влияния на эффективность функционирования; по взаимовлиянию отказов; по последствиям) .
29. Этап формирования отказа Факторы, вызывающие потерю работоспособности ЛТР или конструктивного элемента, обусловленные низким качеством проектирования, строительства, эксплуатации и прочими факторами (стихийные бедствия и т.д.). Воздействие перечисленных факторов может быть как раздельным, так и комплексным
30. Отказ проектный Отказ, возникший вследствие нарушения установленных правил и (или) норм проектирования
31. Отказ производственный Отказ, возникший вследствие нарушения установленных нормативных требований к используемым при строительстве материалам и конструкциям и строительно-монтажным работам при сооружении трубопровода
32. Отказ эксплуатационный Отказ, возникший вследствие нарушения установленных правил и (или) норм эксплуатации и ремонта трубопровода
33. Отказ полный Отказ, после возникновения, которого применение ЛТР или конструктивного элемента по назначению невозможно
Рис.2. Анализ отказов линейной части магистральных трубопроводов
34. Отказ частичный Отказ, после возникновения которого применение объекта по назначению возможно, но с эффективностью меньше допустимой
Примечание. Под эффективностью эксплуатации понимается свойство этого процесса, характеризуемое зависимостью между практически получаемым эффектом от эксплуатации и фактическими затратами, необходимыми для получения этого эффекта
35. Отказ зависимый
(по ГОСТ 13377-75) Отказ ЛТР, ее конструктивного элемента или его части, обусловленный повреждением или отказом любого другого конструктивного элемента или его части
36. Отказ независимый
(по ГОСТ 13377-75) Отказ конструктивного элемента ЛТР (или его любой части), не обусловленный повреждением или отказом любого другого конструктивного элемента ЛТР или его части
Примечание. Частью конструктивного элемента может быть некоторое количество единиц продукции (кольцевые стыки, поверхность изолированного трубопровода, несколько пригрузов и др.)
37. Последствия отказа конструктивно

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры