ОСТ 48-277-86
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Система стандартов безопасности труда.
ОСТ 48-277-86
Министерство цветной металлургии СССР
Москва
ЦК профсоюза рабочих металлурги-ческой промышленности
м-02-ЕН-20 М.В. Тарасенко
11.01.1985 г.
Заместитель Министра цветной металлургии СССР
______________ К.К. Арбиев
21 мая 1986 г.
№ 13-16/806 от 02.11.84 г.
____________ В.И. Скорик
Система стандартов безопасности труда.
ОСТ 48-277-86
Главный инженер института
Средазнипроцветмет И.С. Клопотовский
Зав.лабораторией стандартизации
и стандартных образцов О.А. Иванов
Руководитель разработки
старш. науч. сотр. лаборатории
гидрометаллургии В.И. Шангин
Исполнитель, инженер
лаборатории гидрометаллургии Н.В. Трояновская
Минздрав УзССр № 012-7/436 от 24.09.83г. М.С. Усманходжаев
УДК 658.382.3:66.048.2:669.79 Группа Т 58
Система стандартов безопасности труда.
ОСТ 48-277-86
Введен впервые.
Дата введения установлена с 01 января 1988 г.
Настоящий стандарт распространяется на процесс конденсации ртути из обжиговых газов при переработке ртутьсодержащих материалов нагреванием.
Стандарт устанавливает требования безопасности при проведении технологического процесса, а также требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест.
1.1. Технологический процесс конденсации ртути из обжиговых газов должен соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.3.002-75, «Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», утвержденных Госгортехнадзором СССР и «Правил безопасности при производстве ртути», утвержденных Минцветметом СССР и Госгортехнадзором СССР.
1.2. К физическим опасным и вредным производственным факторам при конденсации ртути из обжиговых газов в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 относятся:
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенная температура рабочей зоны;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;
движущиеся машины;
незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;
опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
Оборудование, являющееся источником этих факторов, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.2.003-74.
1.3. К химическим опасным и вредным производственным факторам относятся по характеру воздействия на организм человека: общетоксические (пары ртути) и раздражающие (сернистый ангидрид). Их уровень не должен превышать предельно-допустимые значения, указанные в ГОСТ 12.1.005-76.
1.4. Строительство и реконструкция участков конденсации паров ртути из обжиговых газов должны производиться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, утвержденными Госстроем СССР, а также с соблюдением настоящего стандарта по проектам, утвержденным в установленном порядке.
1.5. Приемка в эксплуатацию вновь сооруженных аппаратов для конденсации ртути из обжиговых газов должна производиться в порядке, предусмотренном СНиП Ш-3-81.
1.6. При конденсации ртути из обжиговых газов необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в ГОСТ 4658-73 и ОСТ 48-101-76.
1.7. Сигнально-предупредительная окраска и знаки безопасности для оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76.
1.8. Оборудование участка конденсации ртути из обжиговых газов должно соответствовать ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.1.007-76.
1.9. Все открытые вращающиеся и движущиеся части оборудования должны быть ограждены в соответствии с ГОСТ 12.2.062-81.
1.10. Все рабочие площадки, переходные мостики, ограждения и лестницы должны соответствовать требованиям ГОСТ 23120-78.
1.11. Вентиляционные системы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75.
1.12. Электрооборудование должно соответствовать «Правилам устройства электроустановок», утвержденным Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем Минэнерго СССР, «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором Минэнерго СССР, устройствам для заземления по ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 21130-75 и ГОСТ 12.1.030-81.
1.13. На участке конденсации ртути из обжиговых газов погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76.
2.1. Требования к организации и проведению процесса конденсации ртути из обжиговых газов, режимам работы, порядку обслуживания оборудования в обычных условиях эксплуатации и в аварийных ситуациях должны приниматься в соответствии с «Санитарными правилами организации технических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73, утвержденными Минздравом СССР.
2.2. При проведении процесса конденсации ртути подлежат автоматическому контролю температура технологического газа, давление в системе конденсации, содержание ртути в газе при выходе из системы конденсации. Контроль содержания ртути должен осуществляться периодическим отбором проб через оборудованные патрубки.
2.3. Обжиговые газы, поступающие на участок конденсации ртути, по своим тепловым параметрам и составу должны соответствовать требованиям технологической инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.
2.4. Регистрирующие и показывающие приборы, а также задающая и контролирующая аппаратура средств автоматики должны размещаться на пультах управления.
2.5. На участке конденсации ртути из обжиговых газов кроме рабочего должен предусматриваться и резервный дымосос. При остановке дымососа должно быть предусмотрено автоматическое переключение задвижек на резервное оборудование с ручным включением. При остановке дымососа должна включаться звуковая или световая сигнализация. При полной остановке дымососов должно быть предусмотрено снижение поступления газа за счет прекращения подачи топливно-воздушной смеси и сырья в печь.
2.6. В системах управления с пульта должна быть предусмотрена звуковая связь со всеми рабочими местами участка конденсации ртути.
2.7. Пульт управления процессом должен соответствовать ГОСТ 2930-62 и ГОСТ 12.4.040-78.
2.8. При прекращении подачи электроэнергии или при остановке оборудования по какой-либо причине, все электродвигатели, запуск которых недопустим, должны иметь устройства, не допускающие автоматического включения.
2.9. В качестве сигнальных элементов должны применяться лампы пульсирующего света с цветным светофильтром и звуковые сигнализаторы.
2.10. Выбросы технологических газов в атмосферу через дымовую трубу должны производиться после их очистки в специальных газоочистных установках.
3.1. Качество исходного материала (технологических газов) должно соответствовать нормативно-технической документации предприятий, утвержденной в установленном порядке.
4.1. Генеральный план, территория участка конденсации ртути из обжиговых газов должны соответствовать главе СНиП П-89-80.
4.2. Планировка и устройство производственных зданий участков конденсации ртути из обжиговых газов должны соответствовать СНиП П-90-81, «Санитарным правилам проектирования оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением», а также «Санитарным правилам по проектированию оборудования, эксплуатации и содержанию предприятий производящих ртуть», утвержденным Минздравом СССР.
4.3. В помещениях и на площадках ежесменно должен производиться гидросмыв полов и стен.
4.4. Пульт управления участком конденсации должен располагаться в специально оборудованном помещении с приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и иметь прямую телефонную связь с общецеховой подстанцией.
5.1. Агрегаты для конденсации ртути из обжиговых газов следует располагать на открытых площадках с устройством навесов в местах выгрузки ступпы.
5.2. Расположение оборудования участков конденсации ртути из обжиговых газов должно отвечать требованиям «Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности».
5.3. Организация рабочих мест должна отвечать требованиям ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию» № 1042-73 и СН 245-71.
5.4. Коммуникации должны быть расположены и выполнены в соответствии с требованиями СНиП 11-30-76, СНиП 11-33-75, СниП 11-37-76, устанавливающими требования к водопроводу, канализации, отоплению, вентиляции и газоснабжению.
5.5. Разводка технологических трубопроводов, канализационных и водопроводных труб, воздуходувов и топливопроводов должна быть скрыта и выполнена вне участка конденсации.
5.6. При использовании в агрегатах в качестве топлива природного газа должны соблюдаться требования «Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденных Госгортехнадзором СССР.
5.7. Рабочие места должны быть оборудованы громкоговорящей и телевизионной связью.
5.8. Фланцевые соединения и стыки крышек конденсаторов должны быть тщательно уплотнены, нижние концы конденсаторов должны быть залиты водой.
5.9. Рабочие места и производственное оборудование должны быть обеспечены рабочим и аварийным освещением в соответствии со СНиП 11-4-79.
5.10. Освещенность на рабочих местах должна соответствовать «Нормам искусственного освещения основных цехов предприятий цветной металлургии», утвержденным Минцветметом СССР.