ОСТ 48-89-85
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
ОСТ 48-89-85
Москва
РАЗРАБОТАН Институтом «Гипроцветмет»
Директор Седлов М.Г.
Начальник металлургического отдела Капитонов С.И.
Руководитель темы Свядосц М.П.
ВНЕСЕН Научно-техническим управлением Министерства цветной металлургии СССР
Заместитель начальника НТУ Ярославцев А.С.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом стандартов института «Гинцветмет»
Заведующий отделом Мамаев Ю.О.
СОГЛАСОВАН Госгортехнадзором
Член коллегии Скорик В.И.
ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности
Секретарь ЦК Тарасенко М.В.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Министерством цветной металлургии СССР
Заместитель Министра Арбиев К.К.
Заместитель Министра цветной металлургии СССР
Арбиев К.К.
20 ноября 1985г.
УДК 669.041:658.382.3 Группа Т 58
Срок действия установлен с 01.01.87 г.
Настоящий стандарт распространяется на печи анодные для плавки и огневого рафинирования черновой меди и устанавливает требования безопасности к конструкции печей.
Стандарт распространяется на вновь проектируемые и реконструируемые печи анодные стационарные медных заводов.
Безопасность конструкции анодных стационарных печей должна обеспечиваться:
конструктивными и компоновочными решениями;
применением специальных технических средств предотвращения и предупреждения появления опасности;
разработкой документации по безопасной эксплуатации и ремонту печей.
Конструкция печи, устройства системы контроля температурного режима и технологического процесса, средства защиты, входящие в конструкцию, а также санитарно-гигиенические нормы при ее эксплуатации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.003-74, «Правил безопасности в медеплавильном производстве», утвержденных Минцветметом СССР и Госгортехнадзором СССР, требованиям «Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», «Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденных Госгортехнадзором СССР, и настоящего стандарта.
Строительство и реконструкция печей должны производиться по проектом, утвержденным в установленном порядке, в соответствии с действующими строительными и санитарными нормами и правилами, утвержденными Госстроем СССР. Инструкцией о составе и порядке разработки мероприятий по охране труда в проектах предприятий цветной металлургии ВСН 08-83, утвержденной Минцветметом СССР. Санитарными правилами для предприятий цветной металлургии, утвержденными Минздравом СССР, с соблюдением требований настоящего стандарта.
, утвержденной Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР и Министерством черной металлургии СССР, Правилами приемки в эксплуатацию объектов цветной металлургии после технического перевооружения ВСН 11-83, утвержденными Минцветметом СССР.
На печь проектной организации должен быть составлен паспорт, в который должны быть включены необходимые технические и санитарно-гигиенические характеристики.
Печь должна иметь бетонный фундамент, состоящий из монолитной плиты и ленточных или столбчатых опор, обеспечивающих воздушное (естественное) охлаждение подины и удобное ее обслуживание. Наружная поверхность основного массива фундамента должна иметь уклон в сторону аварийной ямы для стока меди, в случае ее прорыва.
Опоры и верхняя часть фундамента должны быть выполнены из жаростойкого бетона. В некоторых случаях, при отсутствии заполнителей, могут выполняться из огнеупорного кирпича.
Аварийная яма должна быть защищена огнеупором и перекрыта легкосъемными настилами и должна обеспечить прием всего расплава при авариях и возможность чистки ее от застывшего расплава.
Каркас и облицовочные плиты печи должны обеспечить надежное крепление огнеупорной кладки.
Лещадь печи должна выполняться в виде обратного свода из нескольких слоев кладки.
Своды печей рекомендуется применять распорноподвесной или подвесной конструкции, которая обеспечивает длительный срок службы.
Количество рабочих окон, их размеры и конфигурация должны обеспечить безопасную организацию работ по загрузке печи и ее обслуживанию.
Уровень порога рабочих окон должен быть выше максимального уровня ванны на 50-150 мм. Уровень порога окна для снятия шлака совпадает с верхним уровнем ванны.
Рабочие окна должны быть облицованы охлаждаемыми рамами. Охлаждение может быть испарительным или водяным. Все элементы установки испарительного охлаждения должны выполняться и испытываться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации Госгортехнадзором СССР.
Леточное отверстие, служащие для выпуска рафинированной меди, должно быть облицовано плитой, снабженной устройством для удержания огнеупорной массы, которой заделана летка.
Конструкция площадок печи в зоне обслуживания летка должна предусматривать возможность отвода расплавленного металла в аварийную яму печи.
Сечение газоходов и мощность тягодутьевных средств должна обеспечивать полное сжигание топлива и удаление газов из печи.
Конструкция шибера и рамы шибера при установке их в зоне из жароупорного чугуна.
Каркас аптейки (стоянка газохода) должен быть самостоятельным и не связанными с каркасом печи.
Конструкция примыкания аптейка печи к газоходу должна учитывать температурное удлинение печи в сторону газохода.
Корпуса электродвигателей и электроаппаратуры, а также все металлические конструкции, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены.
С они должны быть с теплостойкой изоляцией.
Цветовую отделку (окраску) металлических поверхностей печи и технологического оборудования следует производить в соответствии с СН-181-70, утвержденными Госстроем СССР.
$
d
˜
:
v
Â
Ä
:
Ä
$
$
h
h
h
h
h
h°3
h°3
h
gd°3
gd°3
gd°3
h°3
h°3
,й должна соответствовать ГОСТ 12.4.026-76. Цветовую отделку барабана – сепаратора, обвязочных и питательных трубопроводов производить в соответствии с ГОСТ 14202-69.
Системы теплового контроля температурного режима печи и технологического процесса должны предусматривать автоматическое регулирование и измерение основных параметров, обеспечивающих соблюдение технологического и теплового режима и безопасность роботы печи.
Печь должна быть оборудована приборами контроля:
температуры в печи, в газоходе на выходе из печи, перед котлом-утилизатором или дымовой трубой, кладки подины печи, под рабочими окнами и выпускной леткой;
расход топлива и воздуха, поступающих на горение;
давления газа, мазута в печи и перед дымовой трубой.
В систему автоматического регулирования должны быть включены следующие параметры:
разрежение или давление под сводом печи при работе с дымососом:
расход топлива по температуре в печи;
соотношение «топливо-воздух».
Регистрирующие и показывающие вторичные приборы системы регулирования, измерения и сигнализации должны размещаться на пульте управления анодной печи.
Ввод импульсных газовых линий, при газовом отоплении, в помещение пульта управления не допускается.
Управление устройствами подачи топлива и воздуха, а также управление тягодутьевым режимом печи должно осуществляться с пульта управления печи.
Управление тяговым режимом печи при отсутствии дымососа должно осуществляться с помощью шибера, установленного в газоходе, соединяющем печь с дымовой трубой.
Система управления должна обеспечивать работу стационарной печи, как в автоматическом, так и в ручном режиме.
В системе управления должны быть предусмотрены необходимые блокировки при аварийной остановке оборудования.
Для отключения при возникновении аварийной ситуации оборудование анодной печи должно быть снабжено местами управление с дублированием кнопок «стоп», в случае необходимости, в тех местах, где наиболее часто находится обслуживающий персонал.
Пульт управления печи должен располагаться в специально оборудованном отдельном помещении, удовлетворяющем требованиям ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.012-78.
Рабочее место оператора должно удовлетворять ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 12.2.032-78 (ГОСТ 12.2.033-78).
Все приборы, пусковые и управляющие устройства должны иметь четкие надписи об их назначении, выполненные знаками, стойкими против коррозии и истирания, в соответствии с ГОСТ 26.020-80 и ГОСТ 12.4.040-78.
Органы управления и регулирования должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.064-81.
Для печей с мазутным отоплением должны предусматриваться блокировки, отключающие подачу топлива при:
недопустимом отклонении давления топлива от заданного;
нарушение тяги для печей, оборудованных дымососом;
прекращении подачи вентиляторного воздуха;
прекращении подачи компрессорного воздуха на распыление мазута, при падении его давления ниже допустимого.
Выполнение строительно-монтажных и ремонтных работ на печи должно производиться с соблюдением ГОСТ 12.2.012-75 и по нарядам-допускам согласно «Положению о применении нарядов-допусков при производстве работ в условиях повышенной опасности в основных металлургических цехах предприятий цветной металлургии», утвержденному Минцветметом СССР.
Перед ремонтом печи должны быть обеспечены безопасные подходы к узлам, требующим ремонта.
Разрешение на допуск внутрь печи лицом, ответственным за ремонт, выдается после осмотра состояния кладки свода и установления ее надежности, исключающей самопроизвольное обрушение свода. При ненадежности свода допуск рабочих внутрь печи разрешается только после обрушения кладки свода.
До разборки стен печи колонны, подпятовые балки и тяги должны быть надежно закреплены.
Кладки свода печи может производиться только после осмотра состояния и определения правильности установки опалубки лицом, ответственным за ремонт.
При проведении горячего ремонта свода печи подача топлива и воздуха в печь должна быть прекращена.
Горячий ремонт с