Обухи такелажные. Технические условия

Технические условия _
Взамен 0СТ5.2045-72
ч^., .. Г^"з _
■ •‘“•*-•^,<4. • . *!*» —
——— і ■■■ і ■—М^йгі—
Утвержден распоряжением Министеоства от 01.02.1979 г.
fe 32/7-2045-32-II2
Срок действия установлен
с 01.01.1982 г.
до 01.01.1987 г.

Стр. 2 OCT?.2043-79

I. ТИШ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обухи должны изготовляться трех типов :
тип I - обухи с круглым отверстием;
тип 2 - обухи с овальным отверстием;
тип 3 - обухи со звеном.
1.2. Обухи типа I должны изготовляться в двух исполнениях:
исполнение I - обухи, привариваемые к поверхности без последую­щей изоляции ее;
исполнение 2 - обухи, привариваемые к поверхности с последующей изоляцией ее.
1.3. Исполнения, основные параметры, размеры и масса обухов типа I должны соответствовать указанным на черт. I и 2 и в табл. I.
Исполнения I и 2
При cU 12 мм

I - обух; 2 - приварыш. Черт. I
Инв. № подл.
Подл, и дата
Взам. инв. №
Инв. Мг дубл.
Подп. и дата

■

* Допускаемая нагрузка,
D
кН
^тс)

3
(0,3)
«МВ
12
(1,2)
40
16
(1,6)

32
(3,2)
62
50
(5,0)
74
80
(8,0)
92
125
(12,5)
IIO
160
(16,0)
115
200
(20,0)
132
250
(25,0)
152,
320
(32,0)
188
і 400
(40,0)
192
d
fl
L

Исполнение

I
2

12
20
80
60
22
35
95
115
24’
40
100
120
36
60
120
170
42
70
130
200
54
- 85
145
245
64
105
165
290
68
115
«МВ
330
75
125
—
345
88
135
о»
350
95
145
«МІ
380
105
155
«МВ
400

20
35
40
60
70
85
100
115
125
135
145
155
14
24
26
38
45
56
66
70
78
90
98
IIO
6
«■»
14
20
24
32
38
46
57
64
80
90
100

10
12
16
18
22
25
32
36
40
50

£
Масса
, КГ,

не более
Исполнение
Исполнение
I
2
I
2
6
66
0,07
0,28
8
68
0,26
0,57
10
70
0,54
I,II
12
72
1,12
2,69
14
74
2,09
3,81

3,98
5,83
20
80
•

6,46
9,50
25
85
10,80
«ВВ

13,85
«ив
30
90
18,40
«ив
35
95
27,30
мив
40
100
39,45
«и»

Продолжение
Допускаемая нагрузка,
Исполнение I
Исполнение 2

Обозначение
Приме- няе- мость
Обозначение
Приме- няе- мость
Обозначение
Приме- няе- мость
Обозначение
Приме­няе­мость

Углеродистая сталь

Маломагнитная сталь

Углеродистая сталь

Маломагнитная сталь

кН
(тс)

3
(0,3)
934-03.076

934-03.076-01

934-03.079

934-03.079-01

12
(1,2)
934-03.077

934-03.077-01

934-03.080

934-03.080-01

16
(1,6)
-02

-03

-02

-03

32
(3,2)
934-03.078

934-03.078-01

934-03.081

934-03.081-01

50
(5,0)
-02

-03

-02

-03

80
(8,0)
-04

-05

-04

-05

125
(12,5)
-06

-07

-Об

-07

160
(16,0)
-08

-09

«В

«М

200
(20,0)
-10

-II

ем»

ем

250
(25,0)
-12

-13

ем»

м»

320
(32,0)
-14

-15

ем»

ем

400
(40,0)
-16

-17

ем

м

• I И J.. ™вЙЙІІв-Ч—
ОСТ 5.2045-79 Стр. 5
Пример условного обозначения такелажного обуха типа I исполнения I на допускаемую нагрузку 16 кН из углеродистой стали:
Обух І-І-І6 0СТ5.2045-79
То же, из маломагнитной стали:
Обух IU-I-I6 0СТ5.2045-79
То хе, исполнения 2 из углеродистой стали:
Обух І-2-І6 0СТ5.2045-79
То хе, из маломагнитной стали:
Ооух IM-2-16 0СТ5.2045-79
Пример написания в технической документации и при заказе:
1.4. Основные параметры, размеры и масса обухов типа 2 должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
Фопма 5 ЇОГ.Т5Л1ГП— 73і n-im-r о-.. т«о

Размеры
•
в мм
Таблица 2 ■ )
Стр.6
Допускаемая

Масса,
Обозначение
Приме-
Обозначение
Приме-

нагрузка,

кг,

ня о-

няе-

кН
(тс)
h
ht
L
L

5
не
Углеродистая
мость
Маломагнитная
мость
о о

более
сталь

сталь

2
(0,2)
ІЗ
її
50
18 ’
13,5
8
0,08
934-03.082

934-03.082-01

СП к) о
ҐП
3
(0,3)
15
15
65
22
17,5
10
0,16
-02

-03

Ха со
5
(0,5)
19
19
80
28
21,5
12
0,20
934-03.083

934-03.083-01

8
(0,8)
25
22
95
35
27,0
16
0,42
-02

-03

16
(1,6)
33
24
120
42
32,0
20
0,80
-04

-05

20
(2,0)
35
27
132
50
38,5
oc
1,24
-Об

-07

25
(2,5)
39
29
140
55
39,5

2,10
-08

-09

32
(3,2)
42
33
180
66
46,5
30
2,40
-10

-II

40
(4,0)
48
36
210
77
53,0
36
3,80
-12

-13

50
(5,0)
57
41
225
87
60,5
40
5,40
-14

63
(6,3)
66
45
240
91
62,5

6,20
... -16'
і
-17

80
(8,0)
73
51
270
ІОІ
75,5
cn
9,90
-18

-19

100
(Ю,0)
80
56
300
117
78,0
->U
10,70
-20

-21

125
(12,5)
87
61
335
128
90,5
60
17,00
—22

-23

Примечание. Обухи на допускаемую нагрузку 3, 5 и 8 кН допускается применять при нагруз­ке 4, б и 10 кН соответственно.
Пример условного обозначения такелажного обуха типа 2 на допускае­
мую нагрузку 16 кН из углеродистой стали:
Обух 2-16 0СТ5.2045-79
То же, из маломагнитной стали:
Обух 2M-I6 0СТ5.2045-79
Пример написания в технической документации и при заказе:
Обозначение
Наименование
934-03.083-04
Обух 2-16
0СТ5.2045-79
934-03.083-05
Обух 2M-I6
0СТ5.2045-79

1.5. Основные параметры, размеры и масса обухов типа 3 должны соответствовать указанным на черт. Зив табл* 3.

Ин в. № подл

Подп. и дата

Взам. инн. №

И нв. № дубл.

Подп. и дата

»

Размеры в мм
Допускаемая

Масса,
Обозначение
Приме-
Обозначение
Приме-
нагрузка,
d
dt
h
4
1

кг,
Углеродистая
няе-
Маломагнитная
няе-
кН
(тс)

не болеє
сталь
мость
сталь
мость
3
(0,3)
12
9
16
85
38
ІЗ
0,12
934-03.084

934-03.084-01

5
(0,5)
16
10
20
97
48
14
0,34
-02

-03

8
(0,8)
18
12
24
120
56
18
0,50
-04

-05

12
(1,2)
22
16
зо
156
72
22
0,78
-Об

-07

16
(1,6)
25
18
34
173
80
25
1,40
-08.

-09

20
(2,0)
зо
20
40
194
94
28
2,06
-10

-II

25
(2,5)
36
22
45
214
108
зо
3,12
-12

-13

32
(3,2)
40
25
48
231
116
35
4,20
-14

-15

40
(4,0)

28
55
268
130
40
5,00
-16

-17

50
(5,0)
50
32
62
302
150
45
7,98
-18

-19

63
(6,3)
V
36
68
336
160
50
10,84
-20

-21

Стр. IQ 0СТ5.2045-79
Пример условного обозначения такелажного обуха типа 3 на допускаемую нагрузку 16 кН из. угле­родистой стали:
Обух 3-16 0СТ5.2045-79 То же, из маломагнитной стали:
Обух ЗМ-16 0СТ5.2045-79
Пример написания в технической документации и при заказе:
Обозначение
Наименование
934-03.084 -08
934-03.084 -09
Обух 3-16 0СТ5.£045-79
Обух ЗИ-16 0СТ5.2045-79

1.4. Приварку приварышей к обухам необходимо производить сварным швом Ш.
Обухи типов I и 2 при 5 =12 мм и более, а также обухи типа 3 должны иметь разделку кромок под сварку для приварки их к листу.
1.5. Механические свойства сварных швов не должны быть ниже механических свойств основного металла. Сварочные материалы должны отвечать требованиям Правил Регистра СССР.
1.6. Предельные отклонения размеров: диаметров HI4,hI4; остальных размеров ± по СТ СЭВ 144-75; предельные откло­нения размеров поковок - по II классу ГОСТ 7505-74.
1.7. На поверхности обухов не должно быть вмятин, рванин, заусенцев, трещин, плен и остатков окалины; острые кромки должны быть притуплены.
1.8. Применение сварки для заделки дефектов на обухах не до­пускается.
1.9. Окраска обухов - по окрасочной ведомости проектанта устройства. . ,
1.10. Средний срок службы обухов до списания - 25 лет.
1.11. Обухи должны соответствовать исполнению ОМ катего­рии Г по ГОСТ 15150-69.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия обухов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сда­точные и периодические испытания.
3.2. Для приемки обухи предъявляют партиями. Партия должна
Стр. 12 0СТ5.2045-79
состоять из обухов одного типоразмера, изготовленных из материала по одному сертификату. Количество обухов в партии не должно быть !
менее трех штук. і
3.3. При приемо-сдаточных испытаниях обухи подвергают конт­ролю на соответствие требованиям пп. І.І...І.5 (в части размеров),, 2.1...2.9 и 5.1. Количество контролируемых обухов должно состав­лять 3% от партии, но не менее трех штук. *
3.4. При получении неудовлетворительных результатов контроля ; хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве обухов из партии.
Результаты повторных испытаний следует считать окончатель­ными. . - .■
3.5. Периодические испытания проводят не реже одного раза в ! два года.
3.6. Периодическим испытаниям подвергают обухи, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Объем испытаний обухов должен соот­ветствовать требованиям пп. І.І...1.5, 2.1.*..2.9, и 5.1. Коли­чество контролируемых обухов должно соответствовать требованиям п. 3.3.
3.7. Обухи считаются принятыми после нанесения клеима приемки

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Механические свойства материала проверяют по сертифи­кату или данным лабораторных испытаний и анализа предприятия- изготовителя.
4.2. Размеры обухов проверяют сличением их с чертежами. Про­верку следует производить измерительными инструментами, обеспе-
чивающими требуемую чертежами точность.
4.3. Массу обухов проверяют на весах с погрешностью взвеши­вания ± 1^, не более.
4.4. Контроль качества сварных швов - по ГОСТ 32 42-69.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый такелажный обух должен иметь маркировку, содер­жащую:
товарный знак предприятия-изготовителя;
тип, исполнение обуха и допускаемую нагрузку, кН.
5.2. Маркировку наносить ударным способом прописным основным шрифтом на глубину не менее 0,5 мм. Высота шрифта - по технической документации.
5.3. Консервация, транспортирование и хранение должны про­изводиться в соответствии с требованиями 0СТ5.9583- 75 и обеспе­чивать сохранность и защиту обухов без переконсервации в течение трех лет для группы изделий I, категории условий хранения и транспортирования - 01, категория упаковки - I.
Изделия могут транспортироваться любым видом транспорта.
Примечание. При изготовлении обухов предприятием- изготовителем для заказов собственной постройки требования, из­ложенные в п. 5.3 настоящего раздела, не регламентируются и вы­полняются в соответствии с требованиями, принятыми на предприя­тии-изготовителе заказа.
Стр. 14 ОС Т5.2045-79

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Обухи типа I расчитаны на действие усилия, приложенного в плоскости обуха. Обухи типа 2 допускают отклонение приложенного усилия на угол до 45$, а типа 3 - до 90°.
6.2. Крепление обухов к корпусным конструкциям производится приваркой по периметру сплошным тавровым швом.
Толщина листа в месте приварки обуха не должна быть менее 1/3 толщины части обуха, привариваемой к листу, но не менее 5 мм.
Сварочные материалы должны соответствовать требованиям п. 2.5. По условиям крепления обухи можно приваривать к монтажным планкам, размеры которых устанавливаются по месту.
Конструктивные элементы сварных швов по ГОСТ 5264-69.
6.3. Сварочные работы при изготовлении и монтаже обухов должны выполн