Замки силовые. Технические условия

ЗАМКИ СИЛОВЫЕ

Технические условия
0СТ5.2248-77

АРХИВНЫЙ

Німане официальное
УДК 62/. <?<£•'6 25./2 I'руппа'ддб

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЗАМКИ СИЛОШЕ 0СТ5.2243-77

Технические условия
Утвержден Министерством 2<5\ /0 ■ 1Я77г,
Срок введения установлен
. о 0Е01.1979д,
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на силовые эамки для быстросъемных листов,применяемые на быстроходных катерах,малых кораблях и судах,в том числе о динамическими принципами поддер­жания.
Идяяние официальное Перепечатка воспрещена
ГР 807/6<57от 2S. ОР. 78

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры замков«исполнения допустимые нагруз­ки и масса должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

I - конус; 2 - корпус; 3 - шайба стопорная; 4 - пружина;
5 - толкатель; 6 - винт.

Размеры в мм Таблица I
Ис- пол- не- ние
Допускаемая нагрузка
S
Б

d
L
і
А
в
с
Масса, кг
Обозначение

Н
кго

ом
10540
1075
2
18,5
трап. 10x2
3,1
28
17
36
25
31,7
0,069
947-03.013
947-03.0ІЗ-0Ї
Т
II560
1180

ОМ
10540
1075
3
18,5
трап. 10x2
зд
28
17
36
25
33,7
0,071
947-03.013-02
947-03.013-03
Т
II560
1180

ОМ
12650
1290
4
20,0
трап. 12x2
4,1
ЗІ
22
42
ЗО
35,0
0,085
947-03.013-04
947-03.013-08
Т
21800
2225

ОМ
12650
1290
5
20,0
трап
12x2
4,1
ЗІ
22
42
ЗО
37,0
0,087
947-03.013-06
947-03.013-07
т
|21800
2225

Примечание. Размер .!> соответствует толщине быотрооъём- ного листа.
Пример уоловного обозначения замн ка исполнения ОМ категории I для быотросъемного листа S =2мм:
Замок 0МІ-2 ОСТ5.2248-77
То ле.исполнения Т:
Замок TI-2 0СТ5.2248-77
Пример записи в технической документации:
Обозначение
Наименование
947-03.013
Замок ОМІ-2 0СТ5.2240-77
947-03.013-01
Замок TI-2 0СТ5.2248-77 v

. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Замки должны быть изготовлены в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технической документации.утвержден­ной в установленном порядке.
2.2. Основные детали должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл.2.
Таблица 2
Наименование деталей
Исполнение
Материал
Корпус
Конус Толкатель
Шайба стопорная
ОМ
20X13 Г00Т5632-72

Т

ЗОХГСА Г0СТ4543-7І

Винт
ОМ

І4П7Н2 Г0СТ5632-72

т

ЗОХГСА Г0СТ4543-7І

2.3. Климатическое исполнение ОМ и Т категория I по Г0СТІ5І50-69.
2.4. Требования к поковкам (штамповкам) корпусе,койуса, винта:
из стали ЗОХГСА - Гр.ІУ-КП65 по 0СТ5.9125-73;
из стали I4XI7H2- Гр.ІУ- ^r»55- Y ^45-&й>6,0 по 0СТ5.9І25-73; испытание на МКК по методу А Г0СТ6032-75 без провоцирующего на­грева;
из стали 20X13 - Гр.ІУ- бт > 55- V 50-Лн^ 6,0 по 0СТ5.9125-73.
При гарантии предприятием-изготовителем стабильности качест­ва поковок (штамповок) испытания проводить по гр.П 0СТ5.9125-73.
2.5. Неуказанные доля допусков размеров отверстий - по HI4, валов - по h 14; прочих размеров - по СТ СЭВ 144-75;
угловых - по 10-й степени точности 0СТ5.9098-72;
образуемых штамповкой - по ГОСТ 7505-74;
допуски на резьбу - по ГОСТ 9562-75.
2.6. Параметры шероховатости поверхностей конуса и корпуса в местах их соприкосновения и резьбы должны быть 20мкм, внутренних поверхностей корпуса,конуса,винта,стопорной шайбы,наруж­ных поверхностей винта и толкателя - 40 мкм по ГОСТ 2789-73.
Наружные поверхности корпуса,конуса.стопорной шайбы ч пружи­ны - в состоянии поставки.
2в?„ Нарушений сплошности металла на поверхностях корпуса, конуса и винта не должно быть.
2.8. Защитное покрытие для деталей из стали марки 20X13 и I4XI7H2 -’’химическое пассивирование по ГОСТ 9791-68, для деталей ив стали марки ЗОХГСА - кадмирование о пооледу.тпшм фосфатированием и промасливанием по 0СТ5.9048-71.
Толщина покрытия должна быть указана в чертежах9утвержденных в установленном порядке.
2.9. Приспособление для завальцовки шайбы в корпус приведено в рекомендуемом приложении 2.
2.10. После сборки замка стопорная шайба должна свободно, без заеданий,под действием пружины отспорить винт.
Толкатели, ае должен зависать в отверстии винта.
1.2. II. Допускаемое отклонение массы замка 2^.
1.12. Допускается детали замков изготовлять точеными.
1.13. Средний срок службы замка 10 лет.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ ,

3.1. * В комплект поставка входит замок в оборе,изготовленный в соответствии о чертежами и настоящим стандартом.
3.2. . Отвертка 7810-0343 Гр.ЗКД.2ПР.Г0СТІ7І98-7І с доработан­ной лопаткой по размеру радиуса шлица винта.
3.2.1. Доработка лопатки отвертки показана в обязательном, проложении I.
3.2.2. Количество отверток,входящих в комплект,оговаривает­ся при заказе.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия замков требованиям настоящего стандарта устанавливают приемочный контроль.
4.2. Замки для приемки предъявляют партиями. Партия должна состоять из замков одного исполнения и одного типоразмере.
Количество замков в партии не должно быть более 100 шт.
4*3. На приемку предъявляют замки,детали которых прошла операционный контроль на соответствие требованиям пл.2.2 - 2.8.
4.4. Прй приемке замки должны подвергаться оплошному контро­лю на соответствие требованиям пл.І.Ї;2.І.
4.5. Проверка требований п.2.11 должна производиться выбо­рочно в количестве 5% от партии.
4.6. Если при проверке будут обнаружены замки,не соответст­вующие требованиям нестоящего стандарта,их возвращают для устра­нения дефектов.
После устранения дефектов замки предъявляют на Повторную Приемку. Результаты повторной приемки считают окончательными.
5. метода контроля
5.1. Для контроля размеров, пароме троя шероховатости поверх­ностей, наличия дефектов материала и массы замков применяют следующий инструмент: калибры: пробки резьбовые трап.10x2 кл.З - по ГОСТ 10071-62;
то же, трап.12x2 кл.З - по ГОСТ 10071-62;
нерегулируемые резьбовые кольца трап.10x2 кл.З - по ГОСТ 10071-62; то же, . трап.12x2 кл.З - по ГОСТ 100,1-62;
штангенциркуль ШПЦ-160-0,05 по ГОСТ 166-73;
линейку І-І50 По ГОСТ 427-75;
весы,класс точности не менее 1,0 по ГОСТ 13712-68;
лупу .ПППІ-7Х до ТУЗ.3.227-70;
эталоны-образцы для контроля параметров шероховатости; дефектоскоп для магнитного определения наличия поверхностных нарушений сплошности;
шаблоны;
отвертку в соответствии о раад.З,п.3.2.
5.2. Контроль конструкции в размеров замка на соответствие пп.І.І ; 2.1 проводят сличением о чертежами и измерением линей­кой, штангенциркулем,калибрами.
5.3. Методы контроля качества покритий деталей на соответст­вие пп.2.3 ; 2.8 - по ГОСТ 16875-71.
5.4. Качество материалов и качество поковок (штамповок) на соответствие пп.2.2; 2.4 проверяют по сертификату.
5.5. іПероховатооть обработанных поверхностей на соответствие п.2.6 проверяют по эталонам - образцам.
5.6. Проверку наличия поверхноотнцх нарушений сплошности на соответствие п.2.7 на деталях ив магнитных отелей производя* маг­нитно-порошковым методом do технической документаций,утвержденной в установленном погадке,из немагнитных * визуально при полосой лупы.
5*7, Проверку затеков на соответствие п.2.10 производят ви­зуально при ввертывании винта отверткой.
5.8. Контроль массы замков на соответствие п.2.11 производят взвешиванием.

6. 'МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

6.1. Каждый замок должен иметь маркировку: содержащую: товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение чертежа; , номер по системе предприятиямизготовителя; год изготовления.
6.1.1. Уіарквровка должна наноситься на наружную необраба­тываемую поверхность фланца корпуса.
6.1.2. Способ нанесения маркировки - ударный или штамповкой шрифтом 2,6 по ГОСТ 2.304-68.
6.2. Консервация,упаковка,транспортирование и хранение должны производиться по 0СТ5.9583-73 и обеспечивать сохранность и защиту замков без переконсервации в течёййё 0 ftet для группы изделий I категории условий хранения й ^ИбйОрТйроВанйя - ,fC"i категория упаковки II.
Примечание . При изготовлении замков предприятием- строителем для заказов собственной постройки требования п.6.2 нас­тоящего раздела не ре г ла монтируются. .
Выполняются требования,принятые на предприятии-строителе за­каза.
6.3. Масса ящика брутто не должна быть иолее 30 кг.
6.4. В каждый ящик должна быть вложена этикетка,разработан­ная по ГОСТ 2.601-68.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7. Г. При эксплуатации замка должна применяться отвертка в соответствии с разд.3,п.3.2.
7.1. Примеры установки замка доказаны в рекомендуемом положении 3.
7.2. Перед установкой замка на судно внутренние поверхности корпуса и наружные поверхности толкателя и винта обильно смазать смазкой марки ЦИАІИМ-20І по ГОСТ 6267-74.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие замков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения; транспортирования и эксплуатации,установленных настоящим стандартов.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации 14 месяцев со дня подписа­ния приемного акта на судно.

Приложение 2
Рекомендуемое

I - приспособление ; 2 * шайба
Приложение 3
Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ ЗАМКА

Для быстросъемннх листов толщиной 2 ; 3 мм

I - замок ; 2 - лист быстросъемный ; 3 - заклепка ;
4 - окантовка.
Для быстросъемных листов толіциной 4 ; 5 мм

I - замок ♦ 2 - Лист быстр ос ъемняй ; 3 - заклепка ;
4 - окантовка
.

Лист регистрации изменений
Изм.
Номера листов (i t ранни)
ОбОЗНЛЧСННС нзнещеинн
ІІо.ігіись
;vn .і
Срок введення изменения

изменен-' пых
заменен­ных
нпны х
аннулиро­ванных

1
1 і

і
I
і
1

Реда ктор Л. U-Jyyf Е К W Н
Подписано в печать Р/, Тз. ' Формат «0x90'/«
Объем О, 9 „еч. л. Заказ 3,91
J1ICT регистрации изменений
iii*.
Помгрл .інгтпв (е’раннії)
Об() ПІТНІШІ'
По.іннсь
,1а і а
Срок HiteAi'Hitit 11 ЛМСне ПИП

И іменем - HU t
І.ІМГКеИ nut

ИОПМ \

лиш .тири- П.1ІІІІЫ х.
1 И.ПЛ ІІ’синя

I
I
1
1
■ і
1 ї
і
<
і
і
1
-
■
і '
і
! і
і
і
і
L
1
1
1
1
1
1 .
і
і
1
і
1
1
і
1
і
і
і
і
і
і
. 1
1
1
і
<
I
1
1
•
1 і
1
і !
■
1
1
і
ґ ■
1
і
!
і
!
!
1
1
і
I
I
I і
і
і
1
і
у'сЗ.'ш