Талрепы малогабаритные. Технические условия

gO-5 3 4 21

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТАЛРЕПЫ МАЛОГАБАРИТНЫЕ

1

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ОСТ5.2319—79
Издание официальное
Москва
СОГЛАСОВАН: с ММФ и одобрен Регистром СССР.

УДК Д27./? 2 (руппад4р
ОТРАСЛЕВОЙ стандарт

ТАЛРЕПЫ МАЛОГАБАРИТНЫЕ ОСТ5. 2319-79

Технические условия
ОКП 64 1147
Распоряжением Министерства от 27.09.79 г.
» 32/7-23І9-5ОІ срок действия установлен о 01,01,81 г.
до 01.01.86 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по заколу
Настоящий стандарт распространяется на малогабаритные тал­репы, применяемы® в тросовых проводках систем дистанционного управления и такелаже на быстроходных катерах, малых кораблях и судах, в том числе о динамическими принципами поддержания.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Малогабаритные талрепы должны изготовляться четырех типов:
УУ - с двумя ушками;
ВВ - о двумя вилками;
УВ - о ушком и вилкой;
Ж - с двумя наконечниками.
1.2. Типы основные параметры и размеры талрепов должны соот­ветствовать указанным на черт. I - 4 и в табл. 1-4.
1.3. Коды ОКП приведены в обязательном приложении.

I - ушко; 2 - муфта; 3 - палец; 4 - шайба; 5 - шплинт
Черт. I
Таблица I
Размеры в мм
d
в
н

Z/
Масса 100шт кг,не более
Наи­больший диаметр каната
Обозначение чертежа

Поля допусков

Ніг

Ьи
Ал

4
2,5
10
107
77
1,64
2,2
943-03.025
5
3,0
ІЗ
121
89
3,52
2,4
01 ■
6
5,0
14
147
105
’ 5,40
3,7
ое
8
61 с
18
201
141
12,10
5,5
03
IO
8,0
22
232
164
23,37
6,3
04
12
10,0
26
274
194
39,27
9,0
05
14
1с,0
ЗО
338
238
60, 50
10,5
Об

Пример условного обозначения
талрепа с двумя ушками, с диаметром соединительного пальца с( = 8мм:
ІІ
в
6
н

Поля
допусков

htz
Mi

МЛ
м*
4
6
2,5
10
107
77
5
8
зео
13
121
89
6
10
5,0
14
147
105
в
12
6,0
16
201
141
10
16
8,0
22
232
164
12
20
10,0
26
274
194
14
24
12,0
30
336
238
"8S„ кг, не более
Наи- болыаий диаметр каната
2,30
2,2
4,32
2,4
5,66
3,7
12,90
5,5
24,44
6,3
40,34
9,0
67,45
10,5

Тип УВ

І ~ уіпко; 2 - вилка; 3 - муфта; 4 - палец; 5 - шайба; 6 - ивяиит
Черт. З
Таблица З
Размеры'в им
(1
8
Bi
6
И

Масса
Наиболь-
Обозначение чертежа
п
оля допусков
100шт.
КГ,Н£
ШИЙ диаметр

Ate
Лі2
6і2
Ate

/М

более
каната*

4
6
2,5
2,5
10
107
77
1,95
2,2
943-03 027
«С
0
3,0
3,0
13
121
89
3,92
2Л
01
б
10
5,0
5,0
'14
147
105
5,63
3,7
№.
8
12
6.0
6,0
18
201
141
12,49
5,5
СВ
10
16
8,0
8,0
22
232
164
23,91
6,3
04
12
20
10,0
10,0
26
274
194
39,81
9,0
05
14
24
12,0
12,0
30
336
238
63,93
10,5
06

П р
И И Є
Р У
С л
0 в
НОГ
о обозна
ч е а и я

талрепа типа с ушком и пилкой, с диаметром соединительного пальца d = б мм:
Талреп 6 УВ 0СТ5.23Т9-79

I -- наконечник; 2 - муфта
Черт. 4
Таблица 4
Размеры в мм
d
і S

Ite
Диаметр
Обозначение чертежа
Поля допусков
1ІМЛТ. кг,не
стягива­емого

Ни
h 12

к 14
более
Каната

2,0
5,0
І42
118
1,59
1,6
943-03.028
2,5
5,5
154
126
2,09
2,2
01
2.7
7,0
190
142
3,64
2,4
' СЕ
3,4
7,0
222
167
5,24
3,0
св
3,8
7,0
226
173
6,04
3,3
‘ 0+
4,2
10,0
236
180
6,52
3,7
05
4,5
10,0
280
222
10,42
4,0
. 06
5,2
10,0
292
228
12,22
4,5
07
6,2
12,0
310
238
13,82
5,5
08
6,6
12,0
352
275
20,3е
5,9
09
7,1
14,0
376
293
23,55
6,-3
10
8,0
17,0
416
328
35,20
7,8
И
10,2
17,0
438
347
42,80
9,0
12
10,8
17,0
496
397
2,20
9,7
13
11,2
19,0
520
415
59,00
10,5
' 14

Пример условного обозначения
талрепа типа с двумя наконечниками, с диаметром стягиваемого каната 6,3 им:
Талреп 6,3 НН 0СТ5. 2319-79

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. .Талрепы долины бать изготовлены в соответствии о требо­ваниями настоящего стандарта по технической документации, утвер­жденной в установленном порядке.
2.2. Детали талрепов должны быть изготовлены из стали марки ЗОХГСА ГОСТ 4543-71, Допускается изготовление талрепов из стали марки 20X13 ГОСТ 5632-72 при применении их совместно с канатами из нержавеющей стам.
2.3. Неуказанные в технической документации поля допусков раздоров отверстий - по НІ4, валов - по h 14, прочих разменов - по СТ СЭВ 144-75; угловых - по 10-Я степени точности по ~ 2
0СТ5.9098-72.
2.4. Параметры шероховатости поверхности должны быть
Rz = 20 мкм по ГОСТ 2789-73.
2.5. Климатическое исполнение талрепов - ОМ, категория I, по ГОСТ 15150-69.
2.6. Детали талрепов, изготовленные из стали ЗОХГСА, должна быть термообработаны HRC 30 - 35, изготовленные из стали 20X13 - НВ 252 - 293.
2.7. Защитное покрытие для деталей из стали ЗОХГСА кадмирование или цинкование с последующим хроматированием по 0СТ5.9048-71, для деталей из 20X13 - хим. пас. по ГОСТ 9.073-77. с учетом п. 2.5.
2.8. Резьбовые соединения талрепов должны вращаться легко и плавно, без заеданий от руки до минимального расстояния между осями в ушках или вилках.
2.9. Разрушающая нагрузка на талрепы должна быть не ниже раз­рывного усилия стягиваемого каната и соответствовать указанной в табл. 5.
2.9.1. При выборе талрепов коэффициент запаса прочности дол­жен быть не менее п = 2.
2.10. Пример контровки талрепов и шплинтовки их пальцев указан в рекомендуемом приложении.
2.11. Средний срок службы талрепов 5 лет.
Таблица 5
Типоразмеры
Для типов УУ, ВВ, УВ

I
2
3 1 4
5 .л
_ 6
7

Для типа НИ

1,2
А 3 -Ч
4,5,6 1 7,8,9
10,11
jC2,I3
14,15
Разрушающая, нагрузка, кН Ікгс), не менее
5,04
(495)
9,81
(1000)
14,28 26,40.
(1455) і (2660)
39,22
(4000)
61,51
(6270)
102,40
(10450)

3. ПРАВИЛА ПРИГМКй
3.1. Талрепы для приемки предъявляют партиями или поштучно. Партия должна состоять из талрепов одного типа и типоразмера. Ко­личество талрепов в партии не должно быть более 1000 шт.
3.2. На приемку предъявляют талрепы, прошедшие операционный контроль.
3.3. Талрепы должны быть подвергнуты сплошному контролю на со­ответствие пп. 2.6., 2.7. и 2.8. Проверка массы талрепов должна проводиться выборочно в количестве 5 л от партии. Не допускается несоответствие массы талрепа табличному значению более чем на 2 %.
3.4. Талрепы должны быть подвергнуты испытанию на разрыв в ко­личестве I * от партии, но не менее трех штук. В случае разруше­ния одного из испытываемых талрепов при нагрузке меньше” разру­шающей, указанной в табл. 5, испытаниям подвергается удвоенное количество образцов. При отрицательных результатах повторных ис­пытаний всю партию бракуют.
3.5. Если при проверке будут обнаружены талрепы, не соответ­ствующие требованиям настоящего стандарта, их возвращают для уст­ранения дефектов. Поело устранения дефектов талрепы предъявляют на повторную приемку. Результаты повторно” приемки считают окон­чательными.
OCT 5.2319-79 стр, 9
• •

4. КОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ

4.1. 'Контроль размеров талрепов производят измерительнш ин­струментом, шаблонами и калибрами, обеспечивающими необходимую точность измерений и проверяют их на соответстк.з чертежам.
4.1.1. Предельные отклонения на средний диаметр, шаг и угол наклона резьбы проверяют предельными резьбовыми калибрами.
4.2. Материал деталей талрепов должен проверяться по оертифи^' чатам или данным лабораторного анализа.
4.3. Контроль массыталрепов производят взвешиванием. Класс точности весов не ниже 1,0 по ГОСТ 13712-68.
4.4. Метода контроля покрытий по ГОСТ 16875-71.
4.5. Контроль шероховатости поверхности производят профило­метром ют сравнением о еталонними образцами.
4.6. Плавность и легкость вращения резьбовых соединений про- < веряет вручную.
4.7. Испытание талрепов на разрыв производят’ на разрывной ма­шине в конечном положении ( длине талрепа равна L ) совместно с соответствующими пальцами. При этом резьбовая часть наконечника не должна выходить из муфты.

5. МАРКИРОВКА., УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый талреп должен иметь маркировку, содержащую: товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение;
дату изготовления ( месяц и две последние цифры года ).
5.2. Маркировку талрепов дая канатов о(= 1,8 - 3,7-мй произ­водят на бирке, остальных талрепов - электрографическим способом на муфте. Размер шрифта не регламентируется. Конструкция бирки, ее материал и способ нанесения надписей не регламентируется. .
5.3. При хранении и транспортировании талрепы должны быть обернуты промасленной бумагой ГОСТ 8828-75.
- —I
5.4. Консервация, упаковка, транспортирование и хранение тал­репов должны производиться по 0СТ5.9583-73 и обеспечивать сох­ранность и защиту от коррозии без переконсервации в течение пяти лет, для группы изделий I категории хранения и транспортирования "С", категория упаковки П.
Примечание . При изготовлении талрепов заводом-стро­ителем судов для заказов собственной постройки, требования п.5.3., не регламентируются. Выполняются требования, принятые на заводе-строителе.
5.5. Масса ящика брутто не должна быть более 45 кг.
5.6. В каждый ящик должна быть вложена этикетка разработанная по ГОСТ 2.601-68.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие талрепов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплу­атации и Хранения, установленных стандартом.
6.2. Гарантийный срок эчсгиуат'щии устанавливается 14 мес со дня подписания приемного акта на заказ.
Приложение обязательное
Таблица кедов ОКП
Обозначение чертежа
Код ОКП
943-00.025
64 1147 2334 Об
-01
64 1147 2335 05
-02
64 1147 2336 04
-да
64 1147 2337 00
-04
64 1147 2338 02
-05
64 1147 2339 01
-Об
64 1147 2340 00
943-08.026
64 1147 2134 Об
-01
64 1147 2135 05
-02
64 1147 2136 04
-03
64 1147 2137 03
-04
64 1147 2138 02
-05
64 1147 2139 01
-Об
64 1147 2140 00
943-03.027
64 1147 2234 06
-01
64 1147 2235 05
-02
64 1147 2236 04
-03
64 1147 2237 03
-04
64 1147 2238 02
-05
64 1147 2239 01
-Об
64 1147 2240 00
943-03.028
64 1147 2416 06
-01
64 1147 2417 05
-02
64 1147 2418 04
-да
64 1147 2419 03
-04
64 1147 2420 02
-05
64 1147 2421 01
-Об
64 1147 2422 00
-07
64 1147 2428 10
-08
64 1147 2424 09
-09
64 1147 2425 08
-10
64 1147 2426 07
-II
64 1147 2427 06
-12
64 1147 2428 05
-13
64 1147 2 42 9 04
-14
64 1147 2430 03
Приложение іівкомевдувиов
Пример контровки Талрепов