ОСТ Стандарт

ОСТ 5.3054-74

Умывальники прямоугольные судовые стальные эмалированные

366 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

УМЫВАЛЬНИКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ СУДОВЫЕ

СТАЛЬНЫЕ ЭМАЛИРОВАННЫЕ

ОСТ5.3054-74
Издание официальное

КОНТРОЛЬНЫЙ

ЭКЗЕМПЛЯР

Москва
СОГЛАСОВАН: с ММФ, МРФ и МРХ.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

УМЫВАЛЬНИКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ

СУДОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ

ЭМАЛИРОВАННЫЕ

Утверждён Министерством 31.05.74 г.
Срок введения установлен . с 01.01.75 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Стандарт распространяется на судовые стальные эмалирован­ные прямоугольные умывальники, предназначенные для уста­новки на кораблях, судах и плавсредствах всех классов, типов и назначений.
Стандартом устанавливаются габаритные размеры умывальни­ков, а также размеры и расположения отверстий в умывальниках для выпуска и смесителя или туалетного крана. .

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Умывальники изготовляются двух типоразмеров:
—- умывальник прямоугольный эмалированный — УПЭ-2;
— умывальник прямоугольный эмалированный—УПЭ-3,
1.2. Основные размеры умывальников должны соответствовать указанным в табл. 1 и на чертеже

Таблица 1
Размеры в мм
А
Тіш
L
В
IT
Масса, кг, не более
УПЭ-2
500
400
160
3,5
У ПЭ-3
600
450
175
5,1

Пример условного обозначения:
Умывальник УПЭ-2 ОСТ5.3054—74
1.3. Предельные отклонения габаритных и присоединительных размеров определяются конструкторской документацией.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Умывальники должны изготовляться в соответствии с на­стоящим стандартом по рабочим чертежам, утвержденным в уста­новленном порядке и согласованным с базовой организацией по стандартизации санитарно-технического оборудования.
2.2. Умывальники должны изготовляться из тонколистовой каче­ственной углеродистой конструкционной стали толщиной 1,2 мм по ГОСТ 9045—70 марки 08кп, группа отделки поверхности П, характеристика по штампуемости ВГ.
2.3. В зависимости, от качества изготовления умывальники подразделяются на три сорта: первый, второй, третий.
Умывальники третьего сорта могут быть поставлены заводом- изготовителем только по согласованию с потребителем.
2.4. Коробление бортов чаши и гофры на кромках бортов не должны превышать величин, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Н а и м енов а п не показателе и
Нормы для сортов

Первый
Второй
Третий
Коробление бортов чаши в мм
Гофры па кромках бортов не рез­ко выраженные, нс портящие внеш­него вида
4
Не допу­скаются
6
Допускаются малозаметные на отдельных участках
8
Допускаются малозамет­ные

2.5. На бортах чаш умывальников не должно быть трещин. Допускается заварка незначительных трещин с последующей их тщательной зачисткой.
2.6. Наружная и внутренняя поверхности умывальников должны иметь хорошо заглушенное покрытие стеклоэмалыо белого цвета.
2.7. Эмалевое покрытие умывальников должно быть:
) сплошным с ровной, гладкой и блестящей поверхностью, прочно сцеплено с поверхностным слоем металла умывальников (не отскакивать от него и не растрескиваться при простукивании деревянным молотком массой 300 г);
) термически стойким: при переменном воздействии холод­ной и горячей водой с разностью температуры не менее 70 °С на покрытии не должны появляться трещины и отколы;
) химически стойким и выдерживать действие 4%-ного раствора уксусной кислоты в течение 1 ч, сохранив . при этом блеск.
)
) .8. : Белизна эмалевого покрытия должна соответствовать коэффициенту диффузного отражения не ниже 78%.
2.9. Эмалевое покрытие должно выдерживать испытание на сопротивление истиранию порошком № 6 по шкале твердости МоОса под нагрузкой в 1 кгс.
2.10. Внешний вид эмалевого покрытия на внутренней поверх­ности умывальников должен соответствовать требованиям, ука­занным в табл. 3. Наружная поверхность умывальников не должна иметь дефектов, вызывающих коррозию металла.
Таблица 3
Наименование показателей
Нормы для сортов

Первый
Второй
Третий
1. Темные точки, разбросанные по поверхности покрытия:.

) диаметром от 0,8 до 1 мм, в шт., нс более
) диаметром от 1 до 2 мм, в шт., не более
5
1
10
2
20
5
2. Местное просвечивание грунто­вой эмали на выступах и бортах общей площадью
Нс допускается
10 см2
20 см2
3. Волнистость эмалевого покрытия
Допускается малозаметная на отдельных участках
Допускается малозамет­ная
Допускает­ся
4. Откол эмали у сливного отвер­стия и у отверстия для смесителя на поверхностях, перекрываемых вы­пуском или смесителем, с последую­щей заделкой холодной эмалью
Не допускается
Допускается
Допускает­ся
5. Пузыри без обнажения металла:

а) диаметром до 1 мм, в шт., не более
. 6) диаметром до 2 мм, в шт., не более
Нс допускаются
Не допускаются
4
2
8
3
6. Незначительные не ярко выра­женные единичные пятна другого цвета па внутренней поверхности
Нс допускаются
Не должны быть общей площадью более 1 см2
Не должны быть общей площадью более 2 см2
7. Малозаметные вмятины, не пор­тящие внешнего вида
Не допускаются
Допускают­ся
Допускают­ся

Лопнувший пузырь в эмалевом слое должен быть тщательно зашлифован и заделан холодной эмалью.
2.11. Умывальники должны поставляться заводом-изготови­телем комплектно и снабжаться инструкцией по эксплуатации.
В состав комплектов входят изделия, указанные в табл. 4.
Таблица 4
Наименование изделия
№ комплекта
Коли­чество, шт.
Материал

I
II
III
IV
V
VI

Сифон с выпуском по ГОСТ 11807—66

-1-


+

1
Пластмасса
Сифон по ГОСТ 8246—68 и выпуск по ГОСТ 13763-70


+


+
1
Латунь
Смеситель центральный См-Ум-ВКСЦР по ГОСТ 7941-64



+
+
+
1
Латунь
Г Кран туалетный по ГОСТ 9457—60
+
+
+



1
Латунь
Кронштейны (левый и правый)
+
+
+
+
+
+
+
Сталь
Шуруп Б6Х50.01.3 по ГОСТ 1145-70
т
J-
+
+
-I-
+

Сталь
Винт М6Х25.58.019 по ГОСТ 17473—72
+
-j-
+
+
+
+
+
Сталь
Гайка М6.4.019 по ГОСТ 5915-70
+
+
+
+
+
+
+
Сталь
Шайба 6
+
+
+
+
+
-|_
+
Винипласт
Прокладка
+
+
+
+
4~
+
+
Резина

При заказе умывальников следует указывать их условное обозначение и номер комплекта.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для контрольной проверки потребителем качества умы­вальников и соответствия их требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора образцов и методы испы­таний, указанные ниже.
3.2. Размер партии умывальников устанавливается в коли­честве 200 штук. Поставка умывальников в количестве менее 200 штук считается целой партией.
3.3. При контрольной проверке от предъявленной партии подвергаются:
) внешнему осмотру — все умывальники;
) проверке размеров, испытанию эмалевого покрытия для определения: белезны, прочности, термостойкости, химической стойкости и истираемости — 5 умывальников.
При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей производят повторную про­верку удвоенного количества образцов, взятых от той же партии умывальников.
Если при повторном испытании окажется, что хотя бы одни умывальник ие соответствует одному из ‘ требований настоящего стандарта, то партия приемке не подлежит.
3.4. Проверку качества умывальников по внешнему виду производят невооруженным глазом.
Размеры проверяют металлическим измерительным инстру­ментом.
3.5. Проверку величины коробления бортов производят на контрольной плите. Величину коробления замеряют щупом.
3.6. Прочность сцепления эмалевого покрытия с металлом проверяют простукиванием наружных и внутренних поверхностей умывальников деревянным молотком массой 300 г. При просту­кивании в эмалевом покрытии не должны появляться отколы и трещины.
3.7. Термическую стойкость эмалевого покрытия проверяют четырехкратным обливанием внутренней поверхности умываль­ника попеременно холодной и горячей водой, нагретой не менее чем до +85 °С. Продолжительность каждой поливки должна быть не менее 30 с.
Разность между температурой горячей и холодной воды должна быть не менее 70 °С. Эмалевое покрытие считается тер­мически стойким, если после проверки на нем не будут обнару­жены отколы или трещины.
3.8. Химическую стойкость эмалевого покрытия проверяют наполнением чаши умывальника, установленной под углом 45°, 4%-ным раствором уксусной кислоты на высоту 40—50 мм.
По истечении одного часа раствор сливают. Эмалевое по­крытие умывальника после испытания не должно терять блеска.
3.9. Белизну эмалевого покрытия определяют при помощи фотоэлектрического прибора (белизномера) как процентное отно­шение количества света, отраженного от поверхности испы­туемого образца, к количеству света, отраженного от поверхности плоского образца сернокислого бария, принятого за эталон.
3.10. Проверку сопротивления эмалевого покрытия исти­раемости производят на поверхности умывальника площадью 4 см2.
Для проверки берут порошок № 6 по шкале твердости Мооса с размерами частиц, которые проходят сквозь сито (ГОСТ 6613—73) с числом отверстий в 1 см2 331 и задержи­ваются ситом с числом отверстий в 1 см2 494.
Порошок насыпают ровным слоем на проверяемую поверх­ность, накрывают его кусочком замши или мягкой материи типа
вельвет площадью 8 см2, на который устанавливают груз в виде цилиндра с ровной и гладкой поверхностью, весом 1 кг и пло­щадью основания 4 см2.
Груз без нажима на опорную поверхность перемещают 10 раз возвратно-поступательным движением вместе с замшей или мате­рией на длину 10 см. После этого груз и замшу снимают, а порошок удаляют мягкой щеткой или материей. Поверхность исследуют при помощи лупы с 8-кратным увеличением при хорошем освещении. В результате испытания на поверхности эмалевого покрытия не должно быть царапин.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

4.1. На наружной поверхности задней стенки чаши умываль­ника наносят цветной эмалью товарный знак завода-изготовителя, дату выпуска и розничную цену I и II сортов. На боковой стенке чаши наклеивают ярлык ОТК с указанием сорта.
4.2. При транспортировании по железной дороге и при местных перевозках умывальники, завернутые в бумагу, укладываются рядами. При отправке умывальников мелкими партиями они упаковываются в деревянные решетчатые ящики. Между рядами умывальников прокладывается стружка, солома или деревянные бруски. Кронштейны и арматура для умывальников упаковы­ваются согласно действующим стандартам на эти изделия.
4.3. Транспортирование умывальников должно производиться в крытых железнодорожных вагонах или контейнерах. При пере­возке на откр

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры